CN219824579U - 一种高头缝纫机的传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高头缝纫机的传动结构，属于缝纫机领域。包括弯针、与所述弯针连接的弯针连杆以及主轴，其特征在于，所述主轴上套设有能够与所述主轴一起转动的偏心传动组，所述偏心传动组与所述弯针连杆之间安装有接头并使所述偏心传动组能够带动所述弯针连杆纵向进行往复运动。通过接头连接偏心传动组与弯针连杆，使主轴转动时带动偏心传动组进行转动后通过可以带动与弯针连杆连接使弯针连杆能够纵向进行往复运动，接头能够在偏心传动组与弯针连杆之间形成连接的关系起到相互牵制的作用，即使在传动的过程中产生比较大的震动也能够在接头的牵制作用下使两部件进行连接，修正了现有技术中弯针连杆容易与弯针滑块之间脱离的问题，提高缝纫机设备使用的稳定性。

Description

一种高头缝纫机的传动结构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种高头缝纫机的传动结构。

背景技术

缝纫机用能够用于缝制多种材料的织物制品，其缝出的线迹整齐美观且具有缝制速度快、使用便利等优点被广泛运用在生产或家庭中，目前缝纫机出现了一种操作空间更大的高头型缝纫机，以便缝制一些回转半径较小的缝料，如申请号为201220062409.2的中国专利提出了一种柱形高头缝纫机的结构改良，包括弯针纵向驱动组，弯针纵向驱动轴、弯针滑块、弯针连杆、弯针座轴、支撑套及衬套，弯针纵向驱动轴及弯针滑块嵌套在主轴上，弯针连杆下端设有凹部以嵌套在弯针滑块上，弯针连杆上端设有Y型部，而衬套通过插销固定在Y型部上，再通过弯针座轴穿过支撑套、衬套、作动杆、弯针座及支撑套，使其能一起运动。上述方案中通过弯针滑块在弯针连杆下端的凹部内绕轴转动，弯针滑块与弯针连杆之间并未连接任何连接件，仅通过相互抵接的方式顶推弯针连杆实现纵向运动，在缝制厚料时为能够更好的穿透缝料，缝纫机需要使用更大的力进行缝制使得设备震动较大，上述方案在高频震动、震感较强的情况各部件容易发生松动使得弯针连杆脱离弯针滑块导致缝纫机因故障无法继续缝制的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高头缝纫机的传动结构。本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高缝纫机可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高头缝纫机的传动结构，包括弯针、与所述弯针连接的弯针连杆以及主轴，其特征在于，所述主轴上套设有能够与所述主轴一起转动的偏心传动组，所述偏心传动组与所述弯针连杆之间安装有接头并使所述偏心传动组能够带动所述弯针连杆纵向进行往复运动。

通过接头连接偏心传动组与弯针连杆，使主轴转动时带动偏心传动组进行转动后通过可以带动与弯针连杆连接使弯针连杆能够纵向进行往复运动，接头能够在偏心传动组与弯针连杆之间形成连接的关系起到相互牵制的作用，即使在传动的过程中产生比较大的震动也能够在接头的牵制作用下使两部件进行连接，修正了现有技术中弯针连杆容易与弯针滑块之间脱离的问题，提高缝纫机设备使用的稳定性。

在上述的一种高头缝纫机的传动结构中，所述偏心传动组包括套设在所述主轴上的偏心轮，所述偏心轮外通过轴承套设有具有传动臂的转动套，所述传动臂连接有勾摆传动轴，所述弯针勾摆传动轴与所述接头组件连接。主轴带动偏心轮转动时偏心轮顶推转动套使转动套能够随偏心轮的转动进行圆周运动，从而带动勾摆传动轴进行往复的周向摆动带动弯针连杆进行纵向的往复移动。

在上述的一种高头缝纫机的传动结构中，所述接头为球形万向接头，所述球形万向接头的一端连接在所述弯针连杆的下端，另一端连接在所述勾摆传动轴的一端。将接头设置为球形万向接头，能够使弯针连杆与勾摆传动轴的连接更加灵活，在勾摆周向摆动时能够减少对弯针连杆横向的影响同时在较大的震动下球形万向接头能够起到一定的补偿作用，减少弯针连杆的震感，进一步提高缝纫机的可靠性。

在上述的一种高头缝纫机的传动结构中，所述主轴上还套设有侧摆凸轮，所述侧摆凸轮上传动连接有侧摆传动轴并使侧摆传动轴横向往复运动，所述侧摆传动轴上连接有竖向设置的弯针侧摆架，所述弯针侧摆架的上端固定有具有叉口槽的Y型驱动叉，所述Y型驱动叉的叉口槽上架设有弯针轴，所述弯针轴上位于所述叉口槽两侧套设有挡圈，所述弯针轴上套设有弯针座，所述弯针与所述弯针座固连。通过侧摆凸轮带动侧摆传动轴横向往复运动从而带动弯针侧摆架进行横向运动实现弯针的横向往复摆动，由于弯针轴架设在Y型驱动叉的叉口槽上，因此弯针轴能够轴向转动，实现了弯针连杆竖向移动时能够使弯针座绕弯针轴进行转动，从而实现弯针前后摆动的动作。

