CN219826794U - 一种一对多组合式引射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油气开采技术领域,具体地,涉及一种一对多组合式引射装置。一对多组合式引射装置包括引射器,所述引射器包括引射入口、被引射口和引射出口,所述引射器的引射入口连接高压井,在所述引射入口与高压井之间设置有入口阀门,所述引射出口连接出口阀门,所述被引射口分别与多个低压井连接,在各个所述低压井与所述被引射口之间均设置有阀门。本发明能够使用一个引射器对多个低压井进行引射增压。
Description
技术领域
本实用新型属于油气开采技术领域,具体地,涉及一种一对多组合式引射装置。
背景技术
石油及天然气井开采的中后期存在低压气井相互干扰及低压气井生产困难问题。
目前,多使用引射增压的方式,来解决低压气井生产困难的问题。但目前所使用的引射增压一般为一对一引射,而目前大部分场站存在多口低压气井亟待引射增压的问题。因此,若仍然采用一对一模式,无法解决多口低压气井引射增压需求,且存在投资高、占地面积大等多方面问题。
实用新型内容
针对如上所述的技术问题,本实用新型旨在提出一种一对多组合式引射装置,其能够使用一个引射器对多个低压井进行引射增压。
根据本实用新型,提供了一种一对多组合式引射装置,包括引射器,所述引射器包括引射入口、被引射口和引射出口,所述引射器的引射入口连接高压井,在所述引射入口与高压井之间设置有入口阀门,所述引射出口连接出口阀门,所述被引射口分别与多个低压井连接,在各个所述低压井与所述被引射口之间均设置有阀门。
在一个优选的实施例中,所述被引射口连接总管线,所述总管线的远离所述引射口的一端连接第一管线、第二管线和第三管线,在所述第一管线、所述第二管线和所述第三管线上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门,在所述第一管线、所述第二管线和所述第三管线的远离所述总管线的一端分别连接第一低压井、第二低压井和第三低压井。
在一个优选的实施例中,所述第一管线、所述第二管线和所述第三管线上分别设置多个支管,在各个支管上均设置有阀门,各个支管的末端均连接低压井。
在一个优选的实施例中,在所述第二管线上连接有第一支管和第二支管,在所述第一支管和所述第二支管上分别设置有第四阀门和第五阀门,在所述第一支管和所述第二支管的末端分别连接第四低压井和第五低压井。
在一个优选的实施例中,所述第二管线与所述第一支管和所述第二支管的连接点位均位于所述第二阀门和所述第二低压井之间。
在一个优选的实施例中,在所述第三管线上连接有第三支管和第四支管,在所述第三支管和所述第四支管上分别设置有第六阀门和第七阀门,在所述第三支管和所述第四支管的末端分别连接第六低压井和第七低压井。
在一个优选的实施例中,所述第三管线与所述第三支管和所述第四支管的连接点位均位于所述第三阀门和所述第三低压井之间。
在一个优选的实施例中,在所述入口阀门和所述引射器之间设置有第一压力表。
在一个优选的实施例中,在所述入口阀门和所述引射器之间设置有附加阀门。
在一个优选的实施例中,在所述出口阀门的远离所述引射器的一端设置有第二压力表。
与现有技术相比,本申请的优点如下。
本实用新型能够使用一个引射器对多个低压井进行引射增压,从而减小设备建设的投资费用,解决占地面积大的问题。
同时,本实用新型可以通过多个阀门之间的配合,灵活实现引射器与不同低压井的分别连接,满足作业需求,帮助低压气井正常生产、提高气井采收率。
附图说明
下面将参照附图对本实用新型进行说明。
图1显示了根据本实用新型的一对多组合式引射装置的一种实施例的示意图。
图中:10、高压井;
21、入口阀门;22、出口阀门;23、附加阀门;
30、总管线;31、第一管线;32、第二管线;33、第三管线;34、第四管线;
41、第一阀门;42、第二阀门;43、第三阀门;44、第四阀门;45、第五阀门;46、第六阀门;47、第七阀门;
51、第一低压井;52、第二低压井;53、第三低压井;54、第四低压井;55、第五低压井;56、第六低压井;57、第七低压井;
6、引射器;61、引射入口;62、被引射口;63、引射出口;
71、第一支管;72、第二支管;73、第三支管;74、第四支管;
81、第一压力表;82、第二压力表;
100、一对多组合式引射装置。
在本申请中,所有附图均为示意性的附图,仅用于说明本实用新型的原理,并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
下面通过附图来对本实用新型进行介绍。
