CN219827429U - 一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱 - Google Patents

一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱 Download PDF

Info

Publication number
CN219827429U
CN219827429U CN202320965062.0U CN202320965062U CN219827429U CN 219827429 U CN219827429 U CN 219827429U CN 202320965062 U CN202320965062 U CN 202320965062U CN 219827429 U CN219827429 U CN 219827429U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tie bar
tie
nut
fixedly connected
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320965062.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李致立
李含之
张靖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Julonghu Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Julonghu Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Julonghu Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Jiangsu Julonghu Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202320965062.0U priority Critical patent/CN219827429U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219827429U publication Critical patent/CN219827429U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,涉及哥林柱技术领域,包括柱体机构,所述柱体机构的表面套接有润滑机构,所述柱体机构一端的表面螺纹连接有固定机构,所述柱体机构包括外哥林柱和外固定块,所述外哥林柱的内壁与外固定块的顶部固定连接。本实用新型通过外哥林柱和内哥林柱的设置使哥林柱为空心结构,使其在生产过程中成本更低,用过支杆与固定块的设置,对哥林柱的承受力尽心加强,同时支杆设置为三角形,使其承受力更大,可满足对小型注塑件进行注塑的需求,解决了林柱多为实心钢质柱体,使哥林柱承受力更强,但在对小型物料进行塑时,注塑过程中不会产生过大应力,实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况,造成了一定浪费的问题。

