CN202850434U - 一种墙板连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种墙板连接装置,属于建筑工程领域。该连接装置包括第一构件(1)、第二构件(2),第一构件(1)横截面形状为形,其中左侧平面可与墙板连接,右侧平面上设置若干贯穿孔,第二构件(2)横截面形状为形,其中右侧平面上设置若干贯穿孔,可与建筑基墙连接,左侧平面上设置若干贯穿孔,第一构件(1)右侧平面与第二构件(2)左侧平面相叠加并与墙板安装厚度相适配。采用本实用新型,安装时可确保构(扣)件和面板的扣接量,第一构件(1)和第二构件(2)的三维可调使安装位置可确定,安全可靠有保障,安装方便快捷效率高。

Description

一种墙板连接装置所属技术领域[0001] 本实用新型涉及复合板墙面施工中的连接件,属于建筑工程领域,尤其指保温、装饰墙体面板安装所需要的连接装置。背景技术[0002] 由于环境保护要求及新型建筑材料的发展,复合型新型墙体材料是当前及今后发展趋势,为提高现场施工效率以及墙板适应工业化生产的要求,这些复合墙板制造的面积较大,也较重,比如保温墙面、装饰墙面等,那么在施工时,除要像瓷砖那样直接粘接在基体墙面上,还必要考虑墙面板的安全稳固,即要借助连接件进行稳固,否则,单靠粘结剂极易脱落,不仅影响美观,还可能带来安全隐患或事故。[0003] 现有技术普遍采用Π形连接件,用于连接和固定墙面板,由于该种连接件一端通过螺钉连接到建筑基墙,连接件的另一端即外延边压住墙面板,在使用这种连接件时,发现该连接件需压接在板面上,再进行螺钉固定在建筑基墙,由于施工时粘结剂没有干固极易移位,而且连接件与建筑基墙间距难以把握,面板的间隙大且难以做到整齐平整,等等这些因素造成施工难度大,质量难把握,多数情况下,面板脱落现象还是时有发生。[0004] 为此有许多技术人员广泛研究和实践,如2011年I月11日济南市住宅产业化发展中心申请的名称为“复合墙板及其生产方法和连接结构”(专利申请号: CN201110004543. 7),公告号:CN102108756A,公开日:2011. 06. 29专利技术,该发明公开了一种复合墙板及其生产方法和连接结构,所述复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,所述基材上下表面和/或面板与基材相接触的表面上设有多个凹陷部。一种复合墙板的生产方法,包括以下步骤:1)生产基材;2)生产面板;3) 将面板及基材相接触的面涂胶, 并将面板与基板压合。复合墙板内部设有交错的凹陷部或通孔,降低了生产成本且减轻了重量,隔音效果好;基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,安装时可以插接。[0005] 还有2009年10月23日中国建筑装饰工程有限公司、上海盖特建筑技术咨询有限公司申请的名称为“大板块金属饰面板吊挂组件”(专利号:CN200910308680. 2),公告号: CN101718138A,公告日:2010. 06. 02专利技术,该发明一种大板块金属饰面板吊挂组件,由上、下吊挂组件组合而成。上吊挂组件由上承托件、上吊钩件、上转接卡件、两块上顶紧塞块、上下调节螺丝前后调节螺丝组成;下吊挂组件由下承托件、两块下顶紧塞块和下限位卡件组成。本发明采用吊挂方式安装饰面板,利用转接卡件及塞块将吊钩固定于安装饰面板避免使用焊接和螺栓固定,使施工操作变得方便,将承托件位置调准即可将板面轻松就位, 通过吊钩调节螺丝微调板面高度和板与板间缝隙。适用于室内外饰面板吊挂施工工程,特别适用于单块饰面板面积较大、重量较大、安装条件受限制、且安装精度要求较高的场合。[0006] 这些施工组件、技术和方法无疑对解决复合墙面板安装的安全稳固连接是有良好效果的,具有一定的借鉴作用,但这些施工组件、技术和方法与现有的组件施工方法明显不同,结构复杂,施工难度大,效率低。实用新型内容[0007] 本实用新型针对现有的墙面板施工中结构复杂效果差,施工难度大效率低等之 不足,提供一种结构简单施工方便,效果明显的一种墙板连接装置。[0008] 本实用新型是这样实现的:一种墙板连接装置,该装置包括第一构件1、第二构件 2,所述第一构件I横截面形状为“卜”形,其中左侧平面11可与墙板4连接,右侧平面12上设置若干贯穿孔13,所述第二构件2横截面形状为“ J ”形,其中右侧平面22上设置若 干贯穿孔23,可与建筑基墙3连接,左侧平面21上设置若干贯穿孔24,所述第一构件I右 侧平面12与所述第二构件2左侧平面21相叠加,并与墙板4安装厚度相适配。[0009] 所述第一构件I与第二构件2相叠加时,第一构件I右侧平面12在第二构件2左 侧平面21之上。[0010] 所述第一构件I右侧平面12上的贯穿孔13与第二构件2左侧平面21上的贯穿 孔24均为条状孔。[0011] 所述第一构件I右侧平面12上的贯穿孔13与第二构件2左侧平面21上的贯穿 孔24交叉设置。[0012] 所述第一构件I上的贯穿孔13与第二构件2上的贯穿孔24交叉设置的方式为垂 直交叉设置。[0013] 所述第一构件I上的贯穿孔13与左侧平面11成垂直设置,第二构件2上的贯穿 孔24与右侧平面22平行设置。[0014] 所述第一构件I上的贯穿孔13与左侧平面11成平行设置,第二构件2上的贯穿 孔24与右侧平面22垂直设置。[0015] 本实用新型的一种墙板连接装置及采用该装置的墙面施工方法有如下有益效 果:[0016]1.采用本实用新型,安装时可确保构(扣)件和面板的扣接量,第一构件I和第 二构件2的三维可调使安装后无应力产生,第一构件I和第二构件2的三维可调使安装位 置可确定,由于这些有效措施,安全可靠有保障;[0017] 2.采用本实用新型,板与板间缝隙的一致可有效得到控制,第一构件I和第二构 件2的可靠定位使板面平整度和位置得到保证,板与板间缝隙的大小可根据需要确定,安 装效果有保证;[0018] 3.