CN219822598U - 一种自动化泳镜输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化泳镜输送线，包括支撑架和高度调节机构；支撑架：其上端纵向对称设有固定座，两个固定座的相对内侧面右端通过轴承转动连接有连接转轴，连接转轴的前后两端对称设有旋转座，两个旋转座的相对内侧右端和两个固定座的相对内侧左端均通过轴承转动连接有传动轴，传动轴和连接转轴的外侧均设有皮带轮，皮带轮之间通过传送皮带传动连接，三个皮带轮呈三角分布，旋转座的下表面右端均开设有T型槽；该自动化泳镜输送线，能够根据实际泳镜加工设备的高度对泳镜的输送高度进行调节，同时装置通过弹簧弹力使得传送皮带一直处于张紧状态防止其出现脱落现象，装置适用范围广，自动化程度高。

Description

一种自动化泳镜输送线

技术领域

本实用新型涉及泳镜生产技术领域，具体为一种自动化泳镜输送线。

背景技术

泳镜是游泳运动中的一种器材，使用时紧扣于眼部，可以在水下看清东西的同时防止泳池水入眼，因而成了许多游泳爱好者的游泳必备物品，从而使得泳镜的需求量也不断提升，而泳镜的生产加工往往需要在工厂里经过注塑、镀膜、镜片表面硬化、镜片防雾处理等多道工序，为了应对不断增加的泳镜需求量，大部分工厂里都会布置有成熟的泳镜生产线，而在泳镜的生产线当中，将各道工序连接起来需要用到多条输送带，泳镜输送带通过钢架进行支撑固定，电机驱动带轮转动，利用摩擦力使得带轮带动皮带转动，通过皮带表面的摩擦力从而对泳镜进行输送，由于泳镜生产工序有多道，各道工序之间设备高度和设备位置不同，钢架结构固定，输送高度进行调节需要根据实际环境对钢架整体进行更换，操作不便，自动化程度低，为此，我们提出一种自动化泳镜输送线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化泳镜输送线，该装置能够根据实际泳镜加工设备的高度对泳镜的输送高度进行调节，同时装置通过弹簧弹力使得传送皮带一直处于张紧状态防止其出现脱落现象，装置适用范围广，自动化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化泳镜输送线，包括支撑架和高度调节机构；

支撑架：其上端纵向对称设有固定座，两个固定座的相对内侧面右端通过轴承转动连接有连接转轴，连接转轴的前后两端对称设有旋转座，两个旋转座的相对内侧右端和两个固定座的相对内侧左端均通过轴承转动连接有传动轴，传动轴和连接转轴的外侧均设有皮带轮，皮带轮之间通过传送皮带传动连接，三个皮带轮呈三角分布，旋转座的下表面右端均开设有T型槽；

高度调节机构：其与T型槽滑动连接，该装置能够根据实际泳镜加工设备的高度对泳镜的输送高度进行调节，同时装置通过弹簧弹力使得传送皮带一直处于张紧状态防止其出现脱落现象，装置适用范围广，自动化程度高。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于前侧的固定座的前表面，单片机的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。

进一步的，所述高度调节机构包括支撑座、电动推杆、调节滑块、旋转轴和连接套筒，所述支撑座位于两个旋转座的右侧下端中部，支撑座的上表面设有电动推杆，电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，电动推杆的伸缩端设有连接套筒，连接套筒的中部设有旋转轴，旋转轴的前后两端均通过轴承转动连接有调节滑块，调节滑块与竖向相邻的T型槽滑动连接，对装置泳镜输送高度进行调节。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于前侧的固定座的前表面左侧，电机的输入端与单片机的输出端电连，电机的输出轴与左侧的传动轴的前端固定连接，为装置输送泳镜提供动力。

进一步的，还包括挤压座，所述挤压座分别设置于两个旋转座的相对内侧面中部，两个挤压座的相对内侧面均开设有燕尾槽，燕尾槽的内部均滑动连接有燕尾块，两个燕尾块之间通过连轴转动连接有挤压辊，燕尾槽的内部均通过伸缩柱和弹簧与内部的燕尾块的上表面固定连接，弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，挤压辊的外侧面与与传送皮带的内壁接触，通过弹簧弹力使得传送皮带一直处于张紧状态。

进一步的，所述固定座的上表面右侧均设有限位座，两个限位座之间通过轴承转动连接有限位轴，限位轴的外侧对称设有限位盘，限位盘的外侧面与传送皮带的外侧面接触，限位盘与连接转轴配合安装，对传送皮带进行限位。

进一步的，所述传送皮带的外侧中部设有橡胶防护框，防止泳镜输送过程中滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化泳镜输送线，具有以下好处：

