CN219827685U - 一种生物危废处理的压力容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物危废处理的压力容器，主要内容为：所述上密封盖安装在上密封筒顶端法兰上，第二组合密封安装在上密封盖上的安装孔里，第一充气式密封圈安装在进料筒顶面上的环形凹槽里，上密封筒底部通过法兰安装在进料筒顶端法兰上，进料筒底部法兰安装在下压力筒顶端法兰上，维修筒在下压力筒右侧开口处，维修盖板在维修筒右侧法兰上，压缩筒在下压力筒径向安装孔里，左密封盖在压缩筒左侧法兰上，下椭圆封头在下压力筒底部法兰上，第二充气式密封圈安装在压缩筒右侧面上的环形凹槽里，右密封盖在压缩筒右侧法兰上。本实用新型结构简单且紧凑，运行稳定可靠且密封效果好，既可以实现正压密封，又可以实现负压密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域，具体地说，特别涉及一种生物危废处理的压力容器。
背景技术
现有的生物危废处理的压力容器密封效果差，无法同时满足正压密封和负压密封，因而无法满足生物危废处理的要求；特别地，一方面由于生物危废处理的压力容器顶端设置有下压单元，因而需要考虑梯形丝杠出轴与上密封盖之间的密封问题；另一方面由于生物危废处理的压力容器中下压力筒内设置有粉碎单元，因而需要考虑粉碎机输入轴与下压力筒安装孔之间的密封问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种生物危废处理的压力容器，其结构简单且紧凑，运行稳定可靠且密封效果好，既可以实现正压密封，又可以实现负压密封。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物危废处理的压力容器，包括上密封筒、上密封盖、进料筒、下压力筒、压缩筒、左密封盖、下椭圆封头、右密封盖、维修盖板、维修筒、第二组合密封、第一O形密封圈、第一充气式密封圈、第二O形密封圈、第三O形密封圈、第四O形密封圈、第二充气式密封圈和第五O形密封圈，所述第一O形密封圈安装在上密封筒顶面上的环形凹槽里，所述上密封盖固定安装在上密封筒顶端法兰上，所述第二组合密封安装在上密封盖上的安装孔里，所述第一充气式密封圈安装在进料筒顶面上的环形凹槽里，所述上密封筒底部通过法兰固定安装在进料筒顶端法兰上，所述第二O形密封圈安装在下压力筒顶面上的环形凹槽里，所述进料筒底部法兰固定安装在下压力筒顶端法兰上，所述维修筒固定在下压力筒右侧开口处，所述第五O形密封圈安装在维修筒右侧面上的环形凹槽里，所述维修盖板固定在维修筒右侧法兰上，所述压缩筒固定在下压力筒径向安装孔里，所述第三O形密封圈安装在压缩筒左侧面上的环形凹槽里，所述左密封盖固定在压缩筒左侧法兰上，所述第四O形密封圈安装在下压力筒底面上的环形凹槽里，所述下椭圆封头固定在下压力筒底部法兰上，所述第二充气式密封圈安装在压缩筒右侧面上的环形凹槽里，所述右密封盖固定在压缩筒右侧法兰上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括安装筒、排污阀、密封插板、第一限位卡块、第二限位卡块和第一组合密封，所述安装筒固定安装在下压力筒上，所述第一组合密封安装在安装筒里，所述排污阀安装在下椭圆封头中心孔里，所述第二限位卡块固定在进料筒顶面左侧且上密封筒底部法兰位于第二限位卡块上的卡槽里，所述第一限位卡块固定在上密封筒底部法兰底面上且进料筒顶端法兰位于第一限位卡块上的卡槽里，所述密封插板安装在右密封盖和压缩筒右侧法兰之间的卡槽里。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二组合密封中心孔里安装有梯形丝杠。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一组合密封中心孔里安装有粉碎机输入轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压缩筒顶面上位于下压力筒内开设有进料口且压缩筒底面上位于下压力筒内开设有排水孔。
