CN219824357U - 温度控制装置及磷化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种温度控制装置及磷化处理设备，其中的温度控制装置采用了至少两块加热板，且每两块加热板之间形成一个横向夹角，一个或多个横向夹角形成的半包围结构用于容置被加热容器，另外横向夹角的角度可调，这样便可以较好地适应被加热容器的外形。本实用新型提供的磷化处理设备，采用了上述的温度控制装置，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，且多种外形或不同尺寸的被加热容器可以相互切换地与温度控制装置配合，均能保证较好的加热效果。

Description

温度控制装置及磷化处理设备

技术领域

本实用新型属于温控技术领域，具体涉及一种温度控制装置及对器件进行磷化处理的磷化处理设备。

背景技术

磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。磷化处理的目的主要是给铁制金属器件提供保护，在一定程度上防止器件被腐蚀；例如，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；另外，在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

可见，实际应用中，存在大量的器件需要进行磷化处理，例如，压缩机的很多零件就需要进行磷化处理。磷化处理过程中，温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大；温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。但总得来说，磷化过程的温度不宜过高，否则Fe2+(二价铁离子)易被氧化成Fe3+(三价铁离子)，加大沉淀物量，溶液不稳定。因此，需要温度控制装置控制磷化过程的温度。

目前市场上的磷化处理设备是将容器(用于盛放磷化处理溶液)、加热组件、测温组件固定设置为一体，这样，针对不同大小的被磷化器件，往往需要配备专用的一套磷化处理设备，例如，对于一些小型的被磷化器件，就需要小型的磷化处理设备，否则就存在溶液或功耗的浪费；对于一些大型的被磷化器件，那么小型的磷化处理设备明显就不适用。此外，现有磷化处理设备的测温组件不方便拆卸与维护。

实用新型内容

本实用新型的第一目的旨在提供一种温度控制装置，便于匹配不同外形的被加热容器。本实用新型的第一目的由以下技术方案实现：

一种温度控制装置，包括底座、支架、第一加热板及第二加热板；所述支架固定设置于所述底座上，所述第一加热板和第二加热板设置于所述支架上；所述第一加热板和第二加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第一横向夹角，所述第一横向夹角的角度可调。

优选地，所述支架包括第一纵向支撑柱、第一横向支撑块及第二横向支撑块，所述第一纵向支撑柱的下端固定连接于所述底座，所述第一横向支撑块设置于所述第一纵向支撑柱上，所述第二横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的一端；所述第一加热板固定设置于所述第一横向支撑块上，所述第二加热板固定设置于所述第二横向支撑块上。

优选地，所述温度控制装置还包括第三加热板，所述支架还包括第三横向支撑块，第三横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的另一端，所述第三加热板固定设置于所述第三横向支撑块上，所述第三加热板和第一加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第二横向夹角，所述第二横向夹角的角度可调。

优选地，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板为热电阻加热板，所述温度控制装置还包括电加热控制模块，分别与所述第一加热板、第二加热板、第三加热板电连接。

优选地，所述第一横向支撑块是上下可调地设置于所述第一纵向支撑柱上。

优选地，所述温度控制装置还包括温度计，所述支架还包括第二纵向支撑柱及第四横向支撑块，所述第二纵向支撑柱的下端固定连接于所述第一横向支撑块上，所述第四横向支撑块的一端高度可调地设置于所述第二纵向支撑柱上，所述温度计高度可调地设置于所述第四横向支撑块的另一端。

优选地，所述底座上设置有用于加紧被加热容器的夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一夹臂及第二夹臂，齿轮连接于电机驱动端，第一齿条和第二齿条分别啮合于所述齿轮的两侧，第一齿条和第二齿条上分别设置第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂之间形成横向夹持间隔。

本实用新型的第二目的旨在提供一种磷化处理设备，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，或者，多种外形或不同尺寸的所述被加热容器可以切换地与温度控制装置配合。本实用新型的第二目的由以下技术方案实现：

