CN219820110U - 一种混凝土预制构件生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土预制构件生产装置，涉及建筑技术领域。混凝土预制构件生产装置包括上料机构、预处理机构、蒸养室、脱模机构以及打包机构。通过上料机构、预处理机构、蒸养室、脱模机构以及打包机构对混凝土依次进行上料、预处理、蒸养养护、脱模及打包处理，实现了产线全自动化生产，有效减少了人工成本及工人劳动强度，降低了生产成本和场地占用，有效消除了生产安全事故隐患，提高了生产效率和产品质量。

Description

一种混凝土预制构件生产装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种混凝土预制构件生产装置。

背景技术

随着我国基建产业的不断发展，混凝土预制品的需求日益旺盛，而不断上升的人工成本和手工打造的混凝土预制品良品率已不能满足社会对混凝土预制品的需要。因此，实现混凝土预制品及小型混凝土预制构件的标准化、批量化生产变得尤为重要。

目前混凝土预制构件的生产，尤其是小型混凝土预制构件，大多数的工作都是依赖人工进行的，人工生产存在生产成本高、生产效率低以及良品率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件生产装置，其能够合理调配时间工序，实现小型预制构件的自动化生产。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种混凝土预制构件生产装置，包括上料机构、预处理机构、蒸养室、脱模机构以及打包机构；

所述上料机构、所述预处理机构、所述脱模机构以及所述打包机构依次设置，所述上料机构用于输送混凝土以及模具，并使所述混凝土浇注至所述模具内，所述预处理机构用于对所述混凝土进行预处理，并将其输送至所述蒸养室进行蒸养处理，所述脱模机构用于输出所述模具及所述混凝土并进行脱模处理。

在可选的实施方式中，所述上料机构包括输送机、供料机以及布料机；

所述输送机以及所述供料机均与所述布料机连接，所述输送机用于将模具输送至所述布料机，所述供料机用于将混凝土输送至所述布料机，所述布料机用于将所述混凝土下料至所述模具。

在可选的实施方式中，所述上料机构还包括喷涂机，所述喷涂机设置于所述输送机，所述喷涂机用于向所述模具喷涂脱模剂。

在可选的实施方式中，所述预处理机构包括依次设置的第一振捣机和抹平机；

所述第一振捣机与所述布料机连接，所述第一振捣机用于对装载有所述混凝土的所述模具产生振动，所述抹平机用于对所述模具内的所述混凝土进行抹平处理。

在可选的实施方式中，所述预处理机构还包括入库机和第一转运车；

所述入库机设置于所述抹平机的一侧，用于对所述模具进行堆放，所述第一转运车用于将堆放的所述模具转运至所述蒸养室。

在可选的实施方式中，所述脱模机构包括出库机、第二转运车以及第一翻转机，所述第二转运车用于将所述模具转运至所述出库机，所述出库机用于将所述模具输送至所述第一翻转机，所述第一翻转机用于将所述模具进行翻转。

在可选的实施方式中，所述脱模机构还包括第二振捣机，所述第二振捣机与所述第一翻转机连接，用于对装载有所述混凝土的所述模具产生振动。

在可选的实施方式中，所述混凝土预制构件生产装置还包括回流机械手，所述回流机械手与所述脱模机构连接，用于将所述模具输送至所述输送机。

在可选的实施方式中，所述混凝土预制构件生产装置还包括检测机、清洗机以及第二翻转机，所述检测机、所述清洗机以及所述第二翻转机依次设置于所述输送机的一端，所述回流机械手用于将所述模具输送至检测机，所述检测机用于检测所述模具与所述混凝土是否分离，所述清洗机用于对所述模具进行清洗，所述第二翻转机用于翻转所述模具。

在可选的实施方式中，所述打包机构包括真空助力机和/或码垛机，所述真空助力机和/或所述码垛机设置于所述脱模机构的下游，用于对由所述混凝土制成的预制构件进行打包。

本实用新型实施例提供的混凝土预制构件生产装置的有益效果包括：通过上料机构、预处理机构、蒸养室、脱模机构以及打包机构对混凝土依次进行处理，实现了产线全自动化生产，有效减少了人工成本及工人劳动强度，降低了生产成本和场地占用，有效消除了生产安全事故隐患，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的混凝土预制构件生产装置示意图。

