CN219820166U - 保温砂浆混搅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆混合技术领域，具体为保温砂浆混搅装置，包括混合筒，混合筒上表面设有顶盖，顶盖上表面中间处设有电机，电机的输出轴穿过顶盖，混合筒底部嵌设有与内部连通的排放管，水浴层中设有加热棒，混合筒外壁上嵌设有透明窗；该保温砂浆混搅装置，并在水浴层中安装加热棒，便于增加内部与外部之间的隔热性，减少外界环境温度变化对内部保温砂浆混合搅拌影响，在透明窗的配合下便于实时观察内部混合状况，顶盖在卡块的配合下与固定块上的卡槽插接配合，增加组合的稳定性，刮板对内壁粘黏物进行清洁，多个破碎叶的配合下，便于对内部的物料破碎处理，在横杆的与搅拌叶的配合下，有助于内部保温砂浆均匀混合。

Description

保温砂浆混搅装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆混合技术领域，具体为保温砂浆混搅装置。

背景技术

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。

公开号为CN217943774U的实用新型专利公开的一种保温砂浆生产用均匀搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部设有进料口，且进料口的形状为漏斗状，所述搅拌罐体的顶端通过螺栓连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓连接有搅拌机，所述搅拌机的输出端通过丝杆螺纹连接有转柱A，所述转柱A的顶端嵌合连接有螺旋片，所述转柱A的底端嵌合连接有搅拌棒A。

上述技术方案通过安装有搅拌机、螺旋片和搅拌棒A，从而使得原料在进入搅拌罐体内部的过程中就被打散，使得搅拌棒能够直接对初步混合的原料进行搅拌，使用搅拌机同时带动螺旋片和搅拌棒A转动，螺旋片A对原料进行打散，再将打散后的原料向下传送至搅拌棒，搅拌棒对搅拌罐体内部的原料进行充分搅拌；但是其整体装配不够便捷，且敞口放置容易受到外界环境的影响，不能实时观察内部混合状况，且混合搅拌容易受到外界环境温度变化影响，不便于保温进行搅拌混合，且长久使用内部不便于清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供保温砂浆混搅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

保温砂浆混搅装置，包括混合筒，所述混合筒上表面设有顶盖，所述顶盖上表面中间处设有电机，所述电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴同轴连接有转轴，所述转轴底部设有刮板，所述转轴外壁上设有若干个破碎叶，所述转轴外壁上靠近顶部处还设有横杆，所述横杆上设有若干个搅拌叶，所述混合筒底部嵌设有与内部连通的排放管，所述混合筒内壁与外壁之间空心区域为水浴层，所述水浴层中设有加热棒，所述混合筒外壁上嵌设有透明窗。

优选的，所述透明窗与混合筒粘接固定。

优选的，所述加热棒通过螺丝与混合筒固定连接，所述混合筒圆周外壁上靠近顶部处嵌设有与水浴层连通的进水管，所述混合筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有与水浴层连通的出水管。

优选的，所述进水管、出水管均与混合筒熔接固定，且所述进水管、出水管端部均设有密封塞。

优选的，所述排放管顶部与混合筒熔接固定，所述排放管底部还设有阀门，所述阀门通过螺丝与排放管固定连接，所述排放管末端呈倾斜状。

优选的，所述顶盖下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫顶部与顶盖粘接固定，所述橡胶垫外径与混合筒内径相适配，所述顶盖上表面还嵌设有进料斗，所述进料斗顶部设有密封盖，所述顶盖外壁上设有若干个卡块，所述混合筒外壁上靠近顶部处与卡块对应处均设有固定块，所述固定块上均开设有卡槽，所述顶盖上还对称设有提杆。

优选的，所述电机通过螺丝与顶盖固定连接，所述电机的输出轴与转轴通过螺丝固定连接，所述刮板呈U型状，所述刮板与转轴底部焊接固定，所述刮板外壁与混合筒内壁紧密贴合，所述破碎叶呈等间距分布，且所述破碎叶与转轴焊接固定，所述横杆端部与转轴焊接固定，所述搅拌叶呈等间距分布。

优选的，所述混合筒外壁上靠近底部处设有若干个支撑脚，所述支撑脚呈环形等间距分布，所述支撑脚顶部均与混合筒焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置水浴层，并在水浴层中安装加热棒，便于增加内部与外部之间的隔热性，减少外界环境温度变化对内部保温砂浆混合搅拌影响，在透明窗的配合下便于实时观察内部混合状况，顶盖在卡块的配合下与固定块上的卡槽插接配合，增加组合的稳定性，电机与转轴的配合下，刮板对内壁粘黏物进行清洁，多个破碎叶的配合下，便于对内部的物料破碎处理，在横杆的与搅拌叶的配合下，有助于内部保温砂浆均匀混合。

2.本实用新型通过设置顶盖在提杆的配合下便于手动打开，有助于取出顶盖对内部清洁，进水管与出水管的配合下，有助于往水浴层中补充水源，实现水浴加热，减少温度快速变化对搅拌混合的影响，排放管配合阀门，实现手动进行混合好的物料排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合筒结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖与电机组合结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、混合筒；10、透明窗；11、进水管；12、出水管；13、固定块；130、卡槽；14、水浴层；15、支撑脚；

2、顶盖；20、橡胶垫；21、卡块；22、提杆；23、进料斗；230、密封盖；

3、电机；30、转轴；31、刮板；32、破碎叶；33、横杆；330、搅拌叶；

4、加热棒；

5、排放管；50、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施例提供技术方案：

保温砂浆混搅装置，包括混合筒1，混合筒1上表面设有顶盖2，顶盖2上表面中间处设有电机3，电机3的输出轴穿过顶盖2，且输出轴同轴连接有转轴30，转轴30底部设有刮板31，转轴30外壁上设有若干个破碎叶32，转轴30外壁上靠近顶部处还设有横杆33，横杆33上设有若干个搅拌叶330，混合筒1底部嵌设有与内部连通的排放管5，混合筒1内壁与外壁之间空心区域为水浴层14，水浴层14中设有加热棒4，混合筒1外壁上嵌设有透明窗10。

本实施例中，透明窗10与混合筒1粘接固定，透明窗10采用钢化玻璃制作，便于使用者透过透明窗10观察内部状况。

进一步的，加热棒4通过螺丝与混合筒1固定连接，混合筒1圆周外壁上靠近顶部处嵌设有与水浴层14连通的进水管11，混合筒1圆周外壁上靠近底部处嵌设有与水浴层14连通的出水管12，水浴层14的配合下，有助于填充水源，在进水管11与出水管12的配合下，方便更换或补充水浴层14中的水源。

具体的，进水管11、出水管12均与混合筒1熔接固定，且进水管11、出水管12端部均设有密封塞，密封塞的配合下便于手动对进水管11或出水管12封堵配合，有助于手动操作。

需要说明的是，排放管5顶部与混合筒1熔接固定，排放管5底部还设有阀门50，阀门50通过螺丝与排放管5固定连接，排放管5末端呈倾斜状，阀门50的安装便于手动打开或闭合，实现内部混合好的砂浆排放收集操作。

进一步的，顶盖2下表面设有橡胶垫20，橡胶垫20顶部与顶盖2粘接固定，橡胶垫20外径与混合筒1内径相适配，顶盖2上表面还嵌设有进料斗23，进料斗23顶部设有密封盖230，顶盖2外壁上设有若干个卡块21，混合筒1外壁上靠近顶部处与卡块21对应处均设有固定块13，固定块13上均开设有卡槽130，顶盖2上还对称设有提杆22，顶盖2在橡胶垫20的配合下，增加与混合筒1的密封性，卡块21与卡槽130插接配合，增加顶盖2与混合筒1组合的稳定性，减少在加工时顶盖2偏移影响，提杆22的配合下便于顶盖2取出，方便对内部充分清洁。

值得补充的是，电机3通过螺丝与顶盖2固定连接，电机3的输出轴与转轴30通过螺丝固定连接，刮板31呈U型状，刮板31与转轴30底部焊接固定，刮板31外壁与混合筒1内壁紧密贴合，破碎叶32呈等间距分布，且破碎叶32与转轴30焊接固定，横杆33端部与转轴30焊接固定，搅拌叶330呈等间距分布，电机3接通外接电源，使用者手动控制电机3的启动，在转轴30的配合下实现刮板31、破碎叶32、搅拌叶330匀速转动，在刮板31的配合下，减少混合筒1内部物料粘黏影响，造成资源浪费，在破碎叶32的配合下便于对内部砂浆颗粒均匀破碎处理，在搅拌叶330的配合下，实现内部物料均匀混合。

进一步的，混合筒1外壁上靠近底部处设有若干个支撑脚15，支撑脚15呈环形等间距分布，支撑脚15顶部均与混合筒1焊接固定，支撑脚15的配合下，便于托起整个装置，增加整体独立稳定性。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的电机3、加热棒4等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例的保温砂浆混搅装置在使用时，使用者手动将透明窗10与混合筒1组合连接，然后将带有密封塞的进水管11、出水管12与混合筒1组合连接，加热棒4安装在水浴层14中，手动将带有密封盖230的进料斗23与顶盖2组合连接，带有转轴30的电机3与顶盖2组合连接，再将刮板31与破碎叶32与转轴30组合连接，带有多个搅拌叶330的横杆33与转轴30组合连接，手动将带有阀门50的排放管5与混合筒1组合连接，顶盖2在卡块21与卡槽130的配合下插接在混合筒1顶部，然后将需要混合搅拌的砂浆物料从进料斗23加入内部，加热棒4与电机3接通外接电源，加热棒4增加水浴层14内部温度，减少外界环境对内部搅拌混合影响，电机3输出轴转动带动搅拌叶330转动，稳定地进行物料混合，当混合完成后，手动打开阀门50便于内部物料排放收集，当需要对混合筒1内部清洁时，在提杆22的配合下便于顶盖2打开，有助于充分对内部清洁，整体组合安装便捷，且便于保温搅拌混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.保温砂浆混搅装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)上表面设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面中间处设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过顶盖(2)，且输出轴同轴连接有转轴(30)，所述转轴(30)底部设有刮板(31)，所述转轴(30)外壁上设有若干个破碎叶(32)，所述转轴(30)外壁上靠近顶部处还设有横杆(33)，所述横杆(33)上设有若干个搅拌叶(330)，所述混合筒(1)底部嵌设有与内部连通的排放管(5)，所述混合筒(1)内壁与外壁之间空心区域为水浴层(14)，所述水浴层(14)中设有加热棒(4)，所述混合筒(1)外壁上嵌设有透明窗(10)。

2.根据权利要求1所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述透明窗(10)与混合筒(1)粘接固定。

3.根据权利要求1所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述加热棒(4)通过螺丝与混合筒(1)固定连接，所述混合筒(1)圆周外壁上靠近顶部处嵌设有与水浴层(14)连通的进水管(11)，所述混合筒(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有与水浴层(14)连通的出水管(12)。

4.根据权利要求3所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述进水管(11)、出水管(12)均与混合筒(1)熔接固定，且所述进水管(11)、出水管(12)端部均设有密封塞。

5.根据权利要求1所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述排放管(5)顶部与混合筒(1)熔接固定，所述排放管(5)底部还设有阀门(50)，所述阀门(50)通过螺丝与排放管(5)固定连接，所述排放管(5)末端呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述顶盖(2)下表面设有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)顶部与顶盖(2)粘接固定，所述橡胶垫(20)外径与混合筒(1)内径相适配，所述顶盖(2)上表面还嵌设有进料斗(23)，所述进料斗(23)顶部设有密封盖(230)，所述顶盖(2)外壁上设有若干个卡块(21)，所述混合筒(1)外壁上靠近顶部处与卡块(21)对应处均设有固定块(13)，所述固定块(13)上均开设有卡槽(130)，所述顶盖(2)上还对称设有提杆(22)。

7.根据权利要求1所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述电机(3)通过螺丝与顶盖(2)固定连接，所述电机(3)的输出轴与转轴(30)通过螺丝固定连接，所述刮板(31)呈U型状，所述刮板(31)与转轴(30)底部焊接固定，所述刮板(31)外壁与混合筒(1)内壁紧密贴合，所述破碎叶(32)呈等间距分布，且所述破碎叶(32)与转轴(30)焊接固定，所述横杆(33)端部与转轴(30)焊接固定，所述搅拌叶(330)呈等间距分布。

8.根据权利要求1所述的保温砂浆混搅装置，其特征在于：所述混合筒(1)外壁上靠近底部处设有若干个支撑脚(15)，所述支撑脚(15)呈环形等间距分布，所述支撑脚(15)顶部均与混合筒(1)焊接固定。