CN219821982U - 一种集装袋打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装袋打包设备,属于捆扎打包设备技术领域,该设备包括底座总成,所述的底座总成的背面安装有调节总成,调节总成上滑动连接有压架总成和放置架总成,压架总成和放置架总成上滑动连接有支撑装置,在使用时将集装袋放置在架体的上端,启动第一电机带动第一螺杆转动使得第一滑块带动第一滑轨向下移动,通过第一滑轨带动压架总成向下移动压在集装袋的上方,压紧后启动第三电机带动双向螺杆转动,从而能够使得两侧调节块同时向外移动,从而能够带动横板和压辊向外移动,在移动的过程中压辊在集装袋的上方转动,从而能够将集装袋压缩并抚平,通过压板以及框架能够对集装袋进行固定,从而能够在打包时使得打包效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于捆扎打包设备技术领域,具体地说,涉及一种集装袋打包设备。
背景技术
集装袋,又称吨装袋、太空袋,是一种柔性运输包装容器,柔性集装袋具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。由于柔性集装袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高。
经检索,现有技术,专利申请号:202123435048.X公开了集装袋打包设备,在使用时,将集装袋码放至放置架上,第一驱动缸带动压架转动,压架将码垛的集装袋压缩,驱动电机动作,经连通传动后,传动滚筒将压缩后的集装袋送入至打包机本体内进行打包即可,可对码垛集装袋压紧处理,提高打包带紧实度,保证打包质量;当码垛集装袋一侧捆扎打包完毕后,在滚筒传动组件的带动下码垛集装袋复位,此时第二驱动缸的输出端伸长,齿条带动齿轮转动,放置架转动度后,对码垛集装袋另一侧进行打包,以实现对码垛集装袋的双侧捆扎打包,更为方便快捷,提高打包效率;滑动架滑动安装于导轨上,保证了齿条移动的稳定性,使齿条和齿轮更好啮合,保证动力传动的有效性;通过转动限位杆,调整限位杆与固定块之间的间距,限制齿条的行程,从而控制放置架的转动角度,避免其过度旋转,保证码垛集装袋向打包机本体处顺利上料;通过辅助滚筒,减小压架对码垛集装袋的摩擦阻力,以保证码垛集装袋的顺畅上料,减少码垛集装袋在上料过程中出现倾斜的情况发生;通过下料架可对捆扎打包后的集装袋进行承接下料,使集装袋自下料架处滑落,不需人工进行下料,进一步提高操作便捷性。
上述技术方案还存在以下缺陷:压架倾斜下压的方式容易导致集装袋压缩不够充分,并且在移动至打包装置时压架取消压制力将导致压缩后的集装袋复原,导致打包后集装袋压缩不充分。
发明内容
针对现有的压架倾斜下压的方式容易导致集装袋压缩不够充分,并且在移动至打包装置时压架取消压制力将导致压缩后的集装袋复原,导致打包后集装袋压缩不充分的问题,本实用新型提供一种集装袋打包设备,该设备包括底座总成,所述的底座总成的背面安装有调节总成,调节总成上滑动连接有压架总成和放置架总成,压架总成和放置架总成上滑动连接有支撑装置,该组件配合使用可以有效解决上述问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种集装袋打包设备,包括底座总成,所述的底座总成的背面安装有调节总成,调节总成上滑动连接有压架总成和放置架总成,压架总成和放置架总成上滑动连接有支撑装置。
具体地,通过底座总成能够对调节总成、压架总成、放置架总成和支撑装置进行安装,并且能够对集装袋进行打包,通过调节总成能够调节压架总成和放置架总成的位置,通过支撑装置能够增加压架总成和放置架总成的稳定性。
进一步地,所述的底座总成包括底板,所述的底板上端的一侧可拆卸连接有打包装置,底板上端另一侧可拆卸连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有倾斜的下料板。
具体地,通过打包装置能够对压缩后的集装袋进行打包,通过下料板能够将打包好的集装袋进行下料。
进一步地,所述的调节总成包括第一竖板,所述的第一竖板的正面设置有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,第一滑槽的内部转动连接有第一螺杆,第一螺杆的上端穿透第一竖板并固定连接有第一电机的转动端,第一电机可拆卸连接在第一竖板的上端,第一滑块与第一滑槽螺纹连接,第一滑块的正面固定连接有第一滑轨,第一滑轨的内部转动连接有第二螺杆,第一滑轨的一端可拆卸连接有第二电机,第二电机的转动端插入第一滑轨的内部并与第二螺杆固定连接。
