CN216119431U - 一种金属丝壁画灯箱的安装结构 - Google Patents

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国宏雪
卢忠
徐慧文
刘志坚
戴春新
祝清爽
祝庆文
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Abstract

本实用新型提供了一种金属丝壁画灯箱的安装结构,包括用于固定灯箱的基础骨架;灯箱为安装板、上钢板和侧钢板组合形成的一端开口的矩形箱体,开口端设置有壁画连接组件;壁画连接组件包括内口L型固定件、外口L型固定件和固定有金属丝壁画的透光板。操作者预先将金属丝壁画胶黏在透光板的外壁上,通过内口L型固定件定位透光板,并配合外口L型固定件固定安装透光板,安装和拆卸方便,可以大大提高金属丝壁画的安装效率,同时有效控制金属丝壁画的安装质量,提高LED灯箱的整体视觉效果。

Description

一种金属丝壁画灯箱的安装结构
技术领域
本实用新型属于壁画安装技术领域,具体的是一种金属丝壁画灯箱的安装结构。
背景技术
LED壁画灯因其造型美观,在起照明作用的同时,产生一定的装饰效果,因而备受人们喜爱。现有的LED壁画灯在组合安装时,一般都是通过螺孔和螺栓直接将壁画固定安装在LED灯箱上,该安装方式容易破坏壁画的完整度,且安装方式繁琐,安装效率低,拆卸困难影响后期LED壁画灯的维护工作。并且,由于金属丝壁画较为柔软,该安装方式难以控制金属丝壁画的平整度,降低了LED灯箱的整体视觉效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属丝壁画灯箱的安装结构,解决了大面积柔软金属网壁画安装困难的问题,同时提高了安装效率和安装质量。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种金属丝壁画灯箱的安装结构,包括用于固定灯箱的基础骨架,所述灯箱包括安装板、上钢板和侧钢板;所述上钢板竖向设置在基础骨架上,所述安装板贴合固定在基础骨架上,且与上钢板、侧钢板组合形成一端开口的矩形箱体,开口端设置有壁画连接组件;
所述安装板包括背部安装板和底部安装板,所述底部安装板与基础骨架的端部设置有用于安装灯带的型腔,所述型腔的侧壁上固定有与背部安装板平行的安装块;
所述壁画连接组件包括内口L型固定件、外口L型固定件和固定有金属丝壁画的透光板;所述透光板设置在上钢板和安装块之间;所述内口L型固定件用于定位透光板;其中,一个角边固定在上钢板、安装块上,另一个角边与透光板的内壁贴合;所述外口L型固定件设置在上钢板、安装块的端部,用于固定透光板;
所述外口L型固定件的外部还设置有金属框。
进一步地,所述上钢板为镀锌钢板,表面采用白色氟碳喷漆处理。
进一步地,所述背部安装板和底部安装板均为双层高强度石膏板。
进一步地,所述透光板为透光树脂板,且所述透光板的外壁上组合安装有金属丝壁画,安装方式为胶黏。
进一步地,所述内口L型固定件、外口L型固定件的材质均为不锈钢。
进一步地,所述内口L型固定件的一个角边通过焊接的方式固定在上钢板、安装块上;所述外口L型固定件的两个角边均通过焊接的方式固定在上钢板、安装块的端部。
进一步地,所述外口L型固定件的一个角边的高度大于上钢板和安装块的厚度,并配合内口L型固定件固定透光板。
进一步地,所述金属框的材质为不锈钢。
进一步地,所述型腔内的灯带为LED灯带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
金属丝壁画较为柔软,传统的安装方式是直接将金属丝壁画安装在灯箱上,安装难度大且金属丝壁画的平整度难以控制。本实施例中操作者预先将金属丝壁画胶黏在透光板的外壁上,通过内口L型固定件定位透光板,并配合外口L型固定件固定安装透光板,安装和拆卸方便,可以大大提高金属丝壁画的安装效率,同时有效控制金属丝壁画的安装质量,提高LED灯箱的整体视觉效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为单个灯箱的放大示意图;
图中,1、基础骨架,2、安装板,2-1、背部安装板,2-2、底部安装板,3、上钢板,4、型腔,5、安装块,6、内口L型固定件,7、外口L型固定件,8、透光板,9、金属框。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
实施例,请参照附图1-2,一种金属丝壁画灯箱的安装结构,包括用于固定灯箱的基础骨架1(具体结构如图1所示),所述灯箱包括安装板2、上钢板3和侧钢板;所述上钢板3竖向设置在基础骨架1上,所述安装板2贴合固定在基础骨架1上,且与上钢板3、侧钢板组合形成一端开口的矩形箱体,开口端设置有壁画连接组件。
所述安装板2包括背部安装板2-1和底部安装板2-2,所述底部安装板2-2与基础骨架1的端部设置有用于安装灯带的型腔4,所述型腔4的侧壁上固定有与背部安装板2-1平行的安装块5。
所述壁画连接组件包括内口L型固定件6、外口L型固定件7和固定有金属丝壁画的透光板8;所述透光板8设置在上钢板3和安装块5之间;所述内口L型固定件6用于定位透光板8;其中,一个角边固定在上钢板3、安装块5上,另一个角边与透光板8的内壁贴合;所述外口L型固定件7设置在上钢板3、安装块5的端部,用于固定透光板8;所述外口L型固定件7的外部还设置有金属框9。
上述结构中,所述内口L型固定件6的一个角边通过焊接的方式固定在上钢板3、安装块5上;所述外口L型固定件7的两个角边均通过焊接的方式固定在上钢板3、安装块5的端部。所述外口L型固定件7的一个角边的高度大于上钢板3和安装块5的厚度,并配合内口L型固定件6固定透光板8。该安装方式简单,提高LED灯箱的组装效率,方便后期的拆卸维护工作,同时可以保证金属丝壁画的平整度,提高LED灯箱的整体视觉效果。
需要说明的是,所述上钢板3为10mm厚热镀锌钢板,且表面采用白色氟碳喷漆处理。所述背部安装板2-1和底部安装板2-2为12.5mm厚双层高强度石膏板,表面刷白。所述透光板8为透光树脂板,且所述透光板8的外壁上组合安装有金属丝壁画,安装方式可以为胶黏或其他,安装时使金属丝壁画平整贴合在透光板8的外壁上。
需要说明的是,所述型腔4内的灯带为LED灯带;所述金属框9为1.2mm厚不锈钢金属框,对外口L型固定件7起固定及保护的作用,同时对金属丝壁画的端头起收口的作用。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (9)