本实用新型通过第一组合密封实现粉碎机输入轴与下压力筒安装孔之间的密封，同时满足正压和负压密封；通过第二组合密封实现下压单元中的梯形丝杠与上密封盖安装孔之间的密封，同时满足正压和负压密封；进料口处上密封筒与进料筒之间通过第一充气式密封圈实现密封，上密封筒和进料筒之间通过第一限位卡块和第二限位卡块扣合在一起，上密封筒安装在滑块上，当需要打开时，第一充气式密封圈放气同时气缸带动上密封筒向左移动即可实现打开操作；出料口处安装有密封插板，密封插板与压缩筒右侧法兰之间安装有第二充气式密封圈，当需要打开操作时，第二充气式密封圈放气同时气缸带动密封插板向上运动即可实现打开操作；下压力筒右侧设置有维修筒，维修筒上安装有维修盖板，方便粉碎机齿轮的维修和保养操作；下压力筒左侧设置有压缩单元，压缩单元安装在左密封盖上，压板安装在压缩筒内可以实现压缩操作；整个压力容器底部设置有下椭圆封头，方便压力容器的清洗和维护操作。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单且紧凑，运行稳定可靠且密封效果好，既可以实现正压密封，又可以实现负压密封。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为本实用新型的结构左视图；
图4为本实用新型的A-A结构剖视图。
附图标记说明：
1：上密封筒，2：上密封盖，3：进料筒，4：下压力筒，5：安装筒，6：压缩筒，7：左密封盖，8：排污阀，9：下椭圆封头，10：右密封盖，11：密封插板，12：维修盖板，13：维修筒，14：第一限位卡块，15：第二限位卡块，16：第一组合密封，17：第二组合密封，18：第一O形密封圈，19：第一充气式密封圈，20：第二O形密封圈，21：第三O形密封圈，22：第四O形密封圈，23：第二充气式密封圈，24：第五O形密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1～图4所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型公开的一种生物危废处理的压力容器，包括上密封筒1、上密封盖2、进料筒3、下压力筒4、压缩筒6、左密封盖7、下椭圆封头9、右密封盖10、维修盖板12、维修筒13、第二组合密封17、第一O形密封圈18、第一充气式密封圈19、第二O形密封圈20、第三O形密封圈21、第四O形密封圈22、第二充气式密封圈23和第五O形密封圈24，所述第一O形密封圈18安装在上密封筒1顶面上的环形凹槽里，所述上密封盖2固定安装在上密封筒1顶端法兰上，所述第二组合密封17安装在上密封盖2上的安装孔里，所述第一充气式密封圈19安装在进料筒3顶面上的环形凹槽里，所述上密封筒1底部通过法兰固定安装在进料筒3顶端法兰上，所述第二O形密封圈20安装在下压力筒4顶面上的环形凹槽里，所述进料筒3底部法兰固定安装在下压力筒4顶端法兰上，所述维修筒13固定在下压力筒4右侧开口处，所述第五O形密封圈24安装在维修筒13右侧面上的环形凹槽里，所述维修盖板12固定在维修筒13右侧法兰上，所述压缩筒6固定在下压力筒4径向安装孔里，所述第三O形密封圈21安装在压缩筒6左侧面上的环形凹槽里，所述左密封盖7固定在压缩筒6左侧法兰上，所述第四O形密封圈22安装在下压力筒6底面上的环形凹槽里，所述下椭圆封头9固定在下压力筒4底部法兰上，所述第二充气式密封圈23安装在压缩筒6右侧面上的环形凹槽里，所述右密封盖10固定在压缩筒6右侧法兰上。
优选的，还包括安装筒5、排污阀8、密封插板11、第一限位卡块14、第二限位卡块15和第一组合密封16，所述安装筒5固定安装在下压力筒4上，所述第一组合密封16安装在安装筒5里，所述排污阀8安装在下椭圆封头9中心孔里，所述第二限位卡块15固定在进料筒3顶面左侧且上密封筒1底部法兰位于第二限位卡块15上的卡槽里，所述第一限位卡块14固定在上密封筒1底部法兰底面上且进料筒3顶端法兰位于第一限位卡块14上的卡槽里，所述密封插板11安装在右密封盖10和压缩筒6右侧法兰之间的卡槽里。
