CN219824823U - 磨面压光一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土技术领域,尤其是一种磨面压光一体设备,针对现有的打磨阻力大,电机负担大的问题,现提出如下方案,其包括操作箱,所述操作箱右侧的底端转动连接有压光轮;操作箱内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条,传动条表面的滑槽滑动连接有滑块,操作箱的内部设置有与两个传动条栓接的链条,链条的内部啮合有传动链轮,传动链轮的后侧栓接有大锥齿轮,大锥齿轮的齿牙啮合有小锥齿轮,小锥齿轮的底端贯穿操作箱底部的孔洞并栓接有磨面盘,通过结构传动可以带动磨面盘转动,转动的磨面盘可以对混凝土路面进行打磨压光,通过结构可以承担大阻力的打磨压光,避免动力负担太大损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种磨面压光一体设备。
背景技术
混凝土初凝前需要进行机械磨面和压光,需要使用到磨面压光一体设备,例如,申请号为202022830808.6的专利公开了一种混凝土路面打磨装置。
但是上述技术方案也存在一些问题,例如,其打磨盘对地面的打磨压光是使用电机进行,而为了取得更好的打磨效果,需要打磨盘紧贴打磨路面,这就导致打磨盘转动的阻力大,对电机的负担大,容易导致电机损坏、往往需要使用高成本的大扭矩电机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨阻力大,电机负担大的缺点,而提出的磨面压光一体设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
磨面压光一体设备,包括操作箱,所述操作箱右侧的底端转动连接有压光轮;
操作箱内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条,传动条表面的滑槽滑动连接有滑块,操作箱的内部设置有与两个传动条栓接的链条,链条的内部啮合有传动链轮,传动链轮的后侧栓接有大锥齿轮,大锥齿轮的齿牙啮合有小锥齿轮,小锥齿轮的底端贯穿操作箱底部的孔洞并栓接有磨面盘,操作箱内部的右侧栓接有动力机构,动力机构与滑块铰接,通过结构传动可以带动磨面盘转动,转动的磨面盘可以对混凝土路面进行打磨压光,通过结构可以承担大阻力的打磨压光,避免动力负担太大损坏。
优选的,所述动力机构包括液压缸、铰接杆和传动架;
液压缸的表面与操作箱内部的右侧栓接,液压缸的输出端与铰接杆的右端铰接,铰接杆的左端与传动架的表面铰接,传动架的中端与操作箱的内部铰接,传动架的顶端和底端分别与两个滑块的表面铰接。
进一步地,接通液压缸的液压动力,液压缸的输出端向右回缩,液压缸可以带动铰接杆向右移动,铰接杆可以带动传动架逆时针转动,传动架通过轴承与操作箱转动设置,保障传动架转动的平稳性,传动架可以带动顶部的滑块向左移动。
优选的,所述操作箱的右侧开设通口,液压缸位于操作箱的通口中。
进一步的,液压缸通过螺栓固定在操作箱的通口中,方便液压缸的操作,也方便液压缸的散热。
优选的,所述传动条的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与操作箱的内部栓接。
进一步的,传动条通过滑轨与限位框滑动设置,对传动条进行引导,让传动条可以平稳的左右移动,方便结构的传动。
优选的,所述链条内部的顶端和底端均啮合有引导链轮,引导链轮的轴心处与操作箱的内部转动连接。
进一步的,引导链轮用于对链条进行限位,链条呈U型结构,利用引导链轮撑开链条的右侧,增加链条两端的距离,引导链轮通过轴承与操作箱转动设置。
优选的,所述大锥齿轮的轴心处与操作箱的内部转动连接,磨面盘的轴心处与操作箱底部的孔洞转动套接。
进一步的,大锥齿轮通过轴承与操作箱转动设置,保障大锥齿轮转动的平稳性,方便大锥齿轮带动小锥齿轮转动,磨面盘通过轴承与大锥齿轮转动设置,保障磨面盘转动的平稳性。
有益效果
1、动力机构通过滑块可以带动传动条移动,传动条通过链条可以带动传动链轮转动,传动链轮通过大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动,小锥齿轮通过磨面盘可以对混凝土路面进行打磨;
2、液压缸可以带动铰接杆移动,铰接杆可以带动传动架转动,传动架可以带动滑块移动,方便结构的传动;
本实用新型中:通过结构传动可以带动磨面盘转动,转动的磨面盘可以对混凝土路面进行打磨压光,通过结构可以承担大阻力的打磨压光,避免动力负担太大损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的磨面压光一体设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的磨面压光一体设备的动力机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的磨面压光一体设备的大锥齿轮左视结构示意图;
图4为本实用新型提出的磨面压光一体设备的传动链轮立体结构示意图。
图中:1、操作箱;2、动力机构;21、液压缸;22、铰接杆;23、传动架;3、压光轮;4、滑块;5、传动条;6、链条;7、传动链轮;8、大锥齿轮;9、小锥齿轮;10、磨面盘。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4,磨面压光一体设备,包括操作箱1,操作箱1右侧的底端转动连接有压光轮3;