Description

一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱
技术领域
本实用新型涉及哥林柱技术领域,具体涉及一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱。
背景技术
哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件,原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中,哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性,提高其哥林柱结构特性,才能有效提高系统的刚性和稳定性。
例如公开号为CN209614176U中国专利公开了一种哥林柱与哥林柱螺母的内润滑结构,哥林柱的中部设有第一润滑通道,其进油孔设于该哥林柱的端面且与一油管接头连接;哥林柱上沿周向设有至少一第二润滑通道,其进油端与第一润滑通道联通,所述第二润滑通道的出油端贯穿该哥林柱的外周面;该油管接头与一油管连接。本实用新型中的哥林柱与哥林柱螺母的内润滑结构能对哥林柱和哥林柱螺母进行充分润滑,减小两者阻力和生锈腐烂的情况,大大降低了哥林柱和哥林柱螺母的报废率。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术哥林柱多为实心钢质柱体,使哥林柱承受力更强,但在对小型物料进行塑时,注塑过程中不会产生过大应力,实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况,造成了一定浪费;现有技术在哥林柱进行使用的过程中哥林柱在受力情况下可能与哥林柱螺母脱落从而导致注塑机出现损坏情况,从而造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,包括柱体机构,所述柱体机构的表面套接有润滑机构,所述柱体机构一端的表面螺纹连接有固定机构;所述柱体机构包括外哥林柱和外固定块,所述外哥林柱的内壁与外固定块的顶部固定连接,所述外固定块的底部固定连接有支杆;所述支杆的底部固定连接有内固定块,所述内固定块的底部固定连接有内哥林柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述润滑机构包括固定板和输油管,所述输油管的表面与固定板的内部固定连接,所述输油管的表面固定连接有送油管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定机构包括螺纹杆和垫片,所述螺纹杆的表面套接有垫片,所述垫片的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的表面搭接有橡胶套,所述橡胶套的两端与垫片的两侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的一端与柱体机构的一侧固定连接,所述螺纹杆的表面与固定板的内部搭接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的表面螺纹连接有哥林柱螺母,所述哥林柱螺母的一侧与固定板的一侧搭接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的内部与哥林柱螺母一端的表面螺纹连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,采用外哥林柱、外固定块、支杆、固定块、内哥林柱之间的相互配合,通过外哥林柱和内哥林柱的设置使哥林柱为空心结构,使其在生产过程中成本更低,通过支杆与固定块的设置,对哥林柱的承受力尽心加强,同时支杆设置为三角形,使其承受力更大,可满足对小型注塑件进行注塑的需求,解决了林柱多为实心钢质柱体,使哥林柱承受力更强,但在对小型物料进行塑时,注塑过程中不会产生过大应力,实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况,造成了一定浪费的问题。
2、本实用新型提供一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,采用螺纹杆、垫片、弹簧、橡胶套、哥林柱螺母、锁紧螺母之间的相互配合,通过将螺纹杆插接至固定板内部,随后对螺纹杆的角度进行调整,使螺纹杆内部设置的输油管与固定板内设置的输油管处于同一平面,螺纹杆内设置多个输油管,更便于调整,调整完成后将哥林柱螺母与螺纹杆进行螺纹连接,在哥林柱螺母的作用下,推动固定板对弹簧进行挤压,使弹簧进行收缩,同时对固定板施加反作用力,使固定效果更好,在固定板移动的作用下,使固定板内设置的输油管与螺纹杆内设置的输油管进行对接,随后将锁紧螺母与哥林柱螺母进行螺纹连接,同时锁紧螺母的一侧与螺纹杆螺纹连接,使锁紧螺母对哥林柱螺母进行锁紧,解决了在哥林柱进行使用的过程中哥林柱在受力情况下可能与哥林柱螺母脱落从而导致注塑机出现损坏情况,从而造成不必要的损失的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的纵向剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图2A处放大结构示意图。
图中:1、柱体机构;11、外哥林柱;12、外固定块;13、支杆;14、固定块;15、内哥林柱;2、润滑机构;21、固定板;22、输油管;23、送油管;3、固定机构;31、螺纹杆;32、垫片;33、弹簧;34、橡胶套;35、哥林柱螺母;36、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,包括柱体机构1,柱体机构1的表面套接有润滑机构2,柱体机构1一端的表面螺纹连接有固定机构3;柱体机构1包括外哥林柱11和外固定块12,外哥林柱11的内壁与外固定块12的顶部固定连接,外固定块12的底部固定连接有支杆13;支杆13的底部固定连接有内固定块14,内固定块14的底部固定连接有内哥林柱15。
在本实施例中,通过外哥林柱11和内哥林柱15的设置使哥林柱为空心结构,使其在生产过程中成本更低,通过支杆13与固定块的设置,对哥林柱的承受力尽心加强,同时支杆13设置为三角形,使其承受力更大,可满足对小型注塑件进行注塑的需求,解决了林柱多为实心钢质柱体,使哥林柱承受力更强,但在对小型物料进行塑时,注塑过程中不会产生过大应力,实心钢柱哥林柱存在性能过剩的情况,造成了一定浪费的问题。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,润滑机构2包括固定板21和输油管22,输油管22的表面与固定板21的内部固定连接,输油管22的表面固定连接有送油管23,固定机构3包括螺纹杆31和垫片32,螺纹杆31的表面套接有垫片32,垫片32的一侧固定连接有弹簧33,弹簧33的表面搭接有橡胶套34,橡胶套34的两端与垫片32的两侧固定连接,螺纹杆31的一端与柱体机构1的一侧固定连接,螺纹杆31的表面与固定板21的内部搭接。
在本实施例中,通过输油管22对哥林柱内部输送润滑油,使其通过送油管23渗透至螺纹连接处,使其不会在长期使用的过程中锈蚀。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,螺纹杆31的表面螺纹连接有哥林柱螺母35,哥林柱螺母35的一侧与固定板21的一侧搭接,螺纹杆31的表面螺纹连接有锁紧螺母36,锁紧螺母36的内部与哥林柱螺母35一端的表面螺纹连接。
在本实施例中,通过将螺纹杆31插接至固定板21内部,随后对螺纹杆31的角度进行调整,使螺纹杆31内部设置的输油管22与固定板21内设置的输油管处于同一平面,螺纹杆31内设置多个输油管,更便于调整,调整完成后将哥林柱螺母35与螺纹杆31进行螺纹连接,在哥林柱螺母35的作用下,推动固定板21对弹簧33进行挤压,使弹簧33进行收缩,同时对固定板21施加反作用力,使固定效果更好,在固定板21移动的作用下,使固定板21内设置的输油管22与螺纹杆31内设置的输油管22进行对接,随后将锁紧螺母36与哥林柱螺母35进行螺纹连接,同时锁紧螺母36的一侧与螺纹杆31螺纹连接,使锁紧螺母36对哥林柱螺母35进行锁紧,解决了在哥林柱进行使用的过程中哥林柱在受力情况下可能与哥林柱螺母脱落从而导致注塑机出现损坏情况,从而造成不必要的损失的问题。
下面具体说一下该哥林柱螺母内润滑的哥林柱的工作原理。
如图1-4所示,在使用本装置时,首先将螺纹杆31插接至固定板21内部,随后对螺纹杆31的角度进行调整,使螺纹杆31内部设置的输油管22与固定板21内设置的输油管处于同一平面,螺纹杆31内设置多个输油管,更便于调整,调整完成后将哥林柱螺母35与螺纹杆31进行螺纹连接,在哥林柱螺母35的作用下,推动固定板21对弹簧33进行挤压,使弹簧33进行收缩,同时对固定板21施加反作用力,使固定效果更好,在固定板21移动的作用下,使固定板21内设置的输油管22与螺纹杆31内设置的输油管22进行对接,随后将锁紧螺母36与哥林柱螺母35进行螺纹连接,同时锁紧螺母36的一侧与螺纹杆31螺纹连接,使锁紧螺母36对哥林柱螺母35进行锁紧,在哥林柱进行使用时,通过外哥林柱11和内哥林柱15的设置使哥林柱为空心结构,使其在生产过程中成本更低,通过支杆13与固定块的设置,对哥林柱的承受力尽心加强,同时支杆13设置为三角形,使其承受力更大,可满足对小型注塑件进行注塑的需求,同时可通过输油管22对哥林柱内部输送润滑油,使其通过送油管23渗透至螺纹连接处,使其不会在长期使用的过程中锈蚀。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,包括柱体机构(1),其特征在于:所述柱体机构(1)的表面套接有润滑机构(2),所述柱体机构(1)一端的表面螺纹连接有固定机构(3);
所述柱体机构(1)包括外哥林柱(11)和外固定块(12),所述外哥林柱(11)的内壁与外固定块(12)的顶部固定连接,所述外固定块(12)的底部固定连接有支杆(13);
所述支杆(13)的底部固定连接有内固定块(14),所述内固定块(14)的底部固定连接有内哥林柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,其特征在于:所述润滑机构(2)包括固定板(21)和输油管(22),所述输油管(22)的表面与固定板(21)的内部固定连接,所述输油管(22)的表面固定连接有送油管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,其特征在于:所述固定机构(3)包括螺纹杆(31)和垫片(32),所述螺纹杆(31)的表面套接有垫片(32),所述垫片(32)的一侧固定连接有弹簧(33),所述弹簧(33)的表面搭接有橡胶套(34),所述橡胶套(34)的两端与垫片(32)的两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,其特征在于:所述螺纹杆(31)的一端与柱体机构(1)的一侧固定连接,所述螺纹杆(31)的表面与固定板(21)的内部搭接。
5.根据权利要求4所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,其特征在于:所述螺纹杆(31)的表面螺纹连接有哥林柱螺母(35),所述哥林柱螺母(35)的一侧与固定板(21)的一侧搭接。
6.根据权利要求5所述的一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱,其特征在于:所述螺纹杆(31)的表面螺纹连接有锁紧螺母(36),所述锁紧螺母(36)的内部与哥林柱螺母(35)一端的表面螺纹连接。
CN202320965062.0U 2023-04-26 2023-04-26 一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱 Active CN219827429U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320965062.0U CN219827429U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320965062.0U CN219827429U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219827429U true CN219827429U (zh) 2023-10-13

