CN209292659U - 绣花机机头小连杆连轴销双列轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，主要针对解决现有同类产品中小连杆的曲轴结构形式固定，联动效果欠佳，使用寿命受影响，较难适用高速绣花机机头的技术问题而设计。该小连杆连轴销双列轴承的本体为小连杆，小连杆的一端与下滑块的一侧连接，小连杆的另一端与大连杆，下滑块的中心孔通过导向杆与机头壳连接，下滑块上方的导向杆设有上滑块，上滑块内的导向杆设有旋转块；其要点是所述小连杆的臂杆两端分别设有轴杆，轴杆的一端分别伸出两端臂杆的中心孔两侧，臂杆中心孔处的轴杆一端分别通过钢珠、保持架与臂杆的中心孔连接，所述钢珠为球珠等距排列成环形的双排钢珠，臂杆两侧的中心孔处环圈分别设有防尘盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机机头中提升机构连杆，是一种绣花机机头小连杆连轴销双列轴承。
背景技术
绣花机是一种用于绣花的缝纫机，当绣花刚开始脱离手工刺绣时，绣花机采用传统缝纫机换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停上下进出，再加上手持用绣框绷紧布，来回运动实现绣花。此类绣花机的机头内一般设有用于针头往复运动的提升机构连杆，如中国专利文献中披露的申请号201711225983.9，申请公布日2018.05.18，发明名称“一种绣花机的独立雕孔装置”，该独立雕孔装置包括机头、传动机构和驱动机构，所述机头上的其中一个针杆组件的下端固定的是雕孔刀，所述机头的一侧上设有传动机构，所述驱动机构通过传动机构带动固定有雕孔刀的针杆组件向下运动，所述驱动机构独立驱动传动机构，所述传动机构与固定有雕孔刀的针杆组件之间可脱离，与现有技术相比，能够根据雕孔花样的品质调整雕孔刀打孔时下降的高度。但上述产品的机头内小连杆一般采用固定式的曲轴结构，联动效果通过两端的销头实现，联动时摩擦力较大，磨损较大，使用寿命容易受到影响。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，使其解决现有同类产品中小连杆的曲轴结构形式固定，联动效果欠佳，使用寿命受影响，较难适用高速绣花机机头的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，该小连杆连轴销双列轴承的本体为小连杆，小连杆的一端与下滑块的一侧连接，小连杆的另一端与大连杆的一端连接，大连杆的另一端与驱动机构的驱动凸轮连接，驱动凸轮的驱动轴与机头壳连接，下滑块的中心孔通过导向杆与机头壳连接，下滑块上方的导向杆设有上滑块，上滑块内的导向杆设有旋转块，旋转块的上方与上滑块之间的导向杆设有复位扭簧；其结构设计要点是所述小连杆的臂杆两端分别设有轴杆，轴杆的一端分别伸出两端臂杆的中心孔两侧，臂杆中心孔处的轴杆一端分别通过钢珠、保持架与臂杆的中心孔连接，所述钢珠为球珠等距排列成环形的双排钢珠，臂杆两侧的中心孔处环圈分别设有防尘盖。从而使小连杆两端的大连杆和下滑块之间的联动效果更加灵活，使用寿命更长，并且其结构设计符合原曲轴结构的设计形态。现有小连杆内孔与轴销配合转动适用于绣花机的转速在1000转以下，上述改进后的结构满足高速绣花机转速在1200转至2000转之间的要求，因此现有小连杆与轴销的配合转动已不能作为当前高速绣花机的高转速要求。
所述臂杆的中心孔分别设有与外径相通的注油孔，从而便于为小连杆内的钢珠加入润滑油。
所述旋转块的一侧设有限位杆，旋转块通过限位杆贴合于上滑块内，旋转块的下方与上滑块之间的前端角处设有固定块。从而便于旋转块在上滑块内的固定，以及旋转块在上滑块内限位旋转和复位。
所述大连杆的驱动机构一端呈Y字性，大连杆为三眼连杆，该端一侧通过限位轴与驱动机构的驱动凸轮内滑槽连接，该端另一侧通过销轴与机头壳连接。上述为大连杆的具体实施例，大连杆亦可采用现有同类产品的结构。
