CN219827151U - 一种螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺杆空压机，涉及空压机技术领域，包括：设备组件，所述设备组件包括有空压机本体。本实用新型中，在使用时，首先启动空压机本体，使得空气进入到降音管内，依次经过降噪斗、通风管、通风孔，按这样的路径依次向前，使得进入空压机本体内部的空气在经过降音管时是呈波浪形前进的，有效地减缓了空气进入的速度和力量，可达到降低噪音的目的，另外，通过吸音棉的多孔吸音作用，能够再次加强对噪音的吸收，从而有效地进行降噪，解决了现有的空压机未对此处产生的噪音进行降噪处理从而使得噪音对周围工作环境和工作人员造成不好的影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种螺杆空压机。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。
现有的，如中国专利公开号：CN214170827U中，公开了一种螺杆空压机，包括可透气进风的箱体、固定在箱体内的螺杆压缩单元和油气分离罐、固定在箱体上侧的用于分别输出气体和油液的冷却单元，所述螺杆压缩单元、油气分离罐、冷却单元依次连通，所述箱体的上侧设有与箱体外侧连通的导风腔、与导风腔下侧连通的抽风腔、固定在抽风腔内的抽风模块，所述冷却单元包括设置在箱体上侧的气体冷却器和油液冷却器、分设在气体冷却器和油液冷却器上的与箱体固定连接的缓冲模块；本方案可实现在螺杆空压机导气顺畅的情况下，降低冷却器的震动，提高散热效果。
但是，现有技术中，螺杆空压机的进气端在大量快速地进入空气时，会产生噪音，噪音是属于污染的一种，而现有的空压机未对此处产生的噪音进行降噪处理，使得噪音对周围工作环境和工作人员造成不好的影响，因此，针对以上不足提出一种螺杆空压机。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的空压机未对此处产生的噪音进行降噪处理，使得噪音对周围工作环境和工作人员造成不好的影响的问题，而提出的一种螺杆空压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺杆空压机，包括：设备组件，所述设备组件包括有空压机本体；吸音组件，所述吸音组件包括有连接软管，所述连接软管的内壁设置有吸音棉；降噪组件，所述降噪组件包括有降音管，所述降音管的内壁之间固定安装有多个降噪斗，多个所述降噪斗的一端均固定连接有通风管，每个所述降噪斗与每个通风管的相对一侧之间均设置有缓冲板，多个所述缓冲板的一侧靠近边缘处均开设有多个通风孔。
优选的，所述空压机本体的一侧固定连通有出风口，所述空压机本体的顶部焊接有安装板，所述空压机本体的顶部固定连通有进风口。
优选的，所述进风口的顶端贯穿至安装板的外部，所述进风口的顶端与连接软管的一端通过第一法兰盘固定连通。
优选的，所述连接软管的另一端与降音管的一端通过第二法兰盘固定连通，所述降音管的另一端固定安装有进风仓。
优选的，所述安装板的顶部通过螺丝固定安装有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑板，所述支撑板的两侧均焊接有固定板。
优选的，所述支撑板的顶部焊接有支撑托环，所述支撑托环的内壁与降音管的外表面相卡合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用时，首先启动空压机本体，使得空气进入到降音管内，依次经过降噪斗、通风管、通风孔，按这样的路径依次向前，使得进入空压机本体内部的空气在经过降音管时是呈波浪形前进的，有效地减缓了空气进入的速度和力量，可达到降低噪音的目的，另外，通过吸音棉的多孔吸音作用，能够再次加强对噪音的吸收，从而有效地进行降噪，解决了现有的空压机未对此处产生的噪音进行降噪处理从而使得噪音对周围工作环境和工作人员造成不好的影响的问题。
2、本实用新型中，在使用时，通过使用第一法兰盘和第二法兰盘将进风口、连接软管和降音管连通在一起，使风能够顺利进入到空压机本体的内部，通过将降音管卡合安装在支撑托环内，能够方便对降音管的安装支撑和拆卸取下。
附图说明
图1为本实用新型提出一种螺杆空压机的正视立体图；
图2为本实用新型提出一种螺杆空压机的仰视立体图；
图3为本实用新型提出一种螺杆空压机的吸音组件部分立体图；
图4为本实用新型提出一种螺杆空压机的降噪组件部分剖视立体图。
图例说明：1、设备组件；101、空压机本体；102、出风口；103、进风口；104、安装板；2、吸音组件；201、连接软管；202、吸音棉；3、支撑组件；301、支撑板；302、固定板；303、支撑托环；4、降噪组件；401、降音管；402、降噪斗；403、通风管；404、缓冲板；405、通风孔；406、进风仓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种螺杆空压机，包括：设备组件1，设备组件1包括有空压机本体101；吸音组件2，吸音组件2包括有连接软管201，连接软管201的内壁设置有吸音棉202；降噪组件4，降噪组件4包括有降音管401，降音管401的内壁之间固定安装有多个降噪斗402，多个降噪斗402的一端均固定连接有通风管403，每个降噪斗402与每个通风管403的相对一侧之间均设置有缓冲板404，多个缓冲板404的一侧靠近边缘处均开设有多个通风孔405。