单片机启动电动推杆，电动推杆的伸缩端通过连接套筒带动旋转轴竖向移动，旋转轴带动调节滑块沿着T型槽滑动的同时使调节滑块围绕旋转轴的轴心转动，从而使得旋转座通过右侧的传动轴带动传送皮带的右端围绕连接转轴的轴心旋转，从而根据需求对泳镜的输送高度进行调节，同时弹簧一直处于压缩状态，通过弹簧的压缩弹力对燕尾块施加下压力，燕尾块沿着燕尾槽向下滑动的同时带动挤压辊对传送皮带的右端施加下压力，使得传送皮带始终处于张紧状态，避免传送皮带与皮带轮因滑动松弛现象影响泳镜输送效率，该自动化泳镜输送线，能够根据实际泳镜加工设备的高度对泳镜的输送高度进行调节，同时装置通过弹簧弹力使得传送皮带一直处于张紧状态防止其出现脱落现象，装置在泳镜输送过程中适用范围广，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支撑架、2固定座、3单片机、4电机、5连接转轴、6旋转座、7高度调节机构、71支撑座、72电动推杆、73调节滑块、74旋转轴、75连接套筒、8传动轴、9皮带轮、10传送皮带、11橡胶防护框、12限位座、13限位轴、14限位盘、15挤压座、16燕尾槽、17燕尾块、18伸缩柱、19弹簧、20挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种自动化泳镜输送线，包括支撑架1和高度调节机构7；

支撑架1：其上端纵向对称设有固定座2，两个固定座2的相对内侧面右端通过轴承转动连接有连接转轴5，连接转轴5的前后两端对称设有旋转座6，两个旋转座6的相对内侧右端和两个固定座2的相对内侧左端均通过轴承转动连接有传动轴8，传动轴8和连接转轴5的外侧均设有皮带轮9，皮带轮9之间通过传送皮带10传动连接，三个皮带轮9呈三角分布，旋转座6的下表面右端均开设有T型槽，还包括单片机3，单片机3设置于前侧的固定座2的前表面，单片机3的输入端与外部电源电连接，还包括电机4，电机4设置于前侧的固定座2的前表面左侧，电机4的输入端与单片机3的输出端电连，电机4的输出轴与左侧的传动轴8的前端固定连接，固定座2的上表面右侧均设有限位座12，两个限位座12之间通过轴承转动连接有限位轴13，限位轴13的外侧对称设有限位盘14，限位盘14的外侧面与传送皮带10的外侧面接触，限位盘14与连接转轴5配合安装，传送皮带10的外侧中部设有橡胶防护框11，使用输送线对泳镜进行自动化输送时，首先通过支撑架1和支撑座71将装置放置到指定位置，随后单片机3启动电机4，电机4带动左侧的传动轴8转动，左侧的传动轴8带动左侧的皮带轮9转动，左侧的皮带轮9通过传送皮带10利用摩擦力带动其余的皮带轮9转动，从而使得传送皮带10转动对泳镜进行输送，传送皮带10通过摩擦力带动限位盘14围绕限位轴13的轴心转动，限位盘14与中部的皮带轮9之间的间隙等于传送皮带10的皮带厚度从而对传送皮带10进行的泳镜输送途径进行折弯倾斜，橡胶防护框11能够对泳镜倾斜向上输送时进行滑落防护，避免泳镜由于输送摩擦力不足从而沿着传送皮带10下滑，对泳镜进行输送并进行防滑落保护；

高度调节机构7：其与T型槽滑动连接，高度调节机构7包括支撑座71、电动推杆72、调节滑块73、旋转轴74和连接套筒75，支撑座71位于两个旋转座6的右侧下端中部，支撑座71的上表面设有电动推杆72，电动推杆72的输入端与单片机3的输出端电连接，电动推杆72的伸缩端设有连接套筒75，连接套筒75的中部设有旋转轴74，旋转轴74的前后两端均通过轴承转动连接有调节滑块73，调节滑块73与竖向相邻的T型槽滑动连接，还包括挤压座15，挤压座15分别设置于两个旋转座6的相对内侧面中部，两个挤压座15的相对内侧面均开设有燕尾槽16，燕尾槽16的内部均滑动连接有燕尾块17，两个燕尾块17之间通过连轴转动连接有挤压辊20，燕尾槽16的内部均通过伸缩柱18和弹簧19与内部的燕尾块17的上表面固定连接，弹簧19均与相邻的伸缩柱18的外端活动套接，挤压辊20的外侧面与与传送皮带10的内壁接触，单片机3启动电动推杆72，电动推杆72的伸缩端通过连接套筒75带动旋转轴74竖向移动，旋转轴74带动调节滑块73沿着T型槽滑动的同时使调节滑块73围绕旋转轴74的轴心转动，从而带动旋转座6围绕连接转轴5的轴心旋转，从而根据需求对泳镜的输送高度进行调节，同时弹簧19一直处于压缩状态，通过弹簧19的压缩弹力对燕尾块17施加下压力，燕尾块17沿着燕尾槽16向下滑动的同时带动挤压辊20对传送皮带10的右端施加下压力，使得传送皮带10始终处于张紧状态，避免传送皮带10与皮带轮9因滑动松弛现象影响泳镜输送效率，该自动化泳镜输送线，能够根据实际泳镜加工设备的高度对泳镜的输送高度进行调节，同时装置通过弹簧弹力使得传送皮带10一直处于张紧状态防止其出现脱落现象，装置泳镜输送过程中适用范围广，自动化程度高。