具体地,通过第一滑轨用于安装压架总成,通过第二电机转动带动第二螺杆转动从而能够横向调节压架总成的位置,通过第一电机转动带动第一滑槽转动从而能够调节第一滑轨上下的位置,从而能够调节压架总成竖向位置。
进一步地,所述的压架总成包括框架,所述的框架内部中心处固定连接有压板,框架内部两侧设置有前后对称的第二滑槽,一侧的两个第二滑槽的内侧顶部设置有第三滑槽,框架上端靠近第三滑槽的两侧固定连接有对称的第一安装板,一侧第一安装板上设置有第二通孔,框架靠近两侧第一安装板的一侧固定连接有第二滑块,第二滑块的一侧设置有贯穿的螺纹孔,每个第二滑槽的内部滑动连接有横板,每个横板靠近框架内部的一端固定连接有第二安装板,前后两侧的两个第二安装板之间转动连接有对称的压辊,靠近第三滑槽一侧的两个横板的上端固定连接有对称的第二竖板,两侧第二竖板的上端固定连接有调节块,两侧调节块的内部螺纹连接有双向螺杆,双向螺杆转动连接在两侧第一安装板之间,双向螺杆的一端固定连接有第三电机的转动端,第三电机的转动端插入第二通孔的内部,框架远离第二滑块一侧上端的一角处设置有第一通孔。
具体地,通过第二滑块与调节总成滑动连接,通过第三电机转动带动双向螺杆转动,从而能够使得两侧调节块带动两侧第二竖板和横板同时内外移动,从而能够带动两侧压辊同时内外移动,通过两侧压辊同时内外移动能够对集装袋进行压缩抚平,通过压板能够对集装袋的中心处进行压紧。
进一步地,所述的放置架总成包括架体,所述的架体的内部转动连接有多个输送辊,架体的一端固定连接有第三滑块,第三滑块的外壁滑动连接有第二滑轨,第二滑轨的一侧固定连接有第四滑块,第四滑块的上端设置有贯穿的第三通孔,架体的另一侧一角处设置有第四通孔。
具体地,通过第四滑块与调节总成滑动连接,通过输送辊转动能够带动集装袋移动,通过伸缩杆用于安装支撑装置。
进一步地,所述的架体的底部靠近伸缩杆和第三滑块的两侧设置有对称的第四滑槽,两侧第四滑槽的内部滑动连接有倒U型架,倒U型架的底部可拆卸连接有伸缩杆。
具体地,通过伸缩杆的伸缩能够带动架体上下移动,通过第三滑块配合支撑装置跟随压架总成通过调节总成横向移动时,倒U型架在第四滑槽的内部滑动。
进一步地,所述的支撑装置包括第三滑轨,第三滑轨的内部固定连接有第一滑杆,第一滑杆的外壁滑动连接有第二滑杆,第二滑杆的上端固定连接有限位块。
具体地,通过第二滑杆能够将放置架总成和压架总成联动,从而能够使得放置架总成和压架总成同时横向调节,能够在打包时将集装袋继续压紧,提高打包效果。
进一步地,所述的第二滑块滑动连接在第一滑轨的内部,螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
进一步地,所述的第四滑块与第一滑槽滑动连接,第三通孔套在第一螺杆的外壁,伸缩杆的底部可拆卸连接在底板上端中心处。
进一步地,所述的第四通孔与第一通孔对齐并且内部穿过第二滑杆,第三滑轨可拆卸连接在底板的上端,且第四通孔和第一通孔远离打包装置一侧设置。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型中,在使用时将集装袋放置在架体的上端,启动第一电机带动第一螺杆转动使得第一滑块带动第一滑轨向下移动,通过第一滑轨带动压架总成向下移动压在集装袋的上方,压紧后启动第三电机带动双向螺杆转动,从而能够使得两侧调节块同时向外移动,从而能够带动横板和压辊向外移动,在移动的过程中压辊在集装袋的上方转动,从而能够将集装袋压缩并抚平,通过压板以及框架能够对集装袋进行固定,从而能够在打包时使得打包效果更好。
(2)本实用新型中,在压缩好进行打包时,启动第二电机转动带动第二螺杆转动,从而能够使得压架总成通过第二滑块和螺纹孔向打包装置一侧移动,在移动的过程中通过第二滑杆带动放置架总成移动,通过第三滑块在第二滑轨的内部一起滑动,在滑动时第二滑杆在第一滑杆的外壁滑动,倒U型架在第四滑槽的内部滑动,从而能够在打包时依然对集装袋进行压紧,在打包之前启动输送辊将集装袋向打包装置处移动配合打包装置进行打包,能够进一步地增加打包效果。
(3)本实用新型中,在进行上料时,启动伸缩杆收缩,通过倒U型架带动第四滑块在第一滑槽内部以及第三通孔在第一螺杆的外壁向下移动,第四通孔在第二滑杆的外壁向下移动,从而能够降低架体的高度,能够方便操作人员进行上料,使得上料更加方便。
附图说明
图1为本实用新型中一种集装袋打包设备结构示意图;
图2为本实用新型中底座总成结构示意图;