其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先启动空压机本体101，使得空压机本体101利用螺杆转动将空气吸入，此时，空气从进风仓406进入，通过锥形设计的进风仓406更便于空气的进入，空气进入到降音管401内，依次从降噪斗402滑过，再从连接的通风管403排出，之后被最近位置的缓冲板404挡住，最后从缓冲板404周围一圈通风孔405输出，按这样的路径依次向前，那么此时进入空压机本体101内部的空气在经过降音管401时是呈波浪形前进的，有效地减缓了空气进入的速度和力量，可达到降低噪音的目的，另外，空气穿过降噪组件4之后，便来到了吸音组件2内，通过吸音棉202的多孔吸音作用，能够再次加强对噪音的吸收，从而有效地进行降噪，解决了现有的空压机未对此处产生的噪音进行降噪处理从而使得噪音对周围工作环境和工作人员造成不好的影响的问题。
实施例2，如图1-4所示，空压机本体101的一侧固定连通有出风口102，空压机本体101的顶部焊接有安装板104，空压机本体101的顶部固定连通有进风口103，进风口103的顶端贯穿至安装板104的外部，进风口103的顶端与连接软管201的一端通过第一法兰盘固定连通，连接软管201的另一端与降音管401的一端通过第二法兰盘固定连通，降音管401的另一端固定安装有进风仓406，安装板104的顶部通过螺丝固定安装有支撑组件3，支撑组件3包括有支撑板301，支撑板301的两侧均焊接有固定板302，支撑板301的顶部焊接有支撑托环303，支撑托环303的内壁与降音管401的外表面相卡合。
其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过使用第一法兰盘和第二法兰盘将进风口103、连接软管201和降音管401连通在一起，使风能够顺利进入到空压机本体101的内部，通过将降音管401卡合安装在支撑托环303内，能够方便对降音管401的安装支撑和拆卸取下。
工作原理：在使用时，首先启动空压机本体101，使得空压机本体101利用螺杆转动将空气吸入，此时，空气从进风仓406进入，通过锥形设计的进风仓406更便于空气的进入，空气进入到降音管401内，依次从降噪斗402滑过，再从连接的通风管403排出，之后被最近位置的缓冲板404挡住，最后从缓冲板404周围一圈通风孔405输出，按这样的路径依次向前，那么此时进入空压机本体101内部的空气在经过降音管401时是呈波浪形前进的，有降低噪音的效果，另外，空气穿过降噪组件4之后，便来到了吸音组件2内，通过吸音棉202的多孔吸音作用，能够再次加强对噪音的吸收，在使用时，通过使用第一法兰盘和第二法兰盘将进风口103、连接软管201和降音管401连通在一起，使风能够顺利进入到空压机本体101的内部，通过将降音管401卡合安装在支撑托环303内，能够方便对降音管401的安装支撑和拆卸取下。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺杆空压机，其特征在于，包括：
设备组件（1），所述设备组件（1）包括有空压机本体（101）；
吸音组件（2），所述吸音组件（2）包括有连接软管（201），所述连接软管（201）的内壁设置有吸音棉（202）；
降噪组件（4），所述降噪组件（4）包括有降音管（401），所述降音管（401）的内壁之间固定安装有多个降噪斗（402），多个所述降噪斗（402）的一端均固定连接有通风管（403），每个所述降噪斗（402）与每个通风管（403）的相对一侧之间均设置有缓冲板（404），多个所述缓冲板（404）的一侧靠近边缘处均开设有多个通风孔（405）。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述空压机本体（101）的一侧固定连通有出风口（102），所述空压机本体（101）的顶部焊接有安装板（104），所述空压机本体（101）的顶部固定连通有进风口（103）。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述进风口（103）的顶端贯穿至安装板（104）的外部，所述进风口（103）的顶端与连接软管（201）的一端通过第一法兰盘固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述连接软管（201）的另一端与降音管（401）的一端通过第二法兰盘固定连通，所述降音管（401）的另一端固定安装有进风仓（406）。
5.根据权利要求2所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述安装板（104）的顶部通过螺丝固定安装有支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括有支撑板（301），所述支撑板（301）的两侧均焊接有固定板（302）。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述支撑板（301）的顶部焊接有支撑托环（303），所述支撑托环（303）的内壁与降音管（401）的外表面相卡合。
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320895708.2U patent/CN219827151U/zh active Active
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