需要说明的是,本申请中使用的方向性用语或限定词“上”、“下”、“左”、“右”等均是针对所参照的图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置,而是可以根据具体情况而变化。
图1显示了根据本实用新型的一对多组合式引射装置100的结构。如图1所示,一对多组合式引射装置100包括引射器6,引射器6包括引射入口61、被引射口62和引射出口63。
引射器6的引射入口61连接高压井10,在引射入口61与高压井10之间设置有入口阀门21,引射出口63连接出口阀门22,被引射口62分别与多个低压井连接,在各个低压井与被引射口62之间均设置有阀门。
在工作时,入口阀门21和出口阀门22处于开启状态,然后根据实际生产情况,将需要进行引射增压的低压井对应的阀门打开,从而实现对低压井的引射增压。
在本实施例中,引射器6的喷嘴(图中未示出)口径大小可调,进一步扩大了本装置适应范围。引射器6的具体结构以及可调式喷嘴的具体结构为现有技术,不是本发明的技术要点,在此不再赘述。
通过调节引射器6的喷嘴口径,能够适应不同数量的低压井。
在一个具体的实施例中,被引射口62连接总管线30,总管线30的远离被引射口62的一端连接第一管线31、第二管线32和第三管线33。如图1所示,总管线30的上端连接被引射口62,总管线30的下端分设三个支路,分别为第一管线31、第二管线32和第三管线33。
在第一管线31、第二管线32和第三管线33上分别设置有第一阀门41、第二阀门42和第三阀门43,在第一管线31、第二管线32和第三管线33的远离总管线30的一端分别连接第一低压井51、第二低压井52和第三低压井53。
如图1所示,第一管线31的上端与总管线30连接,第一管线31的下端连接第一低压井51,在第一管线31上串联设置有第一阀门41。
第二管线32的右端与总管线30连接,第二管线32的左端连接第二低压井52,在第二管线32上串联设置有第二阀门42。
第三管线33的左端与总管线30连接,第三管线33的右端连接第三低压井53,在第三管线33上串联设置有第三阀门43。
根据本实用新型,在一个优选的实施例中,在第一管线31、第二管线32和第三管线33上分别设置多个支管,在各个支管上均设置有阀门,各个支管的末端分别连接不同的低压井。
在本实施例中,分别在第二管线32和第三管线33上设置多个支管。
具体地,如图1所示,在第二管线32上连接有第一支管71和第二支管72,在第一支管71和第二支管72上分别设置有第四阀门44和第五阀门45,在第一支管71和第二支管72的末端分别连接第四低压井54和第五低压井55。并且,第二管线32与第一支管71和第二支管72的连接点位均位于第二阀门42和第二低压井52之间。在这种设置下,第二阀门42也能够对第四低压井54和第五低压井55的开关进行控制。
如图1所示,在第三管线33上连接有第三支管73和第四支管74,在第三支管73和第四支管74上分别设置有第六阀门46和第七阀门47,在第三支管73和第四支管74的末端分别连接第六低压井56和第七低压井57。并且,第三管线33与第三支管73和第四支管74的连接点位均位于第三阀门43和第三低压井53之间。在这种设置下,第三阀门43也能够对第六低压井56和第七低压井57的开关进行控制。
在工作时,入口阀门21和出口阀门22处于开启状态,然后根据实际生产情况,将需要进行引射增压的低压井对应的阀门打开,从而实现一对多低压井的引射增压。
需要说明的是,尽管本实施例对各个管线和各个支管的数量进行了限定,但是本实用新型并不限于这种数量限定,本领域的技术人员能够再阅读本申请的说明书之后,结合实际情况的需求进行增设或者删减,这些变化均应在本申请的保护范围内。
根据本发明,在入口阀门21和引射器6之间设置有第一压力表81。在出口阀门22的远离引射器6的一端设置有第二压力表82。在入口阀门21和引射器6之间设置有附加阀门23。进一步地,附加阀门23位于入口阀门21和第一压力表81之间。
第一压力表81和第二压力表82的压力数值能够为引射效率换算提供数据集基础,进而调节引射入口61及被引射口62的气量至引射效率最优。
容易理解,调节引射入口61及被引射口62的气量至引射效率最优的方法为现有技术,不是本实用新型的技术要点,在此不再赘述。
附加阀门23的设置进一步增强了本实用新型的实用性,在平时工作的过程中,入口阀门21作为常开阀使用,通过附加阀门23的开闭实现对管线的控制,当附加阀门23出现泄漏问题时,关闭入口阀门21,即可对附加阀门23进行检修或者更换。
在本实施例中,所有的阀门均使用闸阀。