采用本实用新型,安装时可根据分格弹线预打孔定位,安装时构件位置即是板 的定位,可使板的位置一次可精确定位,不需多次移动,安装时可使板的平整度、板缝宽窄 一次定位,安装方便快捷效率高;[0019] 4.采用本实用新型,由于定位方便准确可减少用工量降低人力成本,板缝大小不 受限制可降低耐候密封胶的用量以及墙板粘结剂的用量,使安装成本降低,安装效率高可 缩短工期。[0020] 附图说明[0021] 下面结合附图对本实用新型一种墙板连接装置实施例进行详细说明。下列图例 是为便于理解本实用新型为目的以非限定方式给出,即本实用新型不限于下列图例及其说明。[0022] 图1为现有技术中常采用的连接件板面施工接缝处结构示意图;[0023] 图2为本实用新型中一种墙板连接装置立体结构示意图;[0024] 图3为采用本实用新型连接装置的板面施工接缝处结构示意图。[0025] 图例说明[0026] I——第一构件I ;11——第一构件I的左侧平面;12第一构件I的右侧平面; 13—第一构件I右侧平面上的贯穿孔;[0027] 2——第二构件2 ;21第二构件2的左侧平面;22第二构件2的右侧平面; 23——第二构件2右侧平面22上的干贯穿孔;24——第二构件2左侧平面21上的贯穿孔;[0028] 3 建筑基墙;4 —墙板;5 粘结剂;6 固定件;[0029] 7-----紧固件;8——填充物;[0030] 9——现有连接件;10——密封胶具体实施方式[0031] 参照图1现有技术中常采用的连接件板面施工接缝处结构示意图,由于复合墙板面积大较重,如直接铺设在建筑基墙上,极易脱落,引发安全问题,而且直接影响美观,在现有技术中最多采用横截面为Π形的连接件,如图中现有连接件9现有连接件所示,墙板4 黏贴在建筑基墙3后,调整墙板4之间的位置,然后安装连接件9,一端通过螺钉连接到建筑基墙,连接,9的另一端即外延边压住墙面板4,由于施工时粘结5没有干固极易移位,而且连接件9与建筑基墙3间距难以把握,面板4的间隙大且难以做到整齐平整,这些因素造成施工难度大,质量难把握,多数情况下,面板脱落现 象较为普遍,因此,这种连接件以及连接方式还是存在较大隐患,需要作出改进。正是基于这种考虑,经过反复研究和实验,研制出本发明的连接件和连接方式,效果明显改观,现结合实施例进行说明。[0032] 参照图2为本实用新型中一种墙板连接装置立体结构示意图,一种墙板连接装置,该装置主要包括两个构件即第一构件1、第二构件2,第一构件I横截面形状为“卜”形, 其中左侧平面11可与墙板4连接,右侧平面12上设置若干贯穿孔13,贯穿孔13最好为图示中的条状孔。[0033] 第二构件2横截面形状为“ J,,形,其中右侧平面22上设置若干贯穿孔23,可与建筑基墙3连接,左侧平面21上设置若干贯穿孔24,贯穿孔的形状可以是圆形或其他形状, 最好为图示中的条状孔。[0034] 施工中,第一构件I右侧平面12与所述第二构件2左侧平面21相叠加,并与墙板 4安装厚度相适配,最好是第一构件I与第二构件2相叠加时,第一构件I右侧平面12在第二构件2左侧平面21之上。第一构件1、第二构件2可以采用金属件,也可以采用塑料或其他复合材料,当然材料的强度一定要达到要求。[0035]为施工时,为达到连接固定的最佳效果,紧固件7穿过第一构件1、第二构件2不移位,紧固件第一构件I右侧平面12上的贯穿孔13与第二构件2左侧平面21上的贯穿孔24 交叉设置,垂直交叉设置更佳。第一构件I上的贯穿孔13与左侧平面11成垂直设置,第二构件2上的贯穿孔24与右侧平面22平行设置。也可以是,第一构件I上的贯穿孔13与左侧平面11成平行设置,第二构件2上的贯穿孔24与右侧平面22垂直设置。[0036] 采用墙板连接装置的墙面施工方法,该施工方法采用上述墙板连接装置,具体施 工包括如下步骤:[0037] A.墙板4通过粘结剂5粘接在建筑基墙3上;[0038] B.在上述墙板4端面上,固定件6通过第二构件2右侧平面22上贯穿孔23将第 二构件2固定在建筑基墙3上,第二构件2左侧平面21紧压在上述墙板4上;[0039] C.将第一构件I右侧平面12与所述第二构件2左侧平面21相叠加,并与墙板4 安装厚度相适配,第一构件I左侧平面11连接到上述墙板4上;[0040] D.用紧固件7分别穿过第一构件I右侧平面12上的贯穿孔13与第二构件2左侧 平面21上的贯穿孔24将墙板连接装置固定在上述墙板4上,最好在此步骤前后分别加入 填充物8 ;[0041] E.另取墙板4 一端与第一构件I左侧平面11连接,另一端粘接在建筑基墙3上, 如在第一构件I左侧平面11的外表面填充密封胶10,可以增加墙体隔热密封效果,还可以 增加美感;[0042] F.继续B、C、E、D步骤,直至完成墙面施工。[0043] 参照图3为采用本实用新型连接装置的板面施工接缝处结构示意图,即采用本发 明连接装置后的效果图,可见安装时可确保构(扣)件和面板的扣接量,第一构件I和第二 构件2的三维可调使安装后无应力产生,第一构件I和第二构件2的三维可调使安装位置 可确定,板与板间缝隙的一致可有效得到控制,第一构件I和第二构件2的可靠定位使板面 平整度和位置得到保证,安装时构件位置即是板的定位,可使板的位置一次可精确定位,不 需多次移动,由于这些有效措施,安全可靠有保障,而且安装方便快捷效率高[0044] 当然,本实用新型不限于上述及附图示出的实施例,凡依本创造之精神所作的修 改及等效变换,或在此基础上采用多种变形,如除本实用新型中介绍的将第一构件I左侧 平面11连接到上述墙板4上,也可以外延边压住墙面板4,还可以采用第一构件I和第二构 件2的截面形状分别变形为“ L”、“LV’而组合后形状仍相似,以及在本实用新型公开的墙 板稳固措施的基础上还可以采用其他相应办法,具体要根据现场情况而定,等等都属于本 发明保护范围内。

