CN219827276U - 一种具有降噪功能的气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气泵技术领域，具体涉及一种具有降噪功能的气泵，包括：气泵主体，其为本新型结构主体；底座，其固定于气泵主体的底部；凹槽，其开设于底座的顶部；电动伸缩杆，其均安装于凹槽的内侧；减震弹簧，其均呈等距离安装于电动伸缩杆的顶端；振动传感器，其设置于凹槽的内部一侧，本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置凹槽、电动伸缩杆、减震弹簧和振动传感器，通过振动传感器能够对气泵工作时的振动频率进行监测，当振动频率较高而产生有较大的噪音时，此时电动伸缩杆工作从而伸长，以将减震弹簧顶起，通过减震弹簧与气泵主体相接触并能够对振动进行缓冲吸收，以减少气泵工作时产生的噪音，能够对气泵进行实时监测降噪处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵技术领域，具体为一种具有降噪功能的气泵。
背景技术
气泵，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵，电动气泵，以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。
根据公开号：CN210317832U 一种旋涡式气泵，包括电机、机壳、设于所述电机下方的底座、进风管、出风管及防尘机构，所述防尘机构包括与所述进风管配合的过滤管、套设于所述过滤管端部的过滤罩及清理所述过滤罩的清理装置，通过设置过滤罩可以空气中的粉尘隔离在过滤管外，使得粉尘无法进入到进风管内，保证转轴的润滑性和叶轮的转速；但是由于气泵在工作时振动会产生较大的噪音，现有方式都是将底座设置为减震底座，效果并不理想，导致长时间以往容易对工作环境造成噪音污染影响，同时，由于气泵安装后出气方向固定，当需要调整出气方向时则需要对气泵整体进行重新拆装，较为麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的气泵，旨在解决现有技术中，降噪效果较差以及不便于对出气方向进行调整的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种具有降噪功能的气泵，包括：
气泵主体，其为本新型结构主体；
底座，其固定于所述气泵主体的底部；
凹槽，其开设于所述底座的顶部；
电动伸缩杆，其均安装于所述凹槽的内侧；
减震弹簧，其均呈等距离安装于所述电动伸缩杆的顶端；
振动传感器，其设置于所述凹槽的内部一侧。
优选的，所述气泵主体还包括：
机壳，其安装于所述气泵主体的一端；
出气端口，其设置于所述机壳的表面一侧；
转接头，其通过轴承安装于所述出气端口的一端；
出气管，其连接于所述转接头的另一端。
优选的，所述转接头还包括：
外螺纹，其设置于所述出气管的底端；
内螺纹，其设置于所述转接头的内部一侧；
所述出气管通过转接头和轴承与出气端口转动连接。
优选的，所述机壳还包括：
进气管，其连接于所述机壳的背部；
所述进气管位于底座的上方，所述机壳的内部设置有隔音棉。
优选的，所述气泵主体还包括：
接线盒，其安装于所述气泵主体的表面上方；
风扇罩，其连接于所述气泵主体的背部。
优选的，所述底座还包括：
安装孔，其均开设于所述底座的四周；
所述底座的顶部呈倾斜设置。
本实用新型实施例提供了一种具有降噪功能的气泵，具备以下有益效果：振动传感器能够对气泵工作时的振动频率进行监测，当振动频率较高而产生有较大的噪音时，此时电动伸缩杆工作从而伸长，以将减震弹簧顶起，通过减震弹簧与气泵主体相接触并能够对振动进行缓冲吸收，以减少气泵工作时产生的噪音，并且出气管能够通过转接头与出气端口相转动，从而能够对出气的连接方向进行调整，避免需要对气泵整体进行拆装调整，节省了时间。
通过设置凹槽、电动伸缩杆、减震弹簧和振动传感器，电动伸缩杆和振动传感器与气泵相连接的控制器电性连接，通过振动传感器能够对气泵工作时的振动频率进行监测，当振动频率较高而产生有较大的噪音时，此时电动伸缩杆工作从而伸长，以将减震弹簧顶起，通过减震弹簧与气泵主体相接触并能够对振动进行缓冲吸收，以减少气泵工作时产生的噪音，能够对气泵进行实时监测降噪处理。
通过设置转接头、轴承、内螺纹和外螺纹，将转接头与出气端口相安装，随后出气管能够通过下方的外螺纹与转接头一端内部的内螺纹相螺纹连接，使得气泵主体在安装固定后，出气管也能够通过转接头与出气端口相转动，从而能够对出气的连接方向进行调整，避免需要对气泵整体进行拆装调整，节省了时间，减轻了劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型底座结构示意图；
图3是本实用新型转接头拆分结构示意图。
