CN219824364U - 一种电镀线剥挂槽药水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀线剥挂槽药水系统，包括：通过管路依次连接的剥挂槽、硫酸铜回收机、调整槽和储藏桶；所述硫酸铜回收机和调整槽之间设置水泵，所述调整槽和储藏桶之间设置水泵，所述调整槽上方设置硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽，且硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽的出液口连通调整槽，通过调整硫酸、双氧水、除铜安定剂的浓度，所述储藏桶的出液口连通剥挂槽，所述的硫酸铜回收机的底部设置出料口，出料口下方设置收集盒。本实用新型提供的一种PCB行业环保型的电镀线剥挂槽药水系统，实现了药水回收再利用，降低了生产安全风险及生产成本，完全契合绿色生产的宗旨。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种电镀线剥挂槽药水系统，涉及PCB行业电镀工艺技术领域。
背景技术
印制线路板（印刷电路板）的生产过程中会涉及大量电镀生产工艺，生产板进入产线前需经夹头固定，此夹头有着固定生产板及导电的作用，生产板进入药水槽后完成电镀工艺，在电镀的过程中，夹头同样也会电镀上一层铜，此层铜需经药水咬蚀后去除。
目前PCB行业内电镀夹头上铜大多采用中硝酸进行咬蚀去除，硝酸属于强酸，使用安全风险高。硝酸咬蚀铜离子含量达到一定浓度时，药水丧失咬蚀能力，此时需将药水进行更换，更换下来的硝酸铜为高氨氮废液，厂内无法自行处理排放，难以处理，此种PCB行业电镀线硝酸剥挂槽药水系统，具有较高的安全使用风险，极大的提升了生产成本，且不符合绿色生产的宗旨。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种电镀线剥挂槽药水系统，降低生产成本，且环保。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电镀线剥挂槽药水系统，包括：通过管路依次连接的剥挂槽、硫酸铜回收机、调整槽和储藏桶；
所述硫酸铜回收机和调整槽之间设置水泵，
所述调整槽和储藏桶之间设置水泵，
所述调整槽上方设置硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽，且硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽的出液口连通调整槽，通过分析硫酸、双氧水、除铜安定剂浓度，再通过添加相应药水调整调整槽内各组分浓度，
所述储藏桶的出液口连通剥挂槽，
所述的硫酸铜回收机的底部设置出料口，出料口下方设置收集盒。
进一步的，所述剥挂槽体积为4000~6000L。
进一步的，所述剥挂槽内配置20%浓度的硫酸、20%浓度的双氧水溶液以及5%浓度的除铜安定剂。
进一步的，所述硫酸铜回收机的药水回收能力为400L/H~600L/H。
进一步的，所述收集盒体积为800L ~1000L。
进一步的，所述水泵流量范围为0~2000L/H。
进一步的，所述的调整槽体积为1500L~2500L。
进一步的，所述硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽体积为50L~150L。
进一步的，所述储藏桶体积为1500L~2500L。
工作原理：本实用新型在剥挂槽内配置设定浓度的硫酸和双氧水溶液，再加入适量的除铜安定剂，完成对电镀夹头上铜咬蚀的作用，且正常生产过程中，需持续补加硫酸及双氧水以保证咬蚀效果，剥挂槽液位升高，药水经过药水管路溢流进入硫酸铜回收机，硫酸铜溶液经硫酸铜回收机的冷却后结晶，产生的硫酸铜晶体后续通过出料口落入收集盒中，供后续使用；而硫酸铜回收机排放的药水则输送至药水调整桶中，根据硫酸、双氧水、除铜安定剂浓度，通过药水添加桶调整各组分至剥挂槽内初始浓度，调整后的药水通过水泵循环回收至储藏桶中，方便后续输入供剥挂槽使用。
有益效果：本实用新型提供的一种PCB行业环保型的电镀线剥挂槽药水系统，实现了药水回收再利用，降低了生产安全风险及生产成本，完全契合绿色生产的宗旨。
附图说明
图1本实用新型的结构流程示意图。
实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种实施例，一种PCB行业环保型的电镀线剥挂槽药水系统，包括剥挂槽1，剥挂槽1的体积为5000L，剥挂槽1内放置待咬蚀的电镀夹头，在剥挂槽1内配置20%浓度的硫酸、20%浓度的双氧水溶液以及5%浓度的除铜安定剂，所述除铜安定剂主要成分包括：聚乙二醇，丙三醇，剥挂槽1内咬蚀电镀夹头表面的铜层，剥挂槽1的侧壁设置出液口，出液口通过管路2连接硫酸铜回收机3，工作过程中持续需持续补加硫酸及双氧水，咬蚀形成硫酸铜溶液通过输药的管路2溢流进入硫酸铜回收机3，硫酸铜回收机3的药水回收能力为500L/H，硫酸铜溶液经冷却后生产硫酸铜晶体，硫酸铜晶体通过出料口4进入收集盒5中，硫酸铜回收机3通过水泵6将结晶析出后药水输送至调整槽7中，调整槽7的体积为2000L。
当调整槽内药水体积一定量时，根据调整槽内硫酸、双氧水、除铜安定剂含量，通过硫酸添加槽8、双氧水添加槽9、除铜安定剂添加槽10向调整槽内输送对应药水，调整各药水组分浓度，调整槽7底部出液口通过水泵6输送至储藏桶11中，储藏桶11的体积为2000L，储藏桶11底部通过管路2连通于剥挂槽1，本实用新型中，所有药水管路尺寸均为25mm，水泵6流量范围均为0-2000L/H。
本实用新型中，剥挂槽1内的药水通过管路2进入硫酸铜回收机3中，经冷却结晶后进入调整槽7中，同时使用收集盒5收集硫酸铜晶体，供电镀槽调整药水使用，以及将调整槽7内的药水分析调整后输送至储藏桶11中，供电镀剥挂槽使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于，包括：通过管路（2）依次连接的剥挂槽（1）、硫酸铜回收机（3）、调整槽（7）和储藏桶（11）；所述硫酸铜回收机（3）和调整槽（7）之间设置水泵（6），所述调整槽（7）和储藏桶（11）之间设置水泵（6），所述调整槽（7）上方设置硫酸添加槽（8）、双氧水添加槽（9）和除铜安定剂添加槽（10），且硫酸添加槽（8）、双氧水添加槽（9）和除铜安定剂添加槽（10）的出液口连通调整槽（7），所述储藏桶（11）的出液口连通剥挂槽（1），所述的硫酸铜回收机（3）的底部设置出料口（4），出料口（4）下方设置收集盒（5）。
2.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述剥挂槽（1）体积为4000~6000L。
3.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述剥挂槽（1）内配置20%浓度的硫酸、20%浓度的双氧水溶液以及5%浓度的除铜安定剂。
4.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述硫酸铜回收机（3）的药水回收能力为400L/H~600L/H。
5.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述收集盒（5）体积为800L ~1000L。
6.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述水泵（6）流量范围为0~2000L/H。
7.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述的调整槽（7）体积为1500L~2500L。
8.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述硫酸添加槽（8）、双氧水添加槽（9）和除铜安定剂添加槽（10）体积为50L~150L。
9.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述储藏桶（11）体积为1500L~2500L。
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