CN201196307Y - 预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，由廊体、廊道构成，廊道制在廊体内，廊道的横截面为方型，其中(1).廊体为圆柱体形且在廊体的两端分别同轴固装有承接口与插接口；(2).在廊体的管壁内同轴嵌装有一钢筒，该钢筒的两端分别同轴固装在承接口与插接口上；(3).在廊体的管壁内同轴均布嵌装有N根纵筋，N的取值范围为1≤N≤50，该纵筋的两端分别固装在承接口与插接口上；(4).廊体的管壁外壁固装有一保护层，在该保护层内廊体的管壁外壁上缠绕有预应力钢丝。本实用新型整体结构简单，设计科学合理，吊装、运输方便，施工步骤简单，原材料以及施工成本较低，是一种能够有效抵御不均匀沉降的预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊。

Description

预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊

技术领域

本实用新型属于管廊领域，尤其是一种预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊。

背景技术

目前的管廊均为现场浇注而成，管廊为长方体结构，长方管廊体壁内嵌装有钢筋骨架，由于要承受较大的外压荷载，管廊的廊体壁较厚。管廊的主要作用在于能将燃气管道、给水管道、排水管道、中水管道、供热管道以及通信电缆等汇聚起来；其优点为：一次开挖，集中施工，避免了同一路段重复开挖。管廊的主要施工制作步骤包括：开槽、支护、降水、钢筋绑扎、支模、浇注混凝土、养护、拆模、回填。现有管廊存在的主要问题为：管廊成型时间长，工艺步骤繁琐，施工成本较高，在地震频发地区，非常容易造成结构损伤，而且管廊整体重量较大，作为预制构件，吊装、运输以及施工非常不便。另外还有一个问题就是目前的管廊抗渗性较差，尤其是地下水位较高的地方，很容易在管廊内部形成潮湿环境，造成线缆腐蚀以及低压配电装置的短路。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，本管廊整体结构简单，设计科学合理，吊装、运输方便，施工步骤简单，原材料以及施工成本较低，能够有效抵御不均匀沉降。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，由廊体、廊道构成，廊道制在廊体内，廊道的横截面为方型，其中

(1).廊体为圆柱体形且在廊体的两端分别同轴固装有承接口与插接口；

(2).在廊体的管壁内同轴嵌装有一钢筒，该钢筒的两端分别同轴固装在承接口与插接口上；

(3).在廊体的管壁内同轴均布嵌装有N根纵筋，N的取值范围为1≤N≤50，该纵筋的两端分别固装在承接口与插接口上；

(4).廊体的管壁外壁固装有一保护层，在该保护层内廊体的管壁外壁上缠绕有预应力钢丝。

而且，所述的廊道同轴制在廊体内。

而且，所述的插接口的外壁在径向上制有1—3个密封槽。

而且，所述的廊体管壁内的纵筋均布设置在钢筒的内侧，或者外侧。

而且，所述的保护层为水泥砂浆保护层或者混凝土保护层。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本管廊的廊体为预制构件形式，而且其两端设置有承接口与插接口，在开槽后的施工现场直接安装，避免了现场浇注，缩短了现场施工的时间，提高了施工效率，降低了施工的成本。

2.本管廊的廊体为圆柱体形，能够方便本管廊的吊装以及运输，而且在施工安装过程中，减少了与地面的摩擦力，提高施工效率。

3.本管廊在廊体的管壁内同轴嵌装有一钢筒，该钢筒的两端分别同轴固装在承接口与插接口上，钢筒、承接口与插接口连接成一个整体，使整体管廊的抗渗性明显提高。

4.本管廊的廊体管壁内同轴均布固装有N根纵筋，N的取值范围为1≤N≤50，该纵筋的两端分别固装在承接口与插接口上，增加了管廊整体抵御外压荷载的能力。

5.本管廊的圆柱体形廊体管壁外壁固装有保护层，并且在该保护层的下面廊体的管壁外壁上缠绕有预应力钢丝，增加了管廊整体抵御外压荷载的能力，并且可以减小廊体管壁的厚度，降低整个管廊的重量，方便吊装、运输以及施工。

6.本管廊的插接口的外壁在径向上制有1—3个密封槽，可以安装密封胶圈，使整个管廊具有良好的接头水闭性，而且该接口为柔性接口，插接口相对于承接口可以旋转一定角度，有利于抵御基础的不均匀沉降，减少管廊的结构性损伤。

7.本实用新型整体结构简单，设计科学合理，吊装、运输方便，施工步骤简单，原材料以及施工成本较低，是一种能够有效抵御不均匀沉降的预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面放大图；

图3为图1的B-B向截面放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，由廊体3、廊道8构成，廊道同轴制在廊体内，廊体由混凝土浇注而成，廊道的横截面为方型，该方型可以是正方型也可以是矩型，本实施例附图所示的廊道的横截面为正方型，本实用新型的创新点在于：

(1).廊体为圆柱体形且廊体的两端分别同轴固装有承接口9与插接口1，承接口与插接口分别为钢制的圆环，该插接口的外壁在径向上制有1—3个密封槽2，本实施例附图中插接口外壁径向上制有2个密封槽；

(2).在廊体的管壁内同轴嵌装有一钢筒5，该钢筒的两端分别同轴焊接在承接口与插接口上，使承接口、钢筒以及插接口成为一体；

(3).在廊体的管壁内同轴均布嵌装有N根纵筋4，N的取值范围为1≤N≤50，该纵筋的两端分别固装在承接口与插接口上；本实施例附图所示的纵筋数量为10根设置在钢筒的内侧，纵筋也可以设置在钢筒的外侧；

(4).在圆柱体形廊体的管壁外壁固装有一水泥砂浆保护层7，在该保护层内廊体的管壁外壁上缠绕有预应力钢丝6，上述水泥砂浆保护层也可以是混凝土保护层。

本预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊在安装时，插接口的外壁的2个密封槽内安装密封胶圈，插接口与承接口之间通过密封胶圈密封，当遇到地基沉降或者地震时，承接口相对于插接口可以旋转一定的角度，以抵御不均匀的沉降。

Claims (5)

1.一种预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，由廊体、廊道构成，廊道制在廊体内，廊道的横截面为方型，其特征在于：

(1).廊体为圆柱体形且在廊体的两端分别同轴固装有承接口与插接口；

(2).在廊体的管壁内同轴嵌装有一钢筒，该钢筒的两端分别同轴固装在承接口与插接口上；

(3).在廊体的管壁内同轴均布嵌装有N根纵筋，N的取值范围为1≤N≤50，该纵筋的两端分别固装在承接口与插接口上；

(4).廊体的管壁外壁固装有一保护层，在该保护层内廊体的管壁外壁上缠绕有预应力钢丝。

2.根据权利要求1所述的预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，其特征在于：所述的廊道同轴制在廊体内。

3.根据权利要求1所述的预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，其特征在于：所述的插接口的外壁在径向上制有1—3个密封槽。

4.根据权利要求1所述的预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，其特征在于：所述的廊体管壁内的纵筋均布设置在钢筒的内侧，或者外侧。

5.根据权利要求1所述的预制预应力钢筋钢筒混凝土管廊，其特征在于：所述的保护层为水泥砂浆保护层或者混凝土保护层。

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