CN219820395U - 一种保温胶槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶槽技术领域，且公开了一种保温胶槽，包括竖直内壁中空设计的槽体，槽体内用于存放胶液，槽体的一端内槽底抬高设计，槽体槽壁上连通有槽壁加热组件，槽壁加热组件用于对槽壁进行加热；槽体的内槽底对称连接有两块导热隔板，导热隔板内设有“S”型水道，导热隔板上对称连通有隔板进水管和隔板出水管，隔板进水管和隔板出水管贯穿槽体的槽壁设置；槽体的底部内镶嵌有槽底加热组件，槽底加热组件用于对槽底进行加热。本实用新型保证了胶液的粘黏性，确保对手模进行粘胶时，手模表面可以粘黏到足够的胶液，从而保证了手套的品质，降低了损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶槽技术领域，尤其涉及一种保温胶槽。
背景技术
丁腈手套具有良好的隔水性能，并且能够防御劳动中的物理、化学和生物等外界因素对手部的伤害，因此大量应用于现有的生活中，丁腈手套在生产过程中，需要通过链条传动将手模架进行传动，手模架上固定有手模，手模架进行移动时，将手模依次浸入到胶槽中浸胶，使得胶槽中胶液粘附在手模表面，随后手模架再带动表面粘附胶液的手模从胶槽中移出，进入下一道工序，为了保证胶槽内胶液不发生凝固，需要对其进行加热保温。
目前一般采用导热油、蒸汽保温方式，导热油保温即通过导热油在油管内循环流动，将油温通过散热器（缠绕在胶槽外部的装置），将温度散发到胶槽内，通过控制导热油的流动量，达到胶槽内胶液温度控制、保温的目的，但是使用导热油进行加热时，导热油存在附着性，容易附着在散热器内壁上，附着的导热油比较难以清理；
蒸汽的来源是发电厂输出的蒸汽，通过保温管路传输到厂区，由总保温管路进行分支，分支到各个线体（包括槽体），通过小的保温管路传递到线体各个所需的部分，通过温控阀，流量计等去控制温度的高低。
但是通过上述方法对胶槽进行保温时，无论导热油还是蒸汽，随着在管道内出发的越远，其热量被胶槽内胶液吸收的也就越多，这就导致胶槽内越靠后区域的胶液温度越低，各区域胶液温度存在一定的温差，而胶液温度越高，其在手模表面的粘黏性也就越好，胶液在手模表面粘黏的越多所形成手套的韧性、强度和克重也就越好，也就越能保证手套的品质，而由于胶槽内各区域胶液温度存在一定的温差，距离热源进口越远位置处胶槽内胶液的温度越低，这就导致手模上胶液粘黏量也会降低，影响手套的品质，不符合国家规范标准，手套抽检不合格造成废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种保温胶槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种保温胶槽，包括竖直内壁中空设计的槽体，所述槽体内用于存放胶液，所述槽体的一端内槽底抬高设计，所述槽体槽壁上连通有槽壁加热组件，所述槽壁加热组件用于对槽壁进行加热；
所述槽体的内槽底对称连接有两块导热隔板，所述导热隔板内设有“S”型水道，所述导热隔板上对称连通有隔板进水管和隔板出水管，所述隔板进水管和隔板出水管贯穿槽体的槽壁设置；
所述槽体的底部内镶嵌有槽底加热组件，所述槽底加热组件用于对槽底进行加热；
所述槽体内还设有溢流管，所述溢流管的出液端贯穿槽体的槽壁并向外延伸，所述溢流管的进液端高于胶液3-5mm。
优选的，所述槽壁加热组件包括两根槽壁进水管，两根所述槽壁进水管对称连通在所述槽体抬高端的外槽壁上，所述槽体另一端靠近槽底位置的外槽壁上对称连通有两根槽壁出水管。
优选的，所述槽底加热组件包括呈“蛇形”的槽底环形水道，所述槽底环形水道镶嵌在槽体的底部，所述槽底环形水道上对称连通有槽底进水管和槽底出水管。