操作箱1内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条5,传动条5表面的滑槽滑动连接有滑块4,操作箱1的内部设置有与两个传动条5栓接的链条6,链条6的内部啮合有传动链轮7,传动链轮7的后侧栓接有大锥齿轮8,大锥齿轮8的齿牙啮合有小锥齿轮9,小锥齿轮9的底端贯穿操作箱1底部的孔洞并栓接有磨面盘10,操作箱1内部的右侧栓接有动力机构2,动力机构2与滑块4铰接,操作箱1顶部的右侧栓接有把手,通过把手可以移动操作箱1,压光轮3可以支撑压光,需要进行打磨压光时,移动操作箱1和压光轮3,利用磨面盘10进行打磨,动力机构2可以带动滑块4移动,滑块4可以在传动条5的滑槽中滑动并带动传动条5移动,传动条5可以带动链条6转动,让链条6转动,链条6可以带动传动链轮7转动,传动链轮7可以带动大锥齿轮8转动,大锥齿轮8可以带动小锥齿轮9转动,小锥齿轮9可以带动磨面盘10转动,转动的磨面盘10可以对混凝土路面进行打磨,通过结构传动可以带动磨面盘10转动,转动的磨面盘10可以对混凝土路面进行打磨压光,通过结构可以承担大阻力的打磨压光,避免动力负担太大损坏。
本实用新型中,动力机构2包括液压缸21、铰接杆22和传动架23;
液压缸21的表面与操作箱1内部的右侧栓接,液压缸21的输出端与铰接杆22的右端铰接,铰接杆22的左端与传动架23的表面铰接,传动架23的中端与操作箱1的内部铰接,传动架23的顶端和底端分别与两个滑块4的表面铰接,接通液压缸21的液压动力,液压缸21的输出端移动,液压缸21可以带动铰接杆22移动,铰接杆22可以带动传动架23转动,传动架23通过轴承与操作箱1转动设置,保障传动架23转动的平稳性,传动架23可以带动顶部的滑块4移动。
本实用新型中,操作箱1的右侧开设通口,液压缸21位于操作箱1的通口中,液压缸21通过螺栓固定在操作箱1的通口中,方便液压缸21的操作,也方便液压缸21的散热。
本实用新型中,传动条5的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与操作箱1的内部栓接,传动条5通过滑轨与限位框滑动设置,对传动条5进行引导,让传动条5可以平稳的左右移动,方便结构的传动。
本实用新型中,链条6内部的顶端和底端均啮合有引导链轮,引导链轮的轴心处与操作箱1的内部转动连接,引导链轮用于对链条6进行限位,链条6呈U型结构,利用引导链轮撑开链条6的右侧,增加链条6两端的距离,引导链轮通过轴承与操作箱1转动设置。
本实用新型中,大锥齿轮8的轴心处与操作箱1的内部转动连接,磨面盘10的轴心处与操作箱1底部的孔洞转动套接,大锥齿轮8通过轴承与操作箱1转动设置,保障大锥齿轮8转动的平稳性,方便大锥齿轮8带动小锥齿轮9转动,磨面盘10通过轴承与大锥齿轮8转动设置,保障磨面盘10转动的平稳性。
实施例
本实施例与实施例1的区别在于:将传动架23、滑块4和传动条5替换为滑架和滑架顶端和底端滑动连接的移动块,移动块与链条6栓接,滑架的表面与铰接杆22铰接,铰接杆22可以带动滑架转动,滑架可以带动移动块移动,移动块可以带动链条6,方便结构的传动,但是滑架是通过滑孔与移动块的凸块连接,其结构较弱,因此,本申请优选为传动架23、滑块4和传动条5。
工作原理:操作箱1顶部的右侧栓接有把手,通过把手可以移动操作箱1,压光轮3可以支撑压光,需要进行打磨压光时,移动操作箱1和压光轮3,利用磨面盘10进行打磨,接通液压缸21的液压动力,液压缸21的输出端向右回缩,液压缸21可以带动铰接杆22向右移动,铰接杆22可以带动传动架23逆时针转动,传动架23通过轴承与操作箱1转动设置,保障传动架23转动的平稳性,传动架23可以带动顶部的滑块4向左移动,带动底部的滑块4向右移动,滑块4可以在传动条5的滑槽中滑动并带动传动条5移动,传动条5可以带动链条6转动,让链条6逆时针转动,链条6可以带动传动链轮7逆时针转动,传动链轮7可以带动大锥齿轮8逆时针转动,大锥齿轮8可以带动小锥齿轮9转动,小锥齿轮9可以带动磨面盘10转动,转动的磨面盘10可以对混凝土路面进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.磨面压光一体设备,包括操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)右侧的底端转动连接有压光轮(3);
操作箱(1)内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条(5),传动条(5)表面的滑槽滑动连接有滑块(4),操作箱(1)的内部设置有与两个传动条(5)栓接的链条(6),链条(6)的内部啮合有传动链轮(7),传动链轮(7)的后侧栓接有大锥齿轮(8),大锥齿轮(8)的齿牙啮合有小锥齿轮(9),小锥齿轮(9)的底端贯穿操作箱(1)底部的孔洞并栓接有磨面盘(10),操作箱(1)内部的右侧栓接有动力机构(2),动力机构(2)与滑块(4)铰接。
2.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备,其特征在于,所述动力机构(2)包括液压缸(21)、铰接杆(22)和传动架(23);
液压缸(21)的表面与操作箱(1)内部的右侧栓接,液压缸(21)的输出端与铰接杆(22)的右端铰接,铰接杆(22)的左端与传动架(23)的表面铰接,传动架(23)的中端与操作箱(1)的内部铰接,传动架(23)的顶端和底端分别与两个滑块(4)的表面铰接。
3.根据权利要求2所述的磨面压光一体设备,其特征在于,所述操作箱(1)的右侧开设通口,液压缸(21)位于操作箱(1)的通口中。
4.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备,其特征在于,所述传动条(5)的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与操作箱(1)的内部栓接。
5.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备,其特征在于,所述链条(6)内部的顶端和底端均啮合有引导链轮,引导链轮的轴心处与操作箱(1)的内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备,其特征在于,所述大锥齿轮(8)的轴心处与操作箱(1)的内部转动连接,磨面盘(10)的轴心处与操作箱(1)底部的孔洞转动套接。
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