在一个优选的实施例中,一对多组合式引射装置100还可以包括与引射器、各个阀门等相连的控制系统(图中未示出),控制系统设计为全自动调节,能够自动对各个阀门的开关进行控制,控制系统内设置RTU、配电柜和远传电台。设置控制系统之后无需专人值守,仅每天定时巡检即可。
容易理解,控制系统的具体结构为现有技术,不是本发明的技术要点,在此不再赘述。
在一个优选的实施例中,将本实用新型的引射器、各个阀门、管线、控制装置等集成安装于一个钢结构橇座上,形成撬块(图中未示出)。撬块尺寸小,将本实用新型集成安装之后尺寸约0.35m*2m*1m。
容易理解,本领域的技术人员能够根据本实用新型结合现有技术,自行设计本实用新型具体的集成安装结构,在此不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已,并不构成对本实用新型的任何限制。尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明,但是对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一对多组合式引射装置,包括引射器(6),所述引射器(6)包括引射入口(61)、被引射口(62)和引射出口(63),其特征在于,所述引射器(6)的引射入口(61)连接高压井(10),在所述引射入口(61)与高压井(10)之间设置有入口阀门(21),所述引射出口(63)连接出口阀门(22),所述被引射口(62)分别与多个低压井连接,在各个所述低压井与所述被引射口(62)之间均设置有阀门,所述被引射口(62)连接总管线(30),所述总管线(30)的远离所述被引射口(62)的一端连接第一管线(31)、第二管线(32)和第三管线(33),在所述第一管线(31)、所述第二管线(32)和所述第三管线(33)上分别设置有第一阀门(41)、第二阀门(42)和第三阀门(43),在所述第一管线(31)、所述第二管线(32)和所述第三管线(33)的远离所述总管线(30)的一端分别连接第一低压井(51)、第二低压井(52)和第三低压井(53)。
2.根据权利要求1所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,所述第一管线(31)、所述第二管线(32)和所述第三管线(33)上分别设置多个支管,在各个支管上均设置有阀门,各个支管的末端均连接低压井。
3.根据权利要求2所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,在所述第二管线(32)上连接有第一支管(71)和第二支管(72),在所述第一支管(71)和所述第二支管(72)上分别设置有第四阀门(44)和第五阀门(45),在所述第一支管(71)和所述第二支管(72)的末端分别连接第四低压井(54)和第五低压井(55)。
4.根据权利要求3所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,所述第二管线(32)与所述第一支管(71)和所述第二支管(72)的连接点位均位于所述第二阀门(42)和所述第二低压井(52)之间。
5.根据权利要求4所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,在所述第三管线(33)上连接有第三支管(73)和第四支管(74),在所述第三支管(73)和所述第四支管(74)上分别设置有第六阀门(46)和第七阀门(47),在所述第三支管(73)和所述第四支管(74)的末端分别连接第六低压井(56)和第七低压井(57)。
6.根据权利要求5所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,所述第三管线(33)与所述第三支管(73)和所述第四支管(74)的连接点位均位于所述第三阀门(43)和所述第三低压井(53)之间。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,在所述入口阀门(21)和所述引射器(6)之间设置有第一压力表(81)。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,在所述入口阀门(21)和所述引射器(6)之间设置有附加阀门(23)。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的一对多组合式引射装置,其特征在于,在所述出口阀门(22)的远离所述引射器(6)的一端设置有第二压力表(82)。
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