图3为本实用新型中压架总成结构示意图;
图4为本实用新型中调节总成结构示意图;
图5为本实用新型中放置架总成和支撑装置结构示意图;
图6为本实用新型中放置架总成和支撑装置结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、底座总成;101、底板;102、打包装置;103、支撑板;104、下料板;
2、调节总成;201、第一竖板;202、第一滑槽;203、第一电机;204、第一螺杆;
205、第一滑块;206、第一滑轨;207、第二螺杆;208、第二电机;
3、压架总成;301、框架;302、压板;303、第一通孔;304、第二滑槽;
305、第三滑槽;306、第一安装板;307、第二通孔;308、第二滑块;309、螺纹孔;
310、第二竖板;311、调节块;312、第二安装板;313、压辊;314、双向螺杆;
315、横板;316、第三电机;
4、放置架总成;401、架体;402、输送辊;403、第三滑块;404、第二滑轨;
405、第四滑块;406、第三通孔;407、伸缩杆;408、倒U型架;409、第四滑槽;
410、第四通孔;
5、支撑装置;501、第三滑轨;502、第一滑杆;503、第二滑杆;504、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~6所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种集装袋打包设备结构示意图,本实施例的一种集装袋打包设备,包括底座总成1,所述的底座总成1的背面安装有调节总成2,调节总成2上滑动连接有压架总成3和放置架总成4,压架总成3和放置架总成4上滑动连接有支撑装置5。
具体地,通过底座总成1能够对调节总成2、压架总成3、放置架总成4和支撑装置5进行安装,并且能够对集装袋进行打包,通过调节总成2能够调节压架总成3和放置架总成4的位置,通过支撑装置5能够增加压架总成3和放置架总成4的稳定性。
进一步地,所述的底座总成1包括底板101,所述的底板101上端的一侧可拆卸连接有打包装置102,底板101上端另一侧可拆卸连接有支撑板103,支撑板103的上端固定连接有倾斜的下料板104。
具体地,通过打包装置102能够对压缩后的集装袋进行打包,通过下料板104能够将打包好的集装袋进行下料。
进一步地,所述的调节总成2包括第一竖板201,所述的第一竖板201的正面设置有第一滑槽202,第一滑槽202的内部滑动连接有第一滑块205,第一滑槽202的内部转动连接有第一螺杆204,第一螺杆204的上端穿透第一竖板201并固定连接有第一电机203的转动端,第一电机203可拆卸连接在第一竖板201的上端,第一滑块205与第一滑槽202螺纹连接,第一滑块205的正面固定连接有第一滑轨206,第一滑轨206的内部转动连接有第二螺杆207,第一滑轨206的一端可拆卸连接有第二电机208,第二电机208的转动端插入第一滑轨206的内部并与第二螺杆207固定连接。
具体地,通过第一滑轨206用于安装压架总成3,通过第二电机208转动带动第二螺杆207转动从而能够横向调节压架总成3的位置,通过第一电机203转动带动第一滑槽202转动从而能够调节第一滑轨206上下的位置,从而能够调节压架总成3竖向位置。
进一步地,所述的压架总成3包括框架301,所述的框架301内部中心处固定连接有压板302,框架301内部两侧设置有前后对称的第二滑槽304,一侧的两个第二滑槽304的内侧顶部设置有第三滑槽305,框架301上端靠近第三滑槽305的两侧固定连接有对称的第一安装板306,一侧第一安装板306上设置有第二通孔307,框架301靠近两侧第一安装板306的一侧固定连接有第二滑块308,第二滑块308的一侧设置有贯穿的螺纹孔309,每个第二滑槽304的内部滑动连接有横板315,每个横板315靠近框架301内部的一端固定连接有第二安装板312,前后两侧的两个第二安装板312之间转动连接有对称的压辊313,靠近第三滑槽305一侧的两个横板315的上端固定连接有对称的第二竖板310,两侧第二竖板310的上端固定连接有调节块311,两侧调节块311的内部螺纹连接有双向螺杆314,双向螺杆314转动连接在两侧第一安装板306之间,双向螺杆314的一端固定连接有第三电机316的转动端,第三电机316的转动端插入第二通孔307的内部,框架301远离第二滑块308一侧上端的一角处设置有第一通孔303。