1.一种金属丝壁画灯箱的安装结构,包括用于固定灯箱的基础骨架(1),其特征在于,所述灯箱包括安装板(2)、上钢板(3)和侧钢板;所述上钢板(3)竖向设置在基础骨架(1)上,所述安装板(2)贴合固定在基础骨架(1)上,且与上钢板(3)、侧钢板组合形成一端开口的矩形箱体,开口端设置有壁画连接组件;
所述安装板(2)包括背部安装板(2-1)和底部安装板(2-2),所述底部安装板(2-2)与基础骨架(1)的端部设置有用于安装灯带的型腔(4),所述型腔(4)的侧壁上固定有与背部安装板(2-1)平行的安装块(5);
所述壁画连接组件包括内口L型固定件(6)、外口L型固定件(7)和固定有金属丝壁画的透光板(8);所述透光板(8)设置在上钢板(3)和安装块(5)之间;所述内口L型固定件(6)用于定位透光板(8);其中,一个角边固定在上钢板(3)、安装块(5)上,另一个角边与透光板(8)的内壁贴合;所述外口L型固定件(7)设置在上钢板(3)、安装块(5)的端部,用于固定透光板(8);
所述外口L型固定件(7)的外部还设置有金属框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述上钢板(3)为镀锌钢板,表面采用白色氟碳喷漆处理。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述背部安装板(2-1)和底部安装板(2-2)均为双层高强度石膏板。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述透光板(8)为透光树脂板,且所述透光板(8)的外壁上组合安装有金属丝壁画,安装方式为胶黏。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述内口L型固定件(6)、外口L型固定件(7)的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求5所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述内口L型固定件(6)的一个角边通过焊接的方式固定在上钢板(3)、安装块(5)上;所述外口L型固定件(7)的两个角边均通过焊接的方式固定在上钢板(3)、安装块(5)的端部。
7.根据权利要求6所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述外口L型固定件(7)的一个角边的高度大于上钢板(3)和安装块(5)的厚度,并配合内口L型固定件(6)固定透光板(8)。
8.根据权利要求1所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述金属框(9)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的一种金属丝壁画灯箱的安装结构,其特征在于,所述型腔(4)内的灯带为LED灯带。
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