本实用新型结构设计合理，装配、维修方便，使用寿命长，稳定性和联动性好，噪声小；其适合作为绣花机机头小连杆连轴销双列轴承使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的机头壳内结构示意图。
图2是本实用新型的小连杆剖视结构示意图。
附图序号及名称：1、机头壳，2、上滑块，3、旋转块，301、限位杆，4、固定块，5、导向杆，6、下滑块，7、小连杆，701、臂杆，702、轴杆，703、注油孔，8、大连杆，9、驱动机构。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1、图2所示，该小连杆连轴销双列轴承的本体为小连杆7，小连杆的一端与下滑块6的一侧连接，小连杆的另一端与大连杆8的一端连接，大连杆的另一端与驱动机构9的驱动凸轮连接，驱动凸轮的驱动轴与机头壳1连接，下滑块的中心孔通过导向杆5与机头壳连接，下滑块上方的导向杆设有上滑块2，上滑块内的导向杆设有旋转块3，旋转块的上方与上滑块之间的导向杆设有复位扭簧。上述小连杆的臂杆701两端分别设有轴杆702，轴杆的一端分别伸出两端臂杆的中心孔两侧，臂杆中心孔处的轴杆一端分别通过钢珠、保持架与臂杆的中心孔连接，所述钢珠为球珠等距排列成环形的双排钢珠，臂杆两侧的中心孔处环圈分别设有防尘盖，臂杆的中心孔分别设有与外径相通的注油孔703，小连杆两端两侧的轴杆与臂杆一体呈曲轴结构。同时，旋转块的一侧设有限位杆301，旋转块通过限位杆贴合于上滑块内，旋转块的下方与上滑块之间的前端角处设有固定块4。大连杆的驱动机构一端呈Y字性，大连杆为三眼连杆，该端一侧通过限位轴与驱动机构的驱动凸轮内滑槽连接，该端另一侧通过销轴与机头壳连接。
使用时，大连杆通过驱动机构内的驱动凸轮带动往复运动，大连杆通过小连杆带动导向杆上的下滑块上下往复运动的同时，上滑块中的旋转块通过一侧的旋转槽使旋转块联动或脱离复位，从而进一步带动导向杆同时上下往复运动，上下滑块实现同步运动。上述结构中小连杆的两个内孔各增加两条圆内道和两条防尘槽，轴销的一端增加两条圆沟道，轴销的另一端单边磨平的平键用于下滑块和大连杆的固定，而后轴销的沟道一端放入小连杆孔内装上双排钢珠和两个保持架，两端装上防尘盖。该小连杆连轴销双列轴承能适合高速绣花机的高速运转要求，具有寿命长，噪音低，装配简单方便，旋转精度高，防尘效果好的特点。
Claims (4)
1.一种绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，该小连杆连轴销双列轴承的本体为小连杆（7），小连杆的一端与下滑块（6）的一侧连接，小连杆的另一端与大连杆（8）的一端连接，大连杆的另一端与驱动机构（9）的驱动凸轮连接，驱动凸轮的驱动轴与机头壳（1）连接，下滑块的中心孔通过导向杆（5）与机头壳连接，下滑块上方的导向杆设有上滑块（2），上滑块内的导向杆设有旋转块（3），旋转块的上方与上滑块之间的导向杆设有复位扭簧；其特征在于所述小连杆（7）的臂杆（701）两端分别设有轴杆（702），轴杆的一端分别伸出两端臂杆的中心孔两侧，臂杆中心孔处的轴杆一端分别通过钢珠、保持架与臂杆的中心孔连接，所述钢珠为球珠等距排列成环形的双排钢珠，臂杆两侧的中心孔处环圈分别设有防尘盖。
2.根据权利要求1所述的绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，其特征在于所述臂杆（701）的中心孔分别设有与外径相通的注油孔（703）。
3.根据权利要求1所述的绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，其特征在于所述旋转块（3）的一侧设有限位杆（301），旋转块通过限位杆贴合于上滑块（2）内，旋转块的下方与上滑块之间的前端角处设有固定块（4）。
4.根据权利要求1所述的绣花机机头小连杆连轴销双列轴承，其特征在于所述大连杆（8）的驱动机构（9）一端呈Y字性，大连杆为三眼连杆，该端一侧通过限位轴与驱动机构的驱动凸轮内滑槽连接，该端另一侧通过销轴与机头壳（1）连接。
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