CN219822305U - 一种光伏层压件的防压框及层压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏层压件的防压框及层压机构，涉及光伏工艺装备领域，防压框包括：四个长条形的边框；针对四个边框中的两个相对设置的第一边框，第一边框的侧面靠近端部的位置设置有通孔，通孔贯穿第一边框的相对两个侧面；针对四个边框中的另外两个相对设置的第二边框，第二边框的端面设置有柱状结构，柱状结构用于穿过第一边框的通孔，使得两个第一边框和两个第二边框依次首尾相连形成防压框。四条边可拆卸的防压框相较于一体式的防压框，使得防压框的拆卸安装更加方便，不易导致边框的形变，可拆卸形式的防压框的维修维护也更加方便，极大提升了层压工艺的施工质量，降低了工艺实现难度。

Description

一种光伏层压件的防压框及层压机构

技术领域

本申请涉及光伏工艺装备领域，特别是涉及一种光伏层压件的防压框及层压机构。

背景技术

光伏组件的制备过程中，需要将包含盖板玻璃、太阳能电池片、封装胶膜的叠层结构进行高温层压，从而使得叠层结构的各层相互融合，成为一个整体。

目前，在进行层压之前，需要采用工装包裹叠层结构的四周，工装可以避免层压时各层的移位，以及对叠层结构的边缘进行保护。目前的工装常采用一体式矩形框架的结构。

现有技术至少存在以下问题：一体式的工装重量较大、装卸较为困难，另外，一体式工装在整体安装时易形变，且维修不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种光伏层压件的防压框及层压机构，以解决现有技术中一体式的工装重量较大、装卸较为困难、安装时易形变，且维修不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种光伏层压件的防压框，所述防压框设置在所述光伏层压件的四周，所述防压框包括：四个长条形的边框；

针对四个所述边框中的两个相对设置的第一边框，所述第一边框的侧面靠近端部的位置设置有通孔，所述通孔贯穿所述第一边框的相对两个侧面；

针对四个所述边框中的另外两个相对设置的第二边框，所述第二边框的端面设置有柱状结构，所述柱状结构用于穿过所述第一边框的通孔，使得两个所述第一边框和两个所述第二边框依次首尾相连形成所述防压框。

可选地，所述柱状结构的长度大于所述通孔的长度；所述防压框还包括：销钉；

在所述柱状结构靠近末端的位置处设置有钉孔；

在所述柱状结构穿过所述第一边框的通孔时，所述销钉用于设置在所述钉孔中。

可选地，所述柱状结构的横截面形状与所述通孔的横截面形状匹配，所述柱状结构的尺寸形状与所述通孔的尺寸匹配。

可选地，所述柱状结构为圆柱结构，所述通孔为圆形通孔。

可选地，所述圆形通孔的直径为3～5mm，所述圆柱结构的直径为2.9～4.9mm，所述圆柱结构的长度为20～32mm。

可选地，所述销钉的直径为0.9～2.9mm，所述销钉的长度为5～7mm。

可选地，所述第一边框为长边框，所述第二边框为短边框；

或所述第一边框为短边框，所述第二边框为长边框。

可选地，所述长边框的长度为2000～2500mm，所述长边框的宽度为15～25mm，所述长边框的厚度为6～8mm；

所述短边框的长度为1000～1500mm，所述短边框的宽度为15～25mm，所述短边框的厚度为6～8mm。

可选地，所述边框的横截面为矩形。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种层压机构，包括：

防压框，光伏层压件和层压设备；

所述防压框设置在所述光伏层压件的四周，所述防压框与所述光伏层压件设置在所述层压设备进行层压。

在本实用新型实施例中，四条边可拆卸的防压框相较于一体式的防压框，采用第二边框端面的柱状结构，与第一边框靠近端部的通孔的穿插配合方式依次装配四个边框，使得防压框的拆卸安装更加方便，在光伏组件外围安装防压框时可以简便的依次安装四个边框，不易导致边框的形变，可拆卸形式的防压框的维修维护也更加方便，极大提升了层压工艺的施工质量，降低了工艺实现难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的一种光伏层压件的防压框的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种第一边框的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种第二边框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种第二边框的端部结构的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种第二边框的端部和第一边框的端部装配时的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例所述的另一种光伏层压件的防压框的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解的是，还可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1，本实用新型实施例提供了一种光伏层压件的防压框，防压框设置在光伏层压件的四周，防压框包括：针对四个边框中的两个相对设置的第一边框10，进一步参照图2，其示出了本实用新型实施例的一种第一边框的结构示意图，第一边框10的侧面靠近端部的位置设置有通孔11，通孔11贯穿第一边框10的相对两个侧面；针对四个边框中的另外两个相对设置的第二边框20，进一步参照图3，其示出了本实用新型实施例的一种第二边框的结构示意图，第二边框20的端面设置有柱状结构21，柱状结构21用于穿过第一边框10的通孔11，使得两个第一边框10和两个第二边框20依次首尾相连形成防压框。