在上述的一种高头缝纫机的传动结构中，所述侧摆传动轴上固连有滑动件，所述滑动件上具有呈条形的滑槽，所述弯针侧摆架固连有连接件，所述连接件上穿设并固定有滑动销，所述滑动销能够穿过所述滑槽，当所述滑动件随所述侧摆传动轴摆动时所述滑槽内侧面能够与所述滑动销顶靠并推动所述滑动销横向摆动。呈弧形上下往复运动的侧摆传动轴带动滑动件以相同弧度进行上下移动，滑槽沿弧形轨迹移动，移动时侧面与滑动销相抵靠顶推滑动销进行横向摆动，由于滑槽呈长条状，因此在滑动件在竖直发生位移时能够减少滑动销受到竖直方向上的力，减小连接关节竖向负载。

在上述的一种高头缝纫机的传动机构中，所述主轴靠近所述偏心轮的一端设有油泵，所述油泵上连接有喷管，所述喷管向所述主轴另一端延伸至所述弯针连杆侧部后向上弯折至所述喷管的出油端高度处于所述弯针连杆中上部位置。在油泵的作用下能够从喷管内喷洒的润滑油率先对弯针连杆和弯针侧摆架进行润滑，喷洒出的润滑油会部分粘附在送料传动组和弯针传动组上，使本来无油的高处的传动结构处于微油状态，提高缝纫机的稳定性，减少零部件的磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过球形万向接头连接偏心传动组和弯针连杆，避免了传动关节脱离的情况，弥补了现有技术中因缝纫机在进行厚料缝制时作用力过大产生设备震动时弯针连杆与其他传动机构相脱离的情况，提高了缝纫机设备的可靠性；

2、通过设置在弯针连杆和弯针侧摆架侧部的喷管，润滑油能够向上喷出，从上至下对各零件进行润滑，解决了因润滑油无法向上润滑的弊端，为缝纫机相关零部件提供良好的润滑，喷洒出的润滑油会部分粘附在送料传动组和弯针传动组上，使本来无油的高处的传动结构处于微油状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是图3另一视角结构示意图；

图5是部分结构爆炸图；

图中，1、主轴；21、弯针；22、弯针座；23、弯针轴；231、挡圈；3、弯针连杆；4、偏心传动组；41、偏心轮；42、转动套；421、传动臂；43、勾摆传动轴；5、接头；51、球形万向接头；61、侧摆凸轮；62、侧摆传动轴；63、弯针侧摆架；64、Y型驱动叉；641、叉口槽；65、滑动件；651、滑槽；66、连接件；67、滑动销；71、油泵；72、喷管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于以下实施例。

结合图1-5所示，一种高头缝纫机的传动结构，包括弯针21、与弯针21连接的弯针连杆3以及主轴1，主轴1上套设有能够与主轴1一起转动的偏心传动组4，偏心传动组4与弯针连杆3之间安装有接头5并使偏心传动组4能够带动弯针连杆3纵向进行往复运动。偏心传动组4包括套设在主轴1上的偏心轮41，偏心轮41外通过轴承套设有具有传动臂421的转动套42，传动臂421连接有勾摆传动轴43，勾摆传动轴43与接头5连接。主轴1带动偏心轮41转动时偏心轮41顶推转动套42使转动套42能够随偏心轮41的转动进行圆周运动，从而带动勾摆传动轴43进行往复的周向摆动带动弯针连杆3进行纵向的往复移动。

上述的接头5为球形万向接头51，球形万向接头51的一端连接在弯针连杆3的下端，另一端连接在勾摆传动轴43的一端。将接头5设置为球形万向接头51，能够使弯针连杆3与勾摆传动轴43的连接更加灵活，在勾摆周向摆动时能够减少对弯针连杆3横向的影响同时在较大的震动下球形万向接头51能够起到一定的补偿作用，减少弯针连杆3的震感，进一步提高缝纫机的可靠性。

上述的主轴1上还套设有侧摆凸轮61，侧摆凸轮61上传动连接有侧摆传动轴62并使侧摆传动轴62横向往复运动，侧摆传动轴62上连接有竖向设置的弯针侧摆架63，弯针侧摆架63的上端固定有具有叉口槽641的Y型驱动叉64，Y型驱动叉64的叉口槽641上架设有弯针轴23，弯针轴23上位于叉口槽641两侧套设有挡圈231，弯针轴23上套设有弯针座22，弯针21与弯针座22固连。通过侧摆凸轮61带动侧摆传动轴62横向往复运动从而带动弯针侧摆架63进行横向运动实现弯针21的横向往复摆动，由于弯针轴23架设在Y型驱动叉64的叉口槽641上，因此弯针轴23能够轴向转动，实现了弯针连杆3竖向移动时能够使弯针座22绕弯针轴23进行转动，从而实现弯针21前后摆动的动作。