Claims (7)

1. 一种墙板连接装置,其特征在于:该装置包括第一构件(I)、第二构件(2),所述第一构件(I)横截面形状为“卜”形,其中左侧平面(11)可与墙板(4)连接,右侧平面(12)上设置若干贯穿孔(13);所述第二构件(2)横截面形状为“」”形,其中右侧平面(22)上设置若干贯穿孔(23),可与建筑基墙(3)连接,左侧平面(21)上设置若干贯穿孔(24);所述第一构件(I)右侧平面(12)与所述第二构件(2)左侧平面(21)相叠加,并与墙板(4)安装厚度相适配。
2.根据权利要求1所述的一种墙板连接装置,其特征在于:所述第一构件(I)与第二构件(2)相叠加时,第一构件(I)右侧平面(12)在第二构件(2)左侧平面(21)之上。
3.根据权利要求1或2所述的一种墙板连接装置,其特征在于:所述第一构件(I)右侧平面(12)上的贯穿孔(13)与第二构件(2)左侧平面(21)上的贯穿孔(24)均为条状孔。
4.根据权利要求3所述的一种墙板连接装置,其特征在于:所述第一构件(I)右侧平面(12)上的贯穿孔(13)与第二构件(2)左侧平面(21)上的贯穿孔(24)交叉设置。
5.根据权利要求4所述的一种墙板连接装置,其特征在于:所述第一构件(I)上的贯穿孔(13)与第二构件(2)上的贯穿孔(24)交叉设置的方式为垂直交叉设置。
6.根据权利要求5所述的一种墙板连接装置,其特征在于:所述第一构件(I)上的贯穿孔(13)与左侧平面(11)成垂直设置,第二构件(2)上的贯穿孔(24)与右侧平面(22) 平行设置。
7.根据权利要求5所述的一种墙板连接装置,其特征在于:所述第一构件(I)上的贯穿孔(13)与左侧平面(11)成平行设置,第二构件(2)上的贯穿孔(24)与右侧平面(22)垂直设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104594600A (zh) * 2014-12-18 2015-05-06 中建八局第四建设有限公司 保温装饰一体板可调式固定连接件

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