防压框是制备光伏组件过程中的层压工艺所需要使用的工艺装备，光伏组件可以分为单玻组件和双玻组件，双玻组件依次由背面玻璃、背面胶膜、太阳能电池片、正面胶膜、正面玻璃构成，单玻组件依次由背板、背面胶膜、太阳能电池片、正面胶膜、正面玻璃构成，可见，无论是单玻组件还是双玻组件，都是由多层结构件层叠为一体构成的，层压工艺即是用于将多层结构件压制形成一体的光伏组件的工艺，层压工艺可以在高温层压下使得多层结构件融合为一体，由于层压设备采用柔性硅胶板对层叠结构施压，且光伏组件的玻璃层自重较重，使得层压时光伏组件的边缘压力最大，容易出现气泡、缺胶、电池串位移等一系列缺陷。因此，在层压过程中，可在层叠结构外围设置防压框，防压框可以在保证层叠结构中各个层不发生移位的基础上，使得层压时多余的压力作用在防压框边缘，从而对光伏组件起到保护作用。

本实用新型实施例中，可以将防压框的结构拆分为四条可拆卸的长条形的边框，针对四个边框中的两个相对设置的第一边框10，可以在第一边框10的侧面靠近端部的位置设置贯通相对两个侧面的通孔11；针对另外两个相对的第二边框20，可以在第二边框20的端面设置柱状结构21，柱状结构21的尺寸与通孔11的尺寸匹配，这样，四条边框可以在端部采用柱状结构21与通孔11的穿插配合，完成四条边框的首尾依次相连后，即形成一个矩形结构的防压框。

需要说明的是，构成防压框的四个边框的材质可以为金属、硬质塑料等刚性材质，刚性材质的防压框可以有效吸收层压时产生的多余压力，从而对光伏组件的边缘进行保护。

在本实用新型实施例中，四条边可拆卸的防压框相较于一体式的防压框，采用第二边框端面的柱状结构，与第一边框靠近端部的通孔的穿插配合方式依次装配四个边框，使得防压框的拆卸安装更加方便，在光伏组件外围安装防压框时可以简便的依次安装四个边框，不易导致边框的形变，可拆卸形式的防压框的维修维护也更加方便，如，施工人员可以将防压框拆卸后快速周转、放置四条边框，降低了施工人员的工作强度，防压框出现破损时，也仅需替换发生破损的边框，无需整体替换，防压框拆卸为四条边框后存放所需的占用空间也较小。因此，本实用新型实施例的防压框极大提升了层压工艺的施工质量，降低了工艺实现难度。

并且，采用第二边框端面的柱状结构，与第一边框靠近端部的通孔的穿插配合方式依次装配四个边框，使得防压框的四条边的各位置都处于同一平面高度，防压框不存在水平方向和垂直方向上的相对活动，保证了防压框的四边各处受力都是均匀的，提高了防压框的结构稳定性。

可选地，参照图4，其示出了本实用新型实施例的一种第二边框的端部结构的局部放大示意图，柱状结构21的长度大于通孔11的长度；防压框还包括：销钉22；在柱状结构21靠近末端的位置处设置有钉孔23；在柱状结构21穿过第一边框11的通孔时，销钉22用于设置在钉孔23中。

可选地，销钉22的直径为0.9～2.9mm，销钉22的长度为5～7mm，优选地，销钉22的直径为1.9mm，销钉22的长度为6mm。

在本实用新型实施例中，进一步的参照图5，其示出了本实用新型实施例的一种第二边框的端部和第一边框的端部装配时的局部放大示意图，由于柱状结构21的长度大于通孔11的长度，则在第二边框20的柱状结构21插入第一边框10的通孔11时，可以使得柱状结构21的末端突出并暴露在通孔11之外，此时将销钉22设置在柱状结构21末端的钉孔23中，可以对相邻两个边框的端部配合位置进行固定，有效的提高了相邻边框之间的固定牢固程度，进一步提高了防压框的结构稳定性。

可选地，柱状结构21的横截面形状与通孔11的横截面形状匹配，柱状结构21的尺寸形状与通孔11的尺寸匹配。

在本实用新型实施例中，柱状结构21的横截面形状与通孔11的横截面形状匹配，柱状结构21的尺寸形状与通孔11的尺寸匹配，可以实现柱状结构21的外轮廓与通孔11的内轮廓的匹配，从而能够方便的将柱状结构21插入通孔11。

可选地，柱状结构21为圆柱结构，通孔11为圆形通孔。

可选地，圆形通孔的直径为3～5mm，圆柱结构的直径为2.9～4.9mm，圆柱结构的长度为20～32mm，优选地，圆形通孔的直径为4mm，圆柱结构的直径为3.9mm，圆柱结构的长度为32mm。

在本实用新型实施例中，采用圆柱型的柱状结构21和圆形的通孔11，可以降低加工难度，并且在装配能够更加方便的将将柱状结构21插入通孔11中，进一步再配合销钉22的固定作用，保证了相邻边框插接处的结构稳定性。

