CN219825941U - 一种用于外墙压型钢板水平向连接结构 - Google Patents

一种用于外墙压型钢板水平向连接结构 Download PDF

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康建军
郑贤好
陈培生
徐华中
郭茂林
潘文同
许昌虎
周亚亚
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Abstract

本实用新型公开了了一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,包括压型钢板、龙骨、自攻螺丝(铆钉)。所述压型钢板上侧折边为一字形公扣,下侧折边为与上侧公扣对应的凹槽母扣。水平相邻上下两个压型钢板,上面压型钢板的下侧母扣用自攻螺丝(铆钉)固定在龙骨上,下面压型钢板的公扣插在上面压型钢板母扣槽内,完成上下相邻两块压型钢板水平向连接。压型钢板上下侧独特的折边,形成锁扣,利用自攻螺丝(铆钉)固定在龙骨上,实现隐钉式安装,安装后立体效果明显,起到防水、美观、工序简洁的效果。成为建筑物外墙压型钢板安装又一种新的施工方法。

Description

一种用于外墙压型钢板水平向连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域建筑物外墙面施工技术领域,尤其涉及一种用于外墙压型钢板水平向连接结构。
背景技术
压型钢板广泛用于工业厂房、仓库等工业与民用建筑物屋面板及外墙板。具有重量轻,保温隔音,降低建筑能耗,当采用压型钢板作为外墙板时,外墙结构面可以不做抹灰层,直接利用压型钢板做面层或装饰层,减少现场湿作业,改善环境。压型钢板施工快、方便强度高,使用寿命长、维保费用低。加工容易、构造轻巧、工艺简单、造型美观实用,装饰质量和观感效果好。同时可以简化施工工序,安装后,节点连接可靠,能满足抗震烈度设防要求。
压型钢板根据制作工艺可以分为彩色压型钢板、镀铝锌压型钢板,常用的压型钢板一般采用0.50~2.0mm厚的薄钢板冷轧制作而成,不包括镀层和饰面层的厚度不小于0.5mm。压型钢板根据工程实际需求可以压制成U形、V形、梯形等类似这几种形状的波形。
外墙压型钢板水平向布置的通常做法:在外墙结构上预埋铁件,安装外墙饰面龙骨,调试合格后,先把门窗洞口四周等处理好,再安装大面积压型钢板,安装自下而上安装,上钢板压住下钢板一个波峰,上下两块板重叠部分的波谷用自攻螺丝钉或铆钉固定在龙骨上。为了达到防水效果,通常增加橡胶垫圈,或在上下压型钢板接缝处打密封胶。此种做法耐久性较差,易出现渗漏水缺陷,影响正常使用功能,另外美观差。增加了工序,浪费材料及人工。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于外墙压型钢板水平向连接结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,包括有压型钢板和龙骨;所述的压型钢板上端折边为一字型公扣,下端折边为与一字型公扣对应的凹槽母扣,上下相邻两块所述压型钢板放置在竖向的龙骨上,将上面压型钢板的凹槽母扣固定在龙骨上,下面压型钢板的一字型公扣插在上面压型钢板凹槽母扣的凹槽内,完成上下相邻两块压型钢板水平向连接。
在所述压型钢板的一字型公扣端部设有弧形折弯部。
所述的龙骨与固定在墙面上的龙骨固定件固定连接。
所述的上面压型钢板的凹槽母扣是通过自攻螺丝固定在龙骨上的。
所述压型钢板宽度为180mm,压型高度24mm,板厚度0.6mm,长度1500-3000mm。所述龙骨尺寸为100mm×50mm×10mm×2mm,长度4m。
上述外墙压型钢板水平向连接适用于上述型号规格压型钢板,若施工其他型号不同规格压型金属板等情况,则压型钢板长、高、厚度等相应尺寸均调整,但压型钢板水平向接缝连接形式不变。
本实用新型的优点是:本实用新型通过对压型钢板两侧独特的折边,形成锁扣,实现隐钉式安装,安装后装饰效果明显,具有防水、立体美观、工序简洁的效果,为建筑物外压型安装施工提供了新的施工方法。
附图说明
图1是本实用新型的压型钢板侧面图;
图2是本实用新型的实际使用侧面图;
图3是本实用新型的上下相邻压型钢板节点图;
图中标号为:1、压型钢板,11、一字型公扣,12、凹槽母扣,13、弧形折弯部,2、龙骨,3、自攻螺丝(铆钉),4、龙骨固定件,5、墙体。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,包括压型钢板1、自攻螺丝(铆钉)3、龙骨2。所述压型钢板的上侧折边为一字型公扣11,下侧折边为与一字型公扣11对应的凹槽母扣12,所述压型钢板1水平向相邻两块板放置在竖向龙骨2上。上面压型钢板1的下侧凹槽母扣12用自攻螺丝(铆钉)3固定在龙骨2上,下面压型钢板1的一字型公扣11插在上面压型钢板1下侧凹槽母扣12的凹槽内,完成上下相邻两块压型钢板1水平向连接。
所述龙骨2,与固定在墙体5上的龙骨固定件4相连,用于压型钢板1的固定支撑。
所述自攻螺丝(铆钉)3,把压型钢板1固定于龙骨2上。
在所述压型钢板1的一字型公扣端11部设有弧形折弯部13,增加强度。
本实用新型的施工步骤如下:
1、安装龙骨2系统
根据外墙面压型钢板1设计图纸,放出龙骨位置线,并在墙体5标出龙骨2固定的预设龙骨固定件4位置,预设龙骨固定件4与墙体5通过化学锚栓固定。首先用电钻打孔,将孔内残渣清理干净后在安装锚栓。待化学锚栓药剂达到相应强度后,再进行龙骨2的安装。待龙骨2施工完成后,校验龙骨2垂直度和平整度。为安装压型钢板1做好准备。
2、安装首层压型钢板1
根据压型钢板1安装位置排版图,在龙骨2上放出压型钢板1位置线。根据位置线自上而下安装首层压型钢板。安装首层压型钢板1与顶部封边件同时进行。首先把压型钢板1上侧一字型公扣11与封边件固定在一起,下侧凹槽母扣12折边用自攻螺丝(铆钉)3固定在龙骨2上.首层压型钢板1安装是整个墙板安装关键,安装好后必须进行检测校正,确保压型钢板1平整度、水平度等各项指标符合要求。
3、安装下层压型钢板1
把下层压型钢板1的上侧一字型公扣11挂进首层压型钢板凹槽母扣12凹槽内,类似第2步同样的方法把下层压型钢板1的下侧凹槽母扣用自攻螺丝(铆钉)3固定在龙骨2上,完成下层压型钢板1安装。
4、循环采用此安装方法,直至完成整个墙面压型钢板1安装。最下层压型钢板1的下侧边使用特制收边件包边。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,其特征在于:包括有压型钢板和龙骨;所述的压型钢板上端折边为一字型公扣,下端折边为与一字型公扣对应的凹槽母扣,上下相邻两块所述压型钢板放置在竖向的龙骨上,将上面压型钢板的凹槽母扣固定在龙骨上,下面压型钢板的一字型公扣插在上面压型钢板凹槽母扣的凹槽内,完成上下相邻两块压型钢板水平向连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,其特征在于:在所述压型钢板的一字型公扣端部设有弧形折弯部。
3.根据权利要求1所述的一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,其特征在于:所述的龙骨与固定在墙面上的龙骨固定件固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于外墙压型钢板水平向连接结构,其特征在于:所述的上面压型钢板的凹槽母扣是通过自攻螺丝固定在龙骨上的。
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