CN219824823U - 磨面压光一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土技术领域，尤其是一种磨面压光一体设备，针对现有的打磨阻力大，电机负担大的问题，现提出如下方案，其包括操作箱，所述操作箱右侧的底端转动连接有压光轮；操作箱内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条，传动条表面的滑槽滑动连接有滑块，操作箱的内部设置有与两个传动条栓接的链条，链条的内部啮合有传动链轮，传动链轮的后侧栓接有大锥齿轮，大锥齿轮的齿牙啮合有小锥齿轮，小锥齿轮的底端贯穿操作箱底部的孔洞并栓接有磨面盘，通过结构传动可以带动磨面盘转动，转动的磨面盘可以对混凝土路面进行打磨压光，通过结构可以承担大阻力的打磨压光，避免动力负担太大损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种磨面压光一体设备。
背景技术
混凝土初凝前需要进行机械磨面和压光，需要使用到磨面压光一体设备，例如，申请号为202022830808.6的专利公开了一种混凝土路面打磨装置。
但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其打磨盘对地面的打磨压光是使用电机进行，而为了取得更好的打磨效果，需要打磨盘紧贴打磨路面，这就导致打磨盘转动的阻力大，对电机的负担大，容易导致电机损坏、往往需要使用高成本的大扭矩电机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨阻力大，电机负担大的缺点，而提出的磨面压光一体设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
磨面压光一体设备，包括操作箱，所述操作箱右侧的底端转动连接有压光轮；
操作箱内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条，传动条表面的滑槽滑动连接有滑块，操作箱的内部设置有与两个传动条栓接的链条，链条的内部啮合有传动链轮，传动链轮的后侧栓接有大锥齿轮，大锥齿轮的齿牙啮合有小锥齿轮，小锥齿轮的底端贯穿操作箱底部的孔洞并栓接有磨面盘，操作箱内部的右侧栓接有动力机构，动力机构与滑块铰接，通过结构传动可以带动磨面盘转动，转动的磨面盘可以对混凝土路面进行打磨压光，通过结构可以承担大阻力的打磨压光，避免动力负担太大损坏。
优选的，所述动力机构包括液压缸、铰接杆和传动架；
液压缸的表面与操作箱内部的右侧栓接，液压缸的输出端与铰接杆的右端铰接，铰接杆的左端与传动架的表面铰接，传动架的中端与操作箱的内部铰接，传动架的顶端和底端分别与两个滑块的表面铰接。
进一步地，接通液压缸的液压动力，液压缸的输出端向右回缩，液压缸可以带动铰接杆向右移动，铰接杆可以带动传动架逆时针转动，传动架通过轴承与操作箱转动设置，保障传动架转动的平稳性，传动架可以带动顶部的滑块向左移动。
优选的，所述操作箱的右侧开设通口，液压缸位于操作箱的通口中。
进一步的，液压缸通过螺栓固定在操作箱的通口中，方便液压缸的操作，也方便液压缸的散热。
优选的，所述传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱的内部栓接。
进一步的，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的左右移动，方便结构的传动。
优选的，所述链条内部的顶端和底端均啮合有引导链轮，引导链轮的轴心处与操作箱的内部转动连接。
进一步的，引导链轮用于对链条进行限位，链条呈U型结构，利用引导链轮撑开链条的右侧，增加链条两端的距离，引导链轮通过轴承与操作箱转动设置。
优选的，所述大锥齿轮的轴心处与操作箱的内部转动连接，磨面盘的轴心处与操作箱底部的孔洞转动套接。
进一步的，大锥齿轮通过轴承与操作箱转动设置，保障大锥齿轮转动的平稳性，方便大锥齿轮带动小锥齿轮转动，磨面盘通过轴承与大锥齿轮转动设置，保障磨面盘转动的平稳性。
有益效果
1、动力机构通过滑块可以带动传动条移动，传动条通过链条可以带动传动链轮转动，传动链轮通过大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮通过磨面盘可以对混凝土路面进行打磨；
2、液压缸可以带动铰接杆移动，铰接杆可以带动传动架转动，传动架可以带动滑块移动，方便结构的传动；
本实用新型中：通过结构传动可以带动磨面盘转动，转动的磨面盘可以对混凝土路面进行打磨压光，通过结构可以承担大阻力的打磨压光，避免动力负担太大损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的磨面压光一体设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的磨面压光一体设备的动力机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的磨面压光一体设备的大锥齿轮左视结构示意图；
图4为本实用新型提出的磨面压光一体设备的传动链轮立体结构示意图。
图中：1、操作箱；2、动力机构；21、液压缸；22、铰接杆；23、传动架；3、压光轮；4、滑块；5、传动条；6、链条；7、传动链轮；8、大锥齿轮；9、小锥齿轮；10、磨面盘。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，磨面压光一体设备，包括操作箱1，操作箱1右侧的底端转动连接有压光轮3；