需要说明的是，柱状结构21和通孔11也可以采用不同的形状，如，柱状结构21的横截面形状可以为多边形结构(如三角形、矩形等)，通孔11的形状也可以为与柱状结构21的横截面形状相同的多边形结构。如在柱状结构21的横截面形状何通孔11的形状为三角形的情况下，将柱状结构21插入通孔11后可以起到自限位固定的作用，避免柱状结构21在通孔11中发生旋转偏移，从而提高防压框的结构稳定性。

可选地，参照图1，在本实用新型实施例的一种实现方式中，第一边框10为长边框，第二边框20为短边框。参照图6，在本实用新型实施例的另一种实现方式中，第一边框10为短边框，第二边框20为长边框。

基于本实用新型防压框中边框之间的插接连接形式的灵活性，本实用新型实施例可以在两个长边框的端部设置通孔，在两个短边框的端部设置柱状结构，也可以在两个长边框的端部设置柱状结构在两个短边框的端部设置通孔，本实用新型实施例不对这种灵活设置进行具体的限定。

可选地，长边框的长度为2000～2500mm，所述长边框的宽度为15～25mm，所述长边框的厚度为6～8mm，优选地，长边框的长度为2311mm，长边框的宽度为25mm，长边框的厚度为8mm；

短边框的长度为1000～1500mm，所述短边框的宽度为15～25mm，所述短边框的厚度为6～8mm，优选地，短边框的长度为1138mm，短边框的宽度为25mm，短边框的厚度为8mm。

可选地，边框的横截面为矩形。

具体的，矩形横截面的边框可以在与光伏层压件装配时，边框可以通过与层压件侧边平行的侧面接触层压件侧边，且边框可以通过与层压设备的层压板平行的另一侧面与层压板接触，从而实现层压的顺利进行。

在光伏组件的尺寸设计中，会依据不同的实际需求，设计不同尺寸的光伏组件，目前光伏组件长度大多大于2米，宽度大多大于1米，尺寸设计时通常是光伏组件的长度尺寸发生变化，而宽度尺寸不变，对于不同尺寸的光伏组件，可以选用长度不同，宽度相同的防压框，由于本实用新型实施例的长边框和短边框分别独立，则可以设计不同长度的长边框，以实现长度不同的防压框，使得防压框可以与不同尺寸光伏组件的适配。

本实用新型还提供一种层压机构，包括防压框，光伏层压件和层压设备；所述防压框设置在所述光伏层压件的四周，所述防压框与所述光伏层压件设置在所述层压设备进行层压。

综上，在本实用新型实施例中，四条边可拆卸的防压框相较于一体式的防压框，采用第二边框端面的柱状结构，与第一边框靠近端部的通孔的穿插配合方式依次装配四个边框，使得防压框的拆卸安装更加方便，在光伏组件外围安装防压框时可以简便的依次安装四个边框，不易导致边框的形变，可拆卸形式的防压框的维修维护也更加方便，如，施工人员可以将防压框拆卸后快速周转、放置四条边框，降低了施工人员的工作强度，防压框出现破损时，也仅需替换发生破损的边框，无需整体替换，防压框拆卸为四条边框后存放所需的占用空间也较小。因此，本实用新型实施例的防压框极大提升了层压工艺的施工质量，降低了工艺实现难度。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏层压件的防压框，所述防压框设置在所述光伏层压件的四周，其特征在于，所述防压框包括：四个长条形的边框；

针对四个所述边框中的两个相对设置的第一边框，所述第一边框的侧面靠近端部的位置设置有通孔，所述通孔贯穿所述第一边框；

针对四个所述边框中的另外两个相对设置的第二边框，所述第二边框的端面设置有柱状结构，所述柱状结构用于穿过所述第一边框的通孔，使得两个所述第一边框和两个所述第二边框依次首尾相连形成所述防压框。

2.根据权利要求1所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述柱状结构的长度大于所述通孔的长度；所述防压框还包括：销钉；

在所述柱状结构靠近末端的位置处设置有钉孔；

在所述柱状结构穿过所述第一边框的通孔时，所述销钉用于设置在所述钉孔中。

3.根据权利要求1所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述柱状结构的横截面形状与所述通孔的横截面形状匹配，所述柱状结构的尺寸形状与所述通孔的尺寸匹配。

4.根据权利要求3所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述柱状结构为圆柱结构，所述通孔为圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述圆形通孔的直径为3～5mm，所述圆柱结构的直径为2.9～4.9mm，所述圆柱结构的长度为20～32mm。

6.根据权利要求2所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述销钉的直径为0.9～2.9mm，所述销钉的长度为5～7mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述第一边框为长边框，所述第二边框为短边框；

或所述第一边框为短边框，所述第二边框为长边框。

8.根据权利要求7所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述长边框的长度为2000～2500mm，所述长边框的宽度为15～25mm，所述长边框的厚度为6～8mm；

所述短边框的长度为1000～1500mm，所述短边框的宽度为15～25mm，所述短边框的厚度为6～8mm。

9.根据权利要求1-6任一项所述的光伏层压件的防压框，其特征在于，所述边框的横截面为矩形。

10.一种层压机构，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的防压框，光伏层压件和层压设备；

所述防压框设置在所述光伏层压件的四周，所述防压框与所述光伏层压件设置在所述层压设备进行层压。