具体地,通过第二滑块308与调节总成2滑动连接,通过第三电机316转动带动双向螺杆314转动,从而能够使得两侧调节块311带动两侧第二竖板310和横板315同时内外移动,从而能够带动两侧压辊313同时内外移动,通过两侧压辊313同时内外移动能够对集装袋进行压缩抚平,通过压板302能够对集装袋的中心处进行压紧。
进一步地,所述的放置架总成4包括架体401,所述的架体401的内部转动连接有多个输送辊402,架体401的一端固定连接有第三滑块403,第三滑块403的外壁滑动连接有第二滑轨404,第二滑轨404的一侧固定连接有第四滑块405,第四滑块405的上端设置有贯穿的第三通孔406,架体401的另一侧一角处设置有第四通孔410。
具体地,通过第四滑块405与调节总成2滑动连接,通过输送辊402转动能够带动集装袋移动,通过伸缩杆407用于安装支撑装置5。
进一步地,所述的架体401的底部靠近伸缩杆407和第三滑块403的两侧设置有对称的第四滑槽409,两侧第四滑槽409的内部滑动连接有倒U型架408,倒U型架408的底部可拆卸连接有伸缩杆407。
具体地,通过伸缩杆407的伸缩能够带动架体401上下移动,通过第三滑块403配合支撑装置5跟随压架总成3通过调节总成2横向移动时,倒U型架408在第四滑槽409的内部滑动。
进一步地,所述的支撑装置5包括第三滑轨501,第三滑轨501的内部固定连接有第一滑杆502,第一滑杆502的外壁滑动连接有第二滑杆503,第二滑杆503的上端固定连接有限位块504。
具体地,通过第二滑杆503能够将放置架总成4和压架总成3联动,从而能够使得放置架总成4和压架总成3同时横向调节,能够在打包时将集装袋继续压紧,提高打包效果。
进一步地,所述的第二滑块308滑动连接在第一滑轨206的内部,螺纹孔309与第二螺杆207螺纹连接。
进一步地,所述的第四滑块405与第一滑槽202滑动连接,第三通孔406套在第一螺杆204的外壁,伸缩杆407的底部可拆卸连接在底板101上端中心处。
进一步地,所述的第四通孔410与第一通孔303对齐并且内部穿过第二滑杆503,第三滑轨501可拆卸连接在底板101的上端,且第四通孔410和第一通孔303远离打包装置102一侧设置。
工作原理:在使用时将集装袋放置在架体401的上端,启动第一电机203带动第一螺杆204转动使得第一滑块205带动第一滑轨206向下移动,通过第一滑轨206带动压架总成3向下移动压在集装袋的上方,压紧后启动第三电机316带动双向螺杆314转动,从而能够使得两侧调节块311同时向外移动,从而能够带动横板315和压辊313向外移动,在移动的过程中压辊313在集装袋的上方转动,从而能够将集装袋压缩并抚平,通过压板302以及框架301能够对集装袋进行固定,从而能够在打包时使得打包效果更好;在压缩好进行打包时,启动第二电机208转动带动第二螺杆207转动,从而能够使得压架总成3通过第二滑块308和螺纹孔309向打包装置102一侧移动,在移动的过程中通过第二滑杆503带动放置架总成4移动,通过第三滑块403在第二滑轨404的内部一起滑动,在滑动时第二滑杆503在第一滑杆502的外壁滑动,倒U型架408在第四滑槽409的内部滑动,从而能够在打包时依然对集装袋进行压紧,在打包之前启动输送辊402将集装袋向打包装置102处移动配合打包装置102进行打包,能够进一步地增加打包效果;在进行上料时,启动伸缩杆407收缩,通过倒U型架408带动第四滑块405在第一滑槽202内部以及第三通孔406在第一螺杆204的外壁向下移动,第四通孔410在第二滑杆503的外壁向下移动,从而能够降低架体401的高度,能够方便操作人员进行上料,使得上料更加方便。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (9)
1.一种集装袋打包设备,其特征在于:包括底座总成(1),所述的底座总成(1)的背面安装有调节总成(2),调节总成(2)上滑动连接有压架总成(3)和放置架总成(4),压架总成(3)和放置架总成(4)上滑动连接有支撑装置(5),所述的压架总成(3)包括框架(301),所述的框架(301)内部中心处固定连接有压板(302),框架(301)内部两侧设置有前后对称的第二滑槽(304),一侧的两个第二滑槽(304)的内侧顶部设置有第三滑槽(305),框架(301)上端靠近第三滑槽(305)的两侧固定连接有对称的第一安装板(306),一侧第一安装板(306)上设置有第二通孔(307),框架(301)靠近两侧第一安装板(306)的一侧固定连接有第二滑块(308),第二滑块(308)的一