优选的，所述槽体内通过两块导热隔板分隔为中间手模经过区和两侧的循环区，所述循环区内安装有导流驱动组件，所述导流驱动组件包括导流板，所述导流板连接在循环区内，所述槽体的外槽壁上对应导流板的位置连接有电机，所述电机通过链条传动连接有电机轴，所述电机轴贯穿导流板并连接有搅拌扇叶，所述电机轴和导流板传动连接。
优选的，所述导流板内固定连接有轴护罩，所述电机轴设置在轴护罩内。
优选的，所述导流板上端连接有电机护罩，所述电机和电机轴的传动端设置在电机护罩内。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温胶槽，具备以下有益效果：
1、该保温胶槽，相比现有技术一根管道加热，通过三个通道对槽体内胶液进行分区域独立循环加热，降低了蒸汽在每个通道内行走所需的路程和时间，使得槽体内胶液温度尽可能保持一致，保证了胶液的粘黏性，确保对手模进行粘胶时，手模表面可以粘黏到足够的胶液，从而保证了手套的品质，降低了损耗。
2、该保温胶槽，手模在手模经过区移动进行粘胶时，使得胶液的液面产生波动，当波纹向溢流管方向运动时，将浮在胶液表面的杂质和波纹胶液通过溢流管排出，再对排出的胶液进行过滤收集，实现充分利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温胶槽的立体示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本实用新型提出的一种保温胶槽的部分俯视图；
图4为导流驱动组件的示意图；
图5为手模以及胶液运动方向示意图。
图中：1、槽体；2、导热隔板；3、隔板进水管；4、隔板出水管；5、溢流管；6、槽壁进水管；7、槽壁出水管；8、槽底环形水道；9、槽底进水管；10、槽底出水管；11、导流板；12、电机；13、电机护罩；14、搅拌扇叶；15、轴护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种保温胶槽，包括竖直内壁中空设计的槽体1，槽体1内用于存放胶液，槽体1的槽壁上连通有用于排出胶液的排液管，排液管不使用时处于关闭状态，槽体1内还设有溢流管5，溢流管5的出液端贯穿槽体1的槽壁并向外延伸，溢流管5的进液端高于胶液3mm，在手模粘胶时，源源不断的向槽体1内补充胶液，确保胶液维持低于溢流管5的进液端3mm状态。
槽体1的一端内槽底抬高设计，槽体1槽壁上连通有槽壁加热组件，槽壁加热组件用于对槽壁进行加热，槽壁加热组件包括两根槽壁进水管6，两根槽壁进水管6对称连通在槽体1抬高端的外槽壁上，槽体1另一端靠近槽底位置的外槽壁上对称连通有两根槽壁出水管7，蒸汽（或热水或导热油）从槽壁进水管6进入到槽体1的壁内，再通过槽壁出水管7排出，对槽壁进行加热，从而对与槽体1的槽壁接触的胶液进行加热。
槽体1的内槽底对称连接有两块导热隔板2，导热隔板2内设有“S”型水道，导热隔板2上对称连通有隔板进水管3和隔板出水管4，隔板进水管3和隔板出水管4贯穿槽体1的槽壁设置，蒸汽（或热水或导热油）通过隔板进水管3进入到导热隔板2内，再通过隔板出水管4排出，对导热隔板2进行加热，从而对与导热隔板2两侧接触的胶液进行加热。
槽体1的底部内镶嵌有槽底加热组件，槽底加热组件用于对槽底进行加热，槽底加热组件包括呈“蛇形”的槽底环形水道8，槽底环形水道8镶嵌在槽体1的底部，槽底环形水道8上对称连通有槽底进水管9和槽底出水管10，蒸汽（或热水或导热油）通过槽底进水管9进入到槽底环形水道8中，再通过槽底出水管10排出，对槽体1的底部进行加热额，从而对槽体1底部接触的胶液进行加热。
