CN201214842Y - 一种屋面天花系统 - Google Patents

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CN201214842Y CNU2008201051528U CN200820105152U CN201214842Y CN 201214842 Y CN201214842 Y CN 201214842Y CN U2008201051528 U CNU2008201051528 U CN U2008201051528U CN 200820105152 U CN200820105152 U CN 200820105152U CN 201214842 Y CN201214842 Y CN 201214842Y
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彭耀光
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Baianli Steel Structure Application Science & Technology Co Ltd
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Baianli Steel Structure Application Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种造价低、安装效率高、节省材料、节省空间的屋面天花系统。本实用新型包括屋面板(1)、天花板(8)、固定座(2)、屋面底板(6),所述屋面底板(6)通过所述固定座(2)与所述屋面板(1)相固定连接,所述屋面底板(6)之间相搭接,所述天花板(8)与所述屋面底板(6)相扣合连接。本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。

Description

一种屋面天花系统
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物的屋面天花系统。
背景技术
随着科学技术的发展,各种各样的现代建筑物展现在人们的面前,如玻璃墙体、金属体包装等。目前又有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统,尤其是钢结构的建筑,其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。为了对使用这种金属屋面系统的建筑物内部天面进行装饰,通常需要在天面设置屋面天花系统。目前的屋面天花系统都是通过设置纵横交错的龙骨及若干与龙骨固定连接的吊挂件的方式来吊挂天花板,龙骨和吊挂件的使用使得整个屋面天花系统的造价高,安装效率低,而且占用了一部分内部使用空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种造价低、安装效率高、节省材料、节省空间的屋面天花系统。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括屋面板、天花板,所述屋面天花系统还包括固定座、屋面底板,所述屋面底板通过所述固定座与所述屋面板相固定连接,所述屋面底板之间相搭接,所述天花板与所述屋面底板相扣合连接。
所述屋面底板包括底板部、位于所述底板部两侧的I立肋、II立肋,相邻的所述屋面底板之间通过所述I立肋、所述II立肋相搭接,所述I立肋、所述II立肋上分别设有若干个向内凸出的挡扣,所述天花板包括平面部、位于所述平面部两侧的I侧立边、II侧立边,所述I侧立边、所述II侧立边上分别设有扣合部,所述扣合部分别与所述挡扣相扣合连接。
所述天花板的所述平面部凸出于所述I侧立边形成一挡盖部,所述天花板与所述屋面底板相扣合后,所述挡盖部将所述I立肋、所述II立肋遮挡。
所述屋面板与所述屋面底板之间设置有防水层。
所述屋面底板与所述天花板之间设置有保温隔热层。
所述天花板上铺设有无纺布层。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型所述屋面底板通过所述固定座与所述屋面板相固定连接,所述屋面底板之间相搭接,所述天花板与所述屋面底板相扣合连接,本实用新型省去了现有屋面天花系统所必须的龙骨和吊挂件,使得节省材料,造价降低,同时节省了龙骨和吊挂件所占用的内部使用空间,所述天花板与所述屋面底板直接扣合定位,使得安装效率大大提高,应用所述天花板与所述屋面底板扣合形成一个封闭的内腔,作为所述保温隔热层的工作空间,而这个结构可以在工厂内先行预装好,更有利于安装,故本实用新型造价低、安装效率高、节省材料、节省空间。
附图说明
图1是本实用新型的装配结构示意图;
图2是图1所示I处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型屋面底板的立体结构示意图;
图4是本实用新型屋面底板的侧面结构示意图;
图5是本实用新型天花板的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型包括屋面板1、天花板8、固定座2、屋面底板6,所述屋面底板6通过所述固定座2与所述屋面板1相固定连接,所述屋面底板6之间相搭接,所述天花板8与所述屋面底板6相扣合连接。所述屋面底板6包括底板部60、位于所述底板部60两侧的I立肋61、II立肋62,相邻的所述屋面底板6之间通过所述I立肋61、所述II立肋62相搭接,所述I立肋61、所述II立肋62上分别设有若干个向内凸出的挡扣611、621,所述天花板8包括平面部80、位于所述平面部80两侧的I侧立边81、II侧立边82,所述I侧立边81、所述II侧立边82上分别设有扣合部811、821,所述扣合部811、821分别与所述挡扣611、621相扣合连接。所述天花板8的所述平面部80凸出于所述I侧立边81形成一挡盖部83,所述天花板8与所述屋面底板6相扣合后,所述挡盖部83将所述I立肋61、所述II立肋62遮挡,以使天花的效果统一、美观度更好。所述屋面板1与所述屋面底板6之间设置有防水层3,所述屋面底板6与所述天花板8之间设置有保温隔热层5,所述天花板8上铺设有无纺布层7。
本实用新型省去了现有屋面天花系统所必须的龙骨和吊挂件,使得节省材料,造价降低,同时节省了龙骨和吊挂件所占用的内部使用空间,所述天花板8与所述屋面底板6直接扣合定位,使得安装效率大大提高,应用所述天花板8与所述屋面底板6扣合形成一个封闭的内腔,作为所述保温隔热层5的工作空间,而这个结构可以在工厂内先行预装好,更有利于安装,综上所述,本实用新型造价低、安装效率高、节省材料、节省空间。
本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。

Claims (6)

1、一种屋面天花系统,包括屋面板(1)、天花板(8),其特征在于:所述屋面天花系统还包括固定座(2)、屋面底板(6),所述屋面底板(6)通过所述固定座(2)与所述屋面板(1)相固定连接,所述屋面底板(6)之间相搭接,所述天花板(8)与所述屋面底板(6)相扣合连接。
2、根据权利要求1所述的屋面天花系统,其特征在于:所述屋面底板(6)包括底板部(60)、位于所述底板部(60)两侧的I立肋(61)、II立肋(62),相邻的所述屋面底板(6)之间通过所述I立肋(61)、所述II立肋(62)相搭接,所述I立肋(61)、所述II立肋(62)上分别设有若干个向内凸出的挡扣(611、621),所述天花板(8)包括平面部(80)、位于所述平面部(80)两侧的I侧立边(81)、II侧立边(82),所述I侧立边(81)、所述II侧立边(82)上分别设有扣合部(811、821),所述扣合部(811、821)分别与所述挡扣(611、621)相扣合连接。
3、根据权利要求2所述的屋面天花系统,其特征在于:所述天花板(8)的所述平面部(80)凸出于所述I侧立边(81)形成一挡盖部(83),所述天花板(8)与所述屋面底板(6)相扣合后,所述挡盖部(83)将所述I立肋(61)、所述II立肋(62)遮挡。
4、根据权利要求1或2或3所述的屋面天花系统,其特征在于:所述屋面板(1)与所述屋面底板(6)之间设置有防水层(3)。
5、根据权利要求1或2或3所述的屋面天花系统,其特征在于:所述屋面底板(6)与所述天花板(8)之间设置有保温隔热层(5)。
6、根据权利要求1或2或3所述的屋面天花系统,其特征在于:所述天花板(8)上铺设有无纺布层(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102635206A (zh) * 2012-04-05 2012-08-15 百安力钢结构应用科技有限公司 一种盆式结构金属建筑结构系统

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