优选的，所述第二组合密封17中心孔里安装有梯形丝杠。
优选的，所述第一组合密封16中心孔里安装有粉碎机输入轴。
优选的，所述压缩筒6顶面上位于下压力筒4内开设有进料口且压缩筒6底面上位于下压力筒4内开设有排水孔。
本实用新型通过第一组合密封16实现粉碎机输入轴与下压力筒4安装孔之间的密封，同时满足正压和负压密封；通过第二组合密封17实现下压单元中的梯形丝杠与上密封盖2安装孔之间的密封，同时满足正压和负压密封；进料口处上密封筒1与进料筒3之间通过第一充气式密封圈19实现密封，上密封筒1和进料筒3之间通过第一限位卡块14和第二限位卡块15扣合在一起，上密封筒1安装在滑块上，当需要打开时，第一充气式密封圈19放气同时气缸带动上密封筒1向左移动即可实现打开操作；出料口处安装有密封插板11，密封插板11与压缩筒6右侧法兰之间安装有第二充气式密封圈23，当需要打开操作时，第二充气式密封圈23放气同时气缸带动密封插板11向上运动即可实现打开操作；下压力筒4右侧设置有维修筒13，维修筒13上安装有维修盖板12，方便粉碎机齿轮的维修和保养操作；下压力筒4左侧设置有压缩单元，压缩单元安装在左密封盖7上，压板安装在压缩筒6内可以实现压缩操作；整个压力容器底部设置有下椭圆封头9，方便压力容器的清洗和维护操作。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种生物危废处理的压力容器，其特征在于：包括上密封筒、上密封盖、进料筒、下压力筒、压缩筒、左密封盖、下椭圆封头、右密封盖、维修盖板、维修筒、第二组合密封、第一O形密封圈、第一充气式密封圈、第二O形密封圈、第三O形密封圈、第四O形密封圈、第二充气式密封圈和第五O形密封圈，所述第一O形密封圈安装在上密封筒顶面上的环形凹槽里，所述上密封盖固定安装在上密封筒顶端法兰上，所述第二组合密封安装在上密封盖上的安装孔里，所述第一充气式密封圈安装在进料筒顶面上的环形凹槽里，所述上密封筒底部通过法兰固定安装在进料筒顶端法兰上，所述第二O形密封圈安装在下压力筒顶面上的环形凹槽里，所述进料筒底部法兰固定安装在下压力筒顶端法兰上，所述维修筒固定在下压力筒右侧开口处，所述第五O形密封圈安装在维修筒右侧面上的环形凹槽里，所述维修盖板固定在维修筒右侧法兰上，所述压缩筒固定在下压力筒径向安装孔里，所述第三O形密封圈安装在压缩筒左侧面上的环形凹槽里，所述左密封盖固定在压缩筒左侧法兰上，所述第四O形密封圈安装在下压力筒底面上的环形凹槽里，所述下椭圆封头固定在下压力筒底部法兰上，所述第二充气式密封圈安装在压缩筒右侧面上的环形凹槽里，所述右密封盖固定在压缩筒右侧法兰上。
2.如权利要求1所述的一种生物危废处理的压力容器，其特征在于：还包括安装筒、排污阀、密封插板、第一限位卡块、第二限位卡块和第一组合密封，所述安装筒固定安装在下压力筒上，所述第一组合密封安装在安装筒里，所述排污阀安装在下椭圆封头中心孔里，所述第二限位卡块固定在进料筒顶面左侧且上密封筒底部法兰位于第二限位卡块上的卡槽里，所述第一限位卡块固定在上密封筒底部法兰底面上且进料筒顶端法兰位于第一限位卡块上的卡槽里，所述密封插板安装在右密封盖和压缩筒右侧法兰之间的卡槽里。
3.如权利要求1所述的一种生物危废处理的压力容器，其特征在于：所述第二组合密封中心孔里安装有梯形丝杠。
4.如权利要求2所述的一种生物危废处理的压力容器，其特征在于：所述第一组合密封中心孔里安装有粉碎机输入轴。
5.如权利要求1所述的一种生物危废处理的压力容器，其特征在于：所述压缩筒顶面上位于下压力筒内开设有进料口且压缩筒底面上位于下压力筒内开设有排水孔。
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