Family

ID=88247197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320965062.0U Active CN219827429U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219827429U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108544769B (zh) 玻璃钢管缠绕机及缠绕方法
CN219827429U (zh) 一种哥林柱螺母内润滑的哥林柱
CN105666685A (zh) 管模拆固定端板小螺母机
CN206859681U (zh) 一种带保护套件的穿墙对拉螺栓组件
CN109256736A (zh) 一种线盒预埋方法及定位装置
CN109228151B (zh) 一种稳定性好的塑料检查井生产模具
US3341387A (en) Apparatus and method for filament winding and curing on a plurality of mandrels
CN205394816U (zh) 管模拆固定端板小螺母机
CN207139032U (zh) 一种加工螺杆泵螺杆的镗铣设备
CN201535037U (zh) 钢筋直螺纹挤压连接套筒
DE2822248A1 (de) Schmiereinrichtung fuer eine als buechse oder als holm ausgebildete fuehrung fuer geradlinige bewegung
CN221848227U (zh) 一种高强度的无缝管冷拉装置
CN210173634U (zh) 一种塑料管材生产用可调切割装置
CN209987294U (zh) 一种立式转盘注塑机铸件下模板
CN209021137U (zh) 一种钢环加工用碾环机
CN208497736U (zh) 一种淤泥固结用排水板芯的生产设备
CN206565587U (zh) 一种便于携带的塑料鞋放置架
CN201347315Y (zh) 在钢管上缠绕条带层的缠绕机
CN215763835U (zh) 一种易流动且阻力小的尼龙树脂管
CN2152829Y (zh) 液压根桩成型机
CN205439119U (zh) 定子衬套脱芯装置
CN208586564U (zh) 一种方便控制的成型机转向机构
CN221818539U (zh) 一种管桩模具头尾板螺栓紧固拆卸套筒
CN221515912U (zh) 一种耐磨螺套成型装置
CN215998786U (zh) 一种用于挖掘机链轨节的侧面钻孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant