CN219820197U - 一种混凝土搅拌站自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种混凝土搅拌站自动上料装置，包括：底座、输送管及放料斗，所述底座上设置有连接槽，所述连接槽内侧转轴连接有连接块，所述连接块的上端与输送管固定连接，所述输送管上设置有进料斗及出料管。本实用新型通过第一气缸伸缩带动输送管沿连接槽转动调节输送管出料端的高度，以此方便对输送高度进行调节；通过称重传感器沿出料管转动能够使放料斗始终处于垂直状态，从而在放料时能够避免倾斜导致的卸料外溢。

Description

一种混凝土搅拌站自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种混凝土搅拌站自动上料装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

随着混凝土建筑的快速增加及施工要求的不断提高，混凝土砂料通常由专业的搅拌站进行生产，搅拌站主要包括配料系统、烘干加热系统、提升筛分系统及搅拌系统等，再配合多级自动上料装置实现产品的快速生产与输送。

现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，例如，现有的混凝土搅拌站管道式自动上料装置虽然具有调节高度的功能，但是调节结构过于复杂，不方便操作；管道时自动上料装置高度调节后，出料后随着倾斜度的调整，出料口无法垂直向下向搅拌装置内部进行供料容易在出料时溢出。

为此，我们提出一种混凝土搅拌站自动上料装置解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站自动上料装置，以解决不方便调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站自动上料装置，包括：底座、输送管及放料斗，所述底座上设置有连接槽，所述连接槽内侧转轴连接有连接块，所述连接块的上端与输送管固定连接，所述输送管上设置有进料斗及出料管。

优选的，所述出料管上对称转轴安装有称重传感器，称重传感器的下端固定连接有放料斗。

优选的，所述放料斗下端内侧转轴连接有挡板，挡板上转轴连接有第二气缸，第二气缸的上端与放料斗转轴连接。

优选的，所述出料管上套接有皮管，皮管的下端位于放料斗内侧。

优选的，所述底座上设置有支撑座，支撑座内侧对称转轴连接有第一气缸，第一气缸的上端与输送管转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一气缸伸缩带动输送管沿连接槽转动调节输送管出料端的高度，以此方便对输送高度进行调节。

2.本实用新型通过称重传感器沿出料管转动能够使放料斗始终处于垂直状态，从而在放料时能够避免倾斜导致的卸料外溢。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图中：1底座、11连接槽、12支撑座、13第一气缸、2输送管、21进料斗、22出料管、23连接块、24电机、25螺旋输送桨、26皮管、3放料斗、31挡板、32第二气缸、33称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种混凝土搅拌站自动上料装置，包括：底座1、输送管2及放料斗3，底座1上设置有连接槽11，连接槽11内侧转轴连接有连接块23，连接块23为梯形板状结构，连接块23可以沿连接槽11转动，连接块23的上端与输送管2固定连接，连接块23与输送管2通过焊接的方式进行连接，输送管2上设置有进料斗21及出料管22，骨料放入进料斗21内侧后，通过输送管2上预留口进入输送管2内侧，然后经螺旋输送桨25向上输送从出料管22排出。

输送管2上安装有电机24，电机24通过螺栓固定在输送管2的下端，电机24的转动轴连接有螺旋输送桨25，电机24转动时会带动螺旋输送桨25旋转，将骨料沿输送管2进行输送，螺旋输送桨25转动安装在输送管2内侧。

出料管22上对称转轴安装有称重传感器33，称重传感器33可以随着输送管2的倾斜角度调节通过自重沿连接处转轴转动，称重传感器33的下端固定连接有放料斗3，从出料管22排出的骨料向下落入放料斗3内侧通过称重传感器33进行称重后放料。

放料斗3下端内侧转轴连接有挡板31，两块挡板31闭合时，挡板31上转轴连接有第二气缸32，第二气缸32的上端与放料斗3转轴连接，第二气缸32伸展带动挡板31沿转动打开放料斗3底部，将称重后的骨料向下进行倾倒。

出料管22上套接有皮管26，皮管26的下端位于放料斗3内侧，通过皮管26的设置能够在输送管2进行倾斜角度调节时，使出料管22排出的骨料通过皮管26输送到放料仓3内。

底座1上设置有支撑座12，支撑座12内侧对称转轴连接有第一气缸13，第一气缸13的上端与输送管2转轴连接，第一气缸13的数量为2个，通过第一气缸13伸展能够带动输送管2通过连接块23沿连接槽11转动调节输送管2的倾斜角度，从而方便调节输送高度。

本上料装置使用时：通过第一气缸13伸缩能够带动输送管2通过连接块23沿连接槽11转动，调节输送管2的倾斜角度，从而方便调节输送管2出料端的高度。

在输送管2进行倾斜角度调节时，称重传感器33可以随着输送管2的倾斜角度调节通过自重沿与出料管22连接处转轴转动，从而使放料斗3始终处于垂直向下状态，在放料时能够避免外溅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种混凝土搅拌站自动上料装置，其特征在于，包括：

底座(1)、输送管(2)及放料斗(3)，所述底座(1)上设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)内侧转轴连接有连接块(23)，所述连接块(23)的上端与输送管(2)固定连接，所述输送管(2)上设置有进料斗(21)及出料管(22)，所述输送管(2)上安装有电机(24)，电机(24)的转动轴连接有螺旋输送桨(25)，螺旋输送桨(25)转动安装在输送管(2)内侧，所述出料管(22)上对称转轴安装有称重传感器(33)，称重传感器(33)的下端固定连接有放料斗(3)，所述放料斗(3)下端内侧转轴连接有挡板(31)，挡板(31)上转轴连接有第二气缸(32)，第二气缸(32)的上端与放料斗(3)转轴连接，所述出料管(22)上套接有皮管(26)，皮管(26)的下端位于放料斗(3)内侧，所述底座(1)上设置有支撑座(12)，支撑座(12)内侧对称转轴连接有第一气缸(13)，第一气缸(13)的上端与输送管(2)转轴连接。