一种磷化处理设备，包括上文所述的温度控制装置及用于盛放磷化处理溶液的被加热容器，所述被加热容器与所述温度控制装置可分离地配合。

优选地，所述被加热容器包括两个以上的外形或尺寸不同的被加热容器，两个以上的所述被加热容器切换地与所述温度控制装置配合。

本实用新型提供的温度控制装置，采用了至少两块加热板，且每两块加热板之间形成一个横向夹角，一个或多个横向夹角形成的半包围结构用于容置被加热容器，另外横向夹角的角度可调，这样便可以较好地适应被加热容器的外形。本实用新型提供的磷化处理设备，由于采用了上述的温度控制装置，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，且多种外形或不同尺寸的被加热容器可以相互切换地与温度控制装置配合，均能保证较好的加热效果。

附图说明

图1为实施例中温度控制装置与被加热容器配合的示意图。

图2为实施例中温度控制装置的底座的仰视图。

附图标号说明：10-底座、20-支架、30-第一加热板、40-第二加热板、200-被加热容器、21-第一纵向支撑柱、22-第一横向支撑块、23-第二横向支撑块、60-温度计、24-第二纵向支撑柱、25-第四横向支撑块、61-螺钉、71-齿轮、72-第一齿条、73-第二齿条、74-第一夹臂、75-第二夹臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本实用新型中结合附图对方位进行定义，这些方位的定义旨在便于清楚地描述相对的位置关系，并不用于对产品或装置在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述的目的，不应理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。再者，在本实用新型中，所述的多个是指两个及以上，且满足本领域的常规设置和必要设置的数目。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆装连接，或一体成型；两者的连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种温度控制装置，包括底座10、支架20、第一加热板30及第二加热板40。支架20固定设置于底座10上，第一加热板30和第二加热板40设置于支架20上；第一加热板30和第二加热板40之间形成一个第一横向夹角，该第一横向夹角用于容置被加热容器200，且第一横向夹角的角度可调，以适应不同外形或尺寸的被加热容器200。例如，被加热容器200为方形(此处的方形是指被加热容器200的横截面为方形)时，第一加热板30和第二加热板40之间形成的第一横向夹角为直角；被加热容器200为三角形(此处的三角形是指被加热容器200的横截面为三角形)时，第一加热板30和第二加热板40之间形成的第一横向夹角可以为锐角或钝角；被加热容器200为圆形(此处的圆形是指被加热容器200的横截面为圆形)时，第一加热板30和第二加热板40之间形成的第一横向夹角可以为锐角或钝角。

具体地，支架20包括第一纵向支撑柱21、第一横向支撑块22及第二横向支撑块23，第一纵向支撑柱21的下端固定连接于底座10上，第一横向支撑块22是上下可调地设置于第一纵向支撑柱21上，第二横向支撑块23的一端铰接于第一横向支撑块22的一端。第一加热板30固定设置于第一横向支撑块22上，第二加热板40固定设置于所述第二横向支撑块23上。这样，第一加热板30和第二加热板40之间形成的第一横向夹角的角度可调。

本实施例中，温度控制装置还包括第三加热板(位于第二加热板30的相对侧，图中因遮挡未示)，相应地，支架20还包括第三横向支撑块(位于第二横向支撑块23的相对侧，图中因遮挡未示)，第三横向支撑块的一端铰接于第一横向支撑块22的另一端，第三加热板固定设置于第三横向支撑块上，第三加热板和第一加热板30之间形成一个第二横向夹角，该第二横向夹角也用于容置被加热容器200，同样地，第二横向夹角的角度可调。

其中，第一加热板30、第二加热板40、第三加热板为热电阻加热板，温度控制装置还包括电加热控制模块，分别与第一加热板、第二加热板、第三加热板电连接。当被加热容器200放置于第一横向夹角处或第一横向夹角和第二横向夹角共同围成的半闭合结构中时，第一加热板30、第二加热板40、第三加热板分别于加热容器200的外壁接触并进行热交换，以对被加热容器200进行加热。

本实施例中，温度控制装置还包括温度计60，支架20还包括第二纵向支撑柱24及第四横向支撑块25，第二纵向支撑柱24的下端固定连接于第一横向支撑块22上，第四横向支撑块25的一端高度可调地设置于第二纵向支撑柱24上，温度计60高度可调地设置于第四横向支撑块25的另一端。具体地，第四横向支撑块25的另一端开设有穿设孔，温度计60纵向布置地穿设于该穿设孔，温度计60高度调整好后，通过穿设孔孔壁上设置的螺钉61将温度计60进行定位。第四横向支撑块25的底面设置有照明灯(图中未示)。