侧设置有贯穿的螺纹孔(309),每个第二滑槽(304)的内部滑动连接有横板(315),每个横板(315)靠近框架(301)内部的一端固定连接有第二安装板(312),前后两侧的两个第二安装板(312)之间转动连接有对称的压辊(313),靠近第三滑槽(305)一侧的两个横板(315)的上端固定连接有对称的第二竖板(310),两侧第二竖板(310)的上端固定连接有调节块(311),两侧调节块(311)的内部螺纹连接有双向螺杆(314),双向螺杆(314)转动连接在两侧第一安装板(306)之间,双向螺杆(314)的一端固定连接有第三电机(316)的转动端,第三电机(316)的转动端插入第二通孔(307)的内部,框架(301)远离第二滑块(308)一侧上端的一角处设置有第一通孔(303)。
2.根据权利要求1所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的放置架总成(4)包括架体(401),所述的架体(401)的内部转动连接有多个输送辊(402),架体(401)的一端固定连接有第三滑块(403),第三滑块(403)的外壁滑动连接有第二滑轨(404),第二滑轨(404)的一侧固定连接有第四滑块(405),第四滑块(405)的上端设置有贯穿的第三通孔(406),架体(401)的另一侧一角处设置有第四通孔(410)。
3.根据权利要求2所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的架体(401)的底部靠近伸缩杆(407)和第三滑块(403)的两侧设置有对称的第四滑槽(409),两侧第四滑槽(409)的内部滑动连接有倒U型架(408),倒U型架(408)的底部可拆卸连接有伸缩杆(407)。
4.根据权利要求3所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的支撑装置(5)包括第三滑轨(501),第三滑轨(501)的内部固定连接有第一滑杆(502),第一滑杆(502)的外壁滑动连接有第二滑杆(503),第二滑杆(503)的上端固定连接有限位块(504)。
5.根据权利要求4所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的调节总成(2)包括第一竖板(201),所述的第一竖板(201)的正面设置有第一滑槽(202),第一滑槽(202)的内部滑动连接有第一滑块(205),第一滑槽(202)的内部转动连接有第一螺杆(204),第一螺杆(204)的上端穿透第一竖板(201)并固定连接有第一电机(203)的转动端,第一电机(203)可拆卸连接在第一竖板(201)的上端,第一滑块(205)与第一滑槽(202)螺纹连接,第一滑块(205)的正面固定连接有第一滑轨(206),第一滑轨(206)的内部转动连接有第二螺杆(207),第一滑轨(206)的一端可拆卸连接有第二电机(208),第二电机(208)的转动端插入第一滑轨(206)的内部并与第二螺杆(207)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的底座总成(1)包括底板(101),所述的底板(101)上端的一侧可拆卸连接有打包装置(102),底板(101)上端另一侧可拆卸连接有支撑板(103),支撑板(103)的上端固定连接有倾斜的下料板(104)。
7.根据权利要求6所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的第二滑块(308)滑动连接在第一滑轨(206)的内部,螺纹孔(309)与第二螺杆(207)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的第四滑块(405)与第一滑槽(202)滑动连接,第三通孔(406)套在第一螺杆(204)的外壁,伸缩杆(407)的底部可拆卸连接在底板(101)上端中心处。
9.根据权利要求8所述的一种集装袋打包设备,其特征在于:所述的第四通孔(410)与第一通孔(303)对齐并且内部穿过第二滑杆(503),第三滑轨(501)可拆卸连接在底板(101)的上端,且第四通孔(410)和第一通孔(303)远离打包装置(102)一侧设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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