侧摆传动轴62上固连有滑动件65，滑动件65上具有呈条形的滑槽651，弯针侧摆架63固连有连接件66，连接件66上穿设并固定有滑动销67，滑动销67能够穿过滑槽651，当滑动件65随侧摆传动轴62摆动时滑槽651内侧面能够与滑动销67向顶靠并推动滑动销67横向摆动。呈弧形上下往复运动的侧摆传动轴62带动滑动件65以相同弧度进行上下移动，滑槽651沿弧形轨迹移动，移动时侧面与滑动销67相抵靠顶推滑动销67进行横向摆动，进而带动弯针轴23沿轴向移动，由于滑槽651呈长条状，因此在滑动件65在竖直发生位移时能够减少滑动销67受到竖直方向上的力，减小连接关节竖向负载。

主轴1靠近偏心轮41的一端设有油泵71，油泵71上连接有喷管72，喷管72向主轴1另一端延伸至弯针连杆3侧部后向上弯折至喷管72的出油端高度处于弯针连杆3中上部位置。在油泵71的作用下能够从喷管72内喷洒的润滑油率先对弯针连杆3和弯针侧摆架63进行润滑，喷洒出的润滑油会部分粘附在弯针连杆3和弯针侧摆架63上，使本来无油的高处的传动结构处于微油状态，提高缝纫机的稳定性，减少零部件的磨损。

主轴1转动时偏心轮41和侧摆凸轮61随之转动，偏心轮41的转动顶推顶推转动套42使转动套42能够随偏心轮41的转动进行圆周运动，从而带动弯针21勾摆传动轴43进行往复的周向摆动带动弯针连杆3进行纵向的往复移动；侧摆凸轮61的转动带动侧摆传动轴62摆动以带动滑动件65以相同弧度进行上下移动，滑槽651沿弧形轨迹移动，移动时侧面与滑动销67相抵靠顶推滑动销67进行横向摆动，结合以上实现弯针21的位置移动，使弯针21向后摆动翘起的同时向一侧横向移动，再向前摆动后的同时向另一侧横向移动后再向后摆动，依次循环往复。

本实用新型通过球形万向接头51连接偏心传动组4和弯针连杆3，避免了传动关节脱离的情况，弥补了现有技术中因缝纫机在进行厚料缝制时作用力过大产生设备震动时弯针连杆3与其他传动机构相脱离的情况，提高了缝纫机设备的可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高头缝纫机的传动结构，包括弯针(21)、与所述弯针(21)连接的弯针连杆(3)以及主轴(1)，其特征在于，所述主轴(1)上套设有能够与所述主轴(1)一起转动的偏心传动组(4)，所述偏心传动组(4)与所述弯针连杆(3)之间安装有接头(5)并使所述偏心传动组(4)能够带动所述弯针连杆(3)纵向进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种高头缝纫机的传动结构，其特征在于，所述偏心传动组(4)包括套设在所述主轴(1)上的偏心轮(41)，所述偏心轮(41)外通过轴承套设有具有传动臂(421)的转动套(42)，所述传动臂(421)连接有勾摆传动轴(43)，所述弯针(21)勾摆传动轴(43)与所述接头(5)组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种高头缝纫机的传动结构，其特征在于，所述接头(5)为球形万向接头(51)，所述球形万向接头(51)的一端连接在所述弯针连杆(3)的下端，另一端连接在所述勾摆传动轴(43)的一端。

4.根据权利要求2或3所述的一种高头缝纫机的传动结构，其特征在于，所述主轴(1)上还套设有侧摆凸轮(61)，所述侧摆凸轮(61)上传动连接有侧摆传动轴(62)并使侧摆传动轴(62)横向往复运动，所述侧摆传动轴(62)上连接有竖向设置的弯针侧摆架(63)，所述弯针侧摆架(63)的上端固定有具有叉口槽(641)的Y型驱动叉(64)，所述Y型驱动叉(64)的叉口槽(641)上架设有弯针轴(23)，所述弯针轴(23)上位于所述叉口槽(641)两侧套设有挡圈(231)，所述弯针轴(23)上套设有弯针座(22)，所述弯针(21)与所述弯针座(22)固连。

5.根据权利要求4所述的一种高头缝纫机的传动结构，其特征在于，所述侧摆传动轴(62)上固连有滑动件(65)，所述滑动件(65)上具有呈条形的滑槽(651)，所述弯针侧摆架(63)固连有连接件(66)，所述连接件(66)上穿设并固定有滑动销(67)，所述滑动销(67)能够穿过所述滑槽(651)，当所述滑动件(65)随所述侧摆传动轴(62)摆动时所述滑槽(651)内侧面能够与所述滑动销(67)顶靠并推动所述滑动销(67)横向摆动。

6.根据权利要求5所述的一种高头缝纫机的传动结构，其特征在于，所述主轴(1)靠近所述偏心轮(41)的一端设有油泵(71)，所述油泵(71)上连接有喷管(72)，所述喷管(72)向所述主轴(1)另一端延伸至所述弯针连杆(3)侧部后向上弯折至所述喷管(72)的出油端高度处于所述弯针连杆(3)中上部位置。