槽体1内通过两块导热隔板2分隔为中间手模经过区和两侧的循环区，循环区内安装有导流驱动组件，导流驱动组件包括导流板11，导流板11连接在循环区内，槽体1的外槽壁上对应导流板11的位置连接有电机12，电机12通过链条传动连接有电机轴，电机轴贯穿导流板11并连接有搅拌扇叶14，电机轴和导流板11传动连接，导流板11内固定连接有轴护罩15，电机轴设置在轴护罩15内，导流板11上端连接有电机护罩13，电机12和电机轴的传动端设置在电机护罩13内，电机12驱动时通过链条传动带动电机轴和搅拌扇叶14转动，通过转动的搅拌扇叶14对附近的胶液进行搅拌。
工作原理：将蒸汽（或热水或导热油）分别通入到隔板进水管3、槽壁进水管6和槽底进水管9中，蒸汽进入到导热隔板2、槽体1和槽底环形水道8中，再通过隔板出水管4、槽壁出水管7和槽底出水管10排出，蒸汽在导热隔板2、槽体1和槽底环形水道8中运动时，对槽体1内胶液进行循环加热，对其进行保护，通过三个通道对槽体1内胶液进行分区域独立循环加热，相比现有技术一根管道加热，每个通道的行程减短，降低了蒸汽在每个通道内行走需的路程和时间，从而提高了对槽体1内胶液的加热效果，降低了槽体1各区域胶液的温差，使得槽体1内胶液温度尽可能保持一致，保证了胶液的粘黏性，确保对手模进行粘胶时，手模表面可以粘黏到足够的胶液，从而保证了手套的品质，降低了损耗；手模在手模经过区移动进行粘胶时，手模会对手模经过区内胶液施加推动力，使得胶液的液面产生波动，当波纹向溢流管5方向运动时，波纹的高度会超过溢流管5的溢流口，从而将浮在胶液表面的杂质和波纹胶液通过溢流管5排出，再对排出的胶液进行过滤收集，实现充分利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温胶槽，其特征在于，包括竖直内壁中空设计的槽体，所述槽体内用于存放胶液，所述槽体的一端内槽底抬高设计，所述槽体槽壁上连通有槽壁加热组件，所述槽壁加热组件用于对槽壁进行加热；
所述槽体的内槽底对称连接有两块导热隔板，所述导热隔板内设有“S”型水道，所述导热隔板上对称连通有隔板进水管和隔板出水管，所述隔板进水管和隔板出水管贯穿槽体的槽壁设置；
所述槽体的底部内镶嵌有槽底加热组件，所述槽底加热组件用于对槽底进行加热；
所述槽体内还设有溢流管，所述溢流管的出液端贯穿槽体的槽壁并向外延伸，所述溢流管的进液端高于胶液3-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种保温胶槽，其特征在于，所述槽壁加热组件包括两根槽壁进水管，两根所述槽壁进水管对称连通在所述槽体抬高端的外槽壁上，所述槽体另一端靠近槽底位置的外槽壁上对称连通有两根槽壁出水管。
3.根据权利要求1所述的一种保温胶槽，其特征在于，所述槽底加热组件包括呈“蛇形”的槽底环形水道，所述槽底环形水道镶嵌在槽体的底部，所述槽底环形水道上对称连通有槽底进水管和槽底出水管。
4.根据权利要求1所述的一种保温胶槽，其特征在于，所述槽体内通过两块导热隔板分隔为中间手模经过区和两侧的循环区，所述循环区内安装有导流驱动组件，所述导流驱动组件包括导流板，所述导流板连接在循环区内，所述槽体的外槽壁上对应导流板的位置连接有电机，所述电机通过链条传动连接有电机轴，所述电机轴贯穿导流板并连接有搅拌扇叶，所述电机轴和导流板传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温胶槽，其特征在于，所述导流板内固定连接有轴护罩，所述电机轴设置在轴护罩内。
6.根据权利要求4所述的一种保温胶槽，其特征在于，所述导流板上端连接有电机护罩，所述电机和电机轴的传动端设置在电机护罩内。
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