当被加热容器200放置于第一横向夹角处或第一横向夹角和第二横向夹角共同围成的半闭合结构中时，温度计60可以对加热容器200内部进行温度感测，照明灯可以对加热容器200内部进行照明。

参见图1及图2所示，底座10上设置有用于加紧被加热容器200的夹持机构。具体地，夹持机构包括电机(图中未示)、齿轮71、第一齿条72、第二齿条73、第一夹臂74及第二夹臂75，齿轮71连接于电机驱动端，第一齿条72、第二齿条73分别啮合于齿轮71的两侧，第一齿条72和第二齿条73上分别设置第一夹臂74和第二夹臂75，第一夹臂74和第二夹臂75之间形成横向夹持间隔，用于夹持被加热容器200，使得被加热容器200被更好地定位。

本实施例还提供一种磷化处理设备，包括上文所述的温度控制装置及用于盛放磷化处理溶液的被加热容器200，被加热容器200与所述温度控制装置可分离地配合。而且，被加热容器较佳为两个以上，且为两个以上外形或尺寸不同的被加热容器，两个以上的被加热容器200彼此切换地与所述温度控制装置配合。

本实施例提供的温度控制装置，采用了至少两块加热板，且每两块加热板之间形成一个横向夹角，一个或多个横向夹角形成的半包围结构用于容置被加热容器，另外横向夹角的角度可调，这样便可以较好地适应被加热容器的外形。本实施例提供的磷化处理设备，由于采用了上述的温度控制装置，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，且多种外形或不同尺寸的被加热容器可以相互切换地与温度控制装置配合，均能保证较好的加热效果。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

Claims (10)

1.一种温度控制装置，其特征在于，包括底座、支架、第一加热板及第二加热板；所述支架固定设置于所述底座上，所述第一加热板和第二加热板设置于所述支架上；所述第一加热板和第二加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第一横向夹角，所述第一横向夹角的角度可调。

2.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述支架包括第一纵向支撑柱、第一横向支撑块及第二横向支撑块，所述第一纵向支撑柱的下端固定连接于所述底座，所述第一横向支撑块设置于所述第一纵向支撑柱上，所述第二横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的一端；所述第一加热板固定设置于所述第一横向支撑块上，所述第二加热板固定设置于所述第二横向支撑块上。

3.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制装置还包括第三加热板，所述支架还包括第三横向支撑块，第三横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的另一端，所述第三加热板固定设置于所述第三横向支撑块上，所述第三加热板和第一加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第二横向夹角，所述第二横向夹角的角度可调。

4.根据权利要求3所述的温度控制装置，其特征在于，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板为热电阻加热板，所述温度控制装置还包括电加热控制模块，分别与所述第一加热板、第二加热板、第三加热板电连接。

5.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述第一横向支撑块是上下可调地设置于所述第一纵向支撑柱上。

6.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制装置还包括温度计，所述支架还包括第二纵向支撑柱及第四横向支撑块，所述第二纵向支撑柱的下端固定连接于所述第一横向支撑块上，所述第四横向支撑块的一端高度可调地设置于所述第二纵向支撑柱上，所述温度计高度可调地设置于所述第四横向支撑块的另一端。

7.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述底座上设置有用于加紧被加热容器的夹持机构。

8.根据权利要求7所述的温度控制装置，其特征在于，所述夹持机构包括电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一夹臂及第二夹臂，齿轮连接于电机驱动端，第一齿条和第二齿条分别啮合于所述齿轮的两侧，第一齿条和第二齿条上分别设置第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂之间形成横向夹持间隔。

9.一种磷化处理设备，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的温度控制装置及用于盛放磷化处理溶液的被加热容器，所述被加热容器与所述温度控制装置可分离地配合。

10.根据权利要求9所述的磷化处理设备，其特征在于，所述被加热容器包括两个以上的外形或尺寸不同的被加热容器，两个以上的所述被加热容器切换地与所述温度控制装置配合。