本实用新型提供的一种自动化泳镜输送线的工作原理如下：使用输送线对泳镜进行自动化输送时，首先通过支撑架1和支撑座71将装置放置到指定位置，随后单片机3启动电机4，电机4带动左侧的传动轴8转动，左侧的传动轴8带动左侧的皮带轮9转动，左侧的皮带轮9通过传送皮带10利用摩擦力带动其余的皮带轮9转动，从而使得传送皮带10转动对泳镜进行输送，传送皮带10通过摩擦力带动限位盘14围绕限位轴13的轴心转动，限位盘14与中部的皮带轮9之间的间隙等于传送皮带10的皮带厚度从而对传送皮带10进行的泳镜输送途径进行折弯倾斜，橡胶防护框11能够对泳镜倾斜向上输送时进行滑落防护，避免泳镜由于输送摩擦力不足从而沿着传送皮带10下滑，单片机3启动电动推杆72，电动推杆72的伸缩端通过连接套筒75带动旋转轴74竖向移动，旋转轴74带动调节滑块73沿着T型槽滑动的同时使调节滑块73围绕旋转轴74的轴心转动，从而带动旋转座6围绕连接转轴5的轴心旋转，从而根据需求对泳镜的输送高度进行调节，同时弹簧19一直处于压缩状态，通过弹簧19的压缩弹力对燕尾块17施加下压力，燕尾块17沿着燕尾槽16向下滑动的同时带动挤压辊20对传送皮带10的右端施加下压力，使得传送皮带10始终处于张紧状态，避免传送皮带10与皮带轮9因滑动松弛现象影响泳镜输送效率。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3可采用COP8CBE9，电机4可采用Y80M1-2，电动推杆72可采用DTZ630，单片机3控制电机4和电动推杆72工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化泳镜输送线，其特征在于：包括支撑架(1)和高度调节机构(7)；

支撑架(1)：其上端纵向对称设有固定座(2)，两个固定座(2)的相对内侧面右端通过轴承转动连接有连接转轴(5)，连接转轴(5)的前后两端对称设有旋转座(6)，两个旋转座(6)的相对内侧右端和两个固定座(2)的相对内侧左端均通过轴承转动连接有传动轴(8)，传动轴(8)和连接转轴(5)的外侧均设有皮带轮(9)，皮带轮(9)之间通过传送皮带(10)传动连接，三个皮带轮(9)呈三角分布，旋转座(6)的下表面右端均开设有T型槽；

高度调节机构(7)：其与T型槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化泳镜输送线，其特征在于：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于前侧的固定座(2)的前表面，单片机(3)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化泳镜输送线，其特征在于：所述高度调节机构(7)包括支撑座(71)、电动推杆(72)、调节滑块(73)、旋转轴(74)和连接套筒(75)，所述支撑座(71)位于两个旋转座(6)的右侧下端中部，支撑座(71)的上表面设有电动推杆(72)，电动推杆(72)的输入端与单片机(3)的输出端电连接，电动推杆(72)的伸缩端设有连接套筒(75)，连接套筒(75)的中部设有旋转轴(74)，旋转轴(74)的前后两端均通过轴承转动连接有调节滑块(73)，调节滑块(73)与竖向相邻的T型槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化泳镜输送线，其特征在于：还包括电机(4)，所述电机(4)设置于前侧的固定座(2)的前表面左侧，电机(4)的输入端与单片机(3)的输出端电连，电机(4)的输出轴与左侧的传动轴(8)的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化泳镜输送线，其特征在于：还包括挤压座(15)，所述挤压座(15)分别设置于两个旋转座(6)的相对内侧面中部，两个挤压座(15)的相对内侧面均开设有燕尾槽(16)，燕尾槽(16)的内部均滑动连接有燕尾块(17)，两个燕尾块(17)之间通过连轴转动连接有挤压辊(20)，燕尾槽(16)的内部均通过伸缩柱(18)和弹簧(19)与内部的燕尾块(17)的上表面固定连接，弹簧(19)均与相邻的伸缩柱(18)的外端活动套接，挤压辊(20)的外侧面与传送皮带(10)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化泳镜输送线，其特征在于：所述固定座(2)的上表面右侧均设有限位座(12)，两个限位座(12)之间通过轴承转动连接有限位轴(13)，限位轴(13)的外侧对称设有限位盘(14)，限位盘(14)的外侧面与传送皮带(10)的外侧面接触，限位盘(14)与连接转轴(5)配合安装。

7.根据权利要求1所述的一种自动化泳镜输送线，其特征在于：所述传送皮带(10)的外侧中部设有橡胶防护框(11)。