图中：1、气泵主体；2、风扇罩；3、接线盒；4、机壳；5、进气管；6、底座；7、安装孔；8、出气管；9、转接头；10、出气端口；11、电动伸缩杆；12、减震弹簧；13、振动传感器；14、凹槽；15、外螺纹；16、内螺纹；17、轴承。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，一种具有降噪功能的气泵，包括：气泵主体1，其为本新型结构主体；底座6，其固定于气泵主体1的底部；机壳4，其安装于气泵主体1的一端，能够对气泵结构进行防护；出气端口10，其设置于机壳4的表面一侧；进气管5，其连接于机壳4的背部，气泵工作将通过进气管5吸取空气，并由出气端口10排出；进气管5位于底座6的上方，机壳4的内部设置有隔音棉，减少气泵主体1工作时所产生的噪音；接线盒3，其安装于气泵主体1的表面上方，以对气泵主体1进行连接使用；风扇罩2，其连接于气泵主体1的背部，风扇罩2能够对气泵内部结构进行防护，气泵工作时所产生的热量也能够通过风扇罩2进行散发。
如图2所示，包括：凹槽14，其开设于底座6的顶部；电动伸缩杆11，其均安装于凹槽14的内侧；减震弹簧12，其均呈等距离安装于电动伸缩杆11的顶端；振动传感器13，其设置于凹槽14的内部一侧，振动传感器13能够对气泵工作时的振动频率进行监测，当振动频率较高而产生有较大的噪音时，此时电动伸缩杆11工作从而伸长，以将减震弹簧12顶起，通过减震弹簧12与气泵主体1相接触并能够对振动进行缓冲吸收，以减少气泵工作时产生的噪音，安装孔7，其均开设于底座6的四周；底座6的顶部呈倾斜设置，能够通过安装孔7对底座6和气泵主体1进行安装固定。
如图3所示，包括：转接头9，其通过轴承17安装于出气端口10的一端；出气管8，其连接于转接头9的另一端；外螺纹15，其设置于出气管8的底端；内螺纹16，其设置于转接头9的内部一侧；出气管8通过转接头9和轴承17与出气端口10转动连接，在将转接头9与出气端口10相连接安装后，出气管8也可通过螺纹与转接头9相连接，随后出气管8也能够通过转接头9与出气端口10相转动，从而能够对出气的连接方向进行调整，避免需要对气泵整体进行拆装调整。
工作原理：首先，电动伸缩杆11和振动传感器13与气泵相连接的控制器电性连接，通过振动传感器13能够对气泵工作时的振动频率进行监测，当振动频率较高而产生有较大的噪音时，此时电动伸缩杆11工作从而伸长，以将减震弹簧12顶起，通过减震弹簧12与气泵主体1相接触并能够对振动进行缓冲吸收，以减少气泵工作时产生的噪音，能够对气泵进行实时监测降噪处理，将转接头9与出气端口10相安装，随后出气管8能够通过下方的外螺纹15与转接头9一端内部的内螺纹16相螺纹连接，使得气泵主体1在安装固定后，出气管8也能够通过转接头9与出气端口10相转动，从而能够对出气的连接方向进行调整，避免需要对气泵整体进行拆装调整，节省了时间，减轻了劳动强度。
Claims (6)
1.一种具有降噪功能的气泵，其特征在于，包括：
气泵主体（1），其为本新型结构主体；
底座（6），其固定于所述气泵主体（1）的底部；
凹槽（14），其开设于所述底座（6）的顶部；
电动伸缩杆（11），其均安装于所述凹槽（14）的内侧；
减震弹簧（12），其均呈等距离安装于所述电动伸缩杆（11）的顶端；
振动传感器（13），其设置于所述凹槽（14）的内部一侧。
2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的气泵，其特征在于，所述气泵主体（1）还包括：
机壳（4），其安装于所述气泵主体（1）的一端；
出气端口（10），其设置于所述机壳（4）的表面一侧；
转接头（9），其通过轴承（17）安装于所述出气端口（10）的一端；
出气管（8），其连接于所述转接头（9）的另一端。
3.根据权利要求2所述的具有降噪功能的气泵，其特征在于，所述转接头（9）还包括：
外螺纹（15），其设置于所述出气管（8）的底端；
内螺纹（16），其设置于所述转接头（9）的内部一侧；
所述出气管（8）通过转接头（9）和轴承（17）与出气端口（10）转动连接。
4.根据权利要求2所述的具有降噪功能的气泵，其特征在于，所述机壳（4）还包括：
进气管（5），其连接于所述机壳（4）的背部；
所述进气管（5）位于底座（6）的上方，所述机壳（4）的内部设置有隔音棉。
5.根据权利要求1所述的具有降噪功能的气泵，其特征在于，所述气泵主体（1）还包括：
接线盒（3），其安装于所述气泵主体（1）的表面上方；
风扇罩（2），其连接于所述气泵主体（1）的背部。
6.根据权利要求1所述的具有降噪功能的气泵，其特征在于，所述底座（6）还包括：
安装孔（7），其均开设于所述底座（6）的四周；
所述底座（6）的顶部呈倾斜设置。
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