操作箱1内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条5，传动条5表面的滑槽滑动连接有滑块4，操作箱1的内部设置有与两个传动条5栓接的链条6，链条6的内部啮合有传动链轮7，传动链轮7的后侧栓接有大锥齿轮8，大锥齿轮8的齿牙啮合有小锥齿轮9，小锥齿轮9的底端贯穿操作箱1底部的孔洞并栓接有磨面盘10，操作箱1内部的右侧栓接有动力机构2，动力机构2与滑块4铰接，操作箱1顶部的右侧栓接有把手，通过把手可以移动操作箱1，压光轮3可以支撑压光，需要进行打磨压光时，移动操作箱1和压光轮3，利用磨面盘10进行打磨，动力机构2可以带动滑块4移动，滑块4可以在传动条5的滑槽中滑动并带动传动条5移动，传动条5可以带动链条6转动，让链条6转动，链条6可以带动传动链轮7转动，传动链轮7可以带动大锥齿轮8转动，大锥齿轮8可以带动小锥齿轮9转动，小锥齿轮9可以带动磨面盘10转动，转动的磨面盘10可以对混凝土路面进行打磨，通过结构传动可以带动磨面盘10转动，转动的磨面盘10可以对混凝土路面进行打磨压光，通过结构可以承担大阻力的打磨压光，避免动力负担太大损坏。
本实用新型中，动力机构2包括液压缸21、铰接杆22和传动架23；
液压缸21的表面与操作箱1内部的右侧栓接，液压缸21的输出端与铰接杆22的右端铰接，铰接杆22的左端与传动架23的表面铰接，传动架23的中端与操作箱1的内部铰接，传动架23的顶端和底端分别与两个滑块4的表面铰接，接通液压缸21的液压动力，液压缸21的输出端移动，液压缸21可以带动铰接杆22移动，铰接杆22可以带动传动架23转动，传动架23通过轴承与操作箱1转动设置，保障传动架23转动的平稳性，传动架23可以带动顶部的滑块4移动。
本实用新型中，操作箱1的右侧开设通口，液压缸21位于操作箱1的通口中，液压缸21通过螺栓固定在操作箱1的通口中，方便液压缸21的操作，也方便液压缸21的散热。
本实用新型中，传动条5的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱1的内部栓接，传动条5通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条5进行引导，让传动条5可以平稳的左右移动，方便结构的传动。
本实用新型中，链条6内部的顶端和底端均啮合有引导链轮，引导链轮的轴心处与操作箱1的内部转动连接，引导链轮用于对链条6进行限位，链条6呈U型结构，利用引导链轮撑开链条6的右侧，增加链条6两端的距离，引导链轮通过轴承与操作箱1转动设置。
本实用新型中，大锥齿轮8的轴心处与操作箱1的内部转动连接，磨面盘10的轴心处与操作箱1底部的孔洞转动套接，大锥齿轮8通过轴承与操作箱1转动设置，保障大锥齿轮8转动的平稳性，方便大锥齿轮8带动小锥齿轮9转动，磨面盘10通过轴承与大锥齿轮8转动设置，保障磨面盘10转动的平稳性。
实施例
本实施例与实施例1的区别在于：将传动架23、滑块4和传动条5替换为滑架和滑架顶端和底端滑动连接的移动块，移动块与链条6栓接，滑架的表面与铰接杆22铰接，铰接杆22可以带动滑架转动，滑架可以带动移动块移动，移动块可以带动链条6，方便结构的传动，但是滑架是通过滑孔与移动块的凸块连接，其结构较弱，因此，本申请优选为传动架23、滑块4和传动条5。
工作原理：操作箱1顶部的右侧栓接有把手，通过把手可以移动操作箱1，压光轮3可以支撑压光，需要进行打磨压光时，移动操作箱1和压光轮3，利用磨面盘10进行打磨，接通液压缸21的液压动力，液压缸21的输出端向右回缩，液压缸21可以带动铰接杆22向右移动，铰接杆22可以带动传动架23逆时针转动，传动架23通过轴承与操作箱1转动设置，保障传动架23转动的平稳性，传动架23可以带动顶部的滑块4向左移动，带动底部的滑块4向右移动，滑块4可以在传动条5的滑槽中滑动并带动传动条5移动，传动条5可以带动链条6转动，让链条6逆时针转动，链条6可以带动传动链轮7逆时针转动，传动链轮7可以带动大锥齿轮8逆时针转动，大锥齿轮8可以带动小锥齿轮9转动，小锥齿轮9可以带动磨面盘10转动，转动的磨面盘10可以对混凝土路面进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.磨面压光一体设备，包括操作箱（1），其特征在于，所述操作箱（1）右侧的底端转动连接有压光轮（3）；
操作箱（1）内部顶端和底端的右侧均滑动连接有传动条（5），传动条（5）表面的滑槽滑动连接有滑块（4），操作箱（1）的内部设置有与两个传动条（5）栓接的链条（6），链条（6）的内部啮合有传动链轮（7），传动链轮（7）的后侧栓接有大锥齿轮（8），大锥齿轮（8）的齿牙啮合有小锥齿轮（9），小锥齿轮（9）的底端贯穿操作箱（1）底部的孔洞并栓接有磨面盘（10），操作箱（1）内部的右侧栓接有动力机构（2），动力机构（2）与滑块（4）铰接。
2.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备，其特征在于，所述动力机构（2）包括液压缸（21）、铰接杆（22）和传动架（23）；
液压缸（21）的表面与操作箱（1）内部的右侧栓接，液压缸（21）的输出端与铰接杆（22）的右端铰接，铰接杆（22）的左端与传动架（23）的表面铰接，传动架（23）的中端与操作箱（1）的内部铰接，传动架（23）的顶端和底端分别与两个滑块（4）的表面铰接。
3.根据权利要求2所述的磨面压光一体设备，其特征在于，所述操作箱（1）的右侧开设通口，液压缸（21）位于操作箱（1）的通口中。
4.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备，其特征在于，所述传动条（5）的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱（1）的内部栓接。
5.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备，其特征在于，所述链条（6）内部的顶端和底端均啮合有引导链轮，引导链轮的轴心处与操作箱（1）的内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的磨面压光一体设备，其特征在于，所述大锥齿轮（8）的轴心处与操作箱（1）的内部转动连接，磨面盘（10）的轴心处与操作箱（1）底部的孔洞转动套接。
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