图标：10-混凝土预制构件生产装置；100-上料机构；110-输送机；120-供料机；130-布料机；140-上料机械手；150-喷涂机；200-预处理机构；210-第一振捣机；220-抹平机；230-入库机；240-第一转运车；300-蒸养室；400-脱模机构；410-出库机；420-第二转运车；430-顶升转向机；440-第一翻转机；450-第二振捣机；500-回流机构；510-回流机械手；520-检测机；530-清洗机；540-第二翻转机；600-打包机构；610-真空助力机；620-码垛机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着我国基建产业的不断发展，混凝土预制品的需求日益旺盛，而不断上升的人工成本和手工打造的混凝土预制品良品率已不能满足社会对混凝土预制品的需要。因此实现混凝土预制品及小型混凝土预制构件的标准化、批量化生产变得尤为重要。

目前的混凝土预制构件的生产，尤其是小型混凝土预制构件，大多数的工作都是依赖人工进行的，人工生产存在生产成本高、生产效率低以及良品率低等问题。

基于以上问题，请参阅图1，本实用新型提供了一种混凝土预制构件生产装置10，应用于建筑技术领域，特别适用于小型混凝土预制构件的制作，其能够合理调配时间工序，实现小型预制构件的自动化生产，此外，还能够减少了人工成本，减少了工人劳动强度，能够综合降低生产成本和场地占用，有效消除了生产安全事故隐患，提高生产效率和产品质量，有效助力于绿色施工、文明施工，实现社会效益及经济效益双提高。

混凝土预制构件生产装置10包括上料机构100、预处理机构200、蒸养室300、脱模机构400、回流机构500以及打包机构600，其中，上料机构100、预处理机构200、脱模机构400以及打包机构600依次设置，回流机构500设置于脱模机构400和打包机构600之间，蒸养室300与预处理机构200和脱模机构400相邻设置。

在本实施例中，上料机构100用于输送混凝土以及模具，并使混凝土浇注至模具内，预处理机构200用于对混凝土进行预处理，并将其输送至蒸养室300进行蒸养处理，脱模机构400用于输出模具及混凝土并进行脱模处理，打包机构600用于对由混凝土制成的预制构件进行打包处理，回流机构500用于将脱模后的模具重新输送回上料机构100。

进一步地，上料机构100包括输送机110、供料机120、布料机130、上料机械手140以及喷涂机150。其中，输送机110通过上料机械手140与布料机130间接连接，供料机120与布料机130连接。

在本实施例中，输送机110用于输送空的模具；喷涂机150设置于输送带上，用于向空的模具喷涂脱模剂，喷涂的剂量可控；上料机械手140设置于输送机110的端部，用于将喷涂有脱模剂的空模具抓取至布料机130前的托盘，承载有模具的托盘通过水平导轨输送至布料机130处，供料机120用于向布料机130输送混凝土，布料机130用于将混凝土下料至模具，以此实现混凝土的精准布料。

可选地，输送机110为输送导轨，供料机120为斜拉供料转运斗，布料机130为数字定量布料机130。

进一步地，预处理机构200包括第一振捣机210、抹平机220、入库机230和第一转运车240。

其中，第一振捣机210和抹平机220依次设置，且第一振捣机210与布料机130连接，入库机230设置于抹平机220的一侧，用于对模具进行堆放，第一转运车240用于将堆放的模具转运至蒸养室300。

在本实施例中，第一振捣机210可以是振捣皮带线，装载有混凝土的模具从布料机130经水平导轨输送至第一振捣机210，并通过第一振捣机210对混凝土进行振动找平处理，从而排出混凝土中的气泡，使得混凝土在模具内更加紧凑，进而使得由此制成的小型预制构件结构更加密实，因此提高了产品质量及良品率。

在经振动找平处理完成后，再通过抹平机220对模具内混凝土进行抹平处理，以此完成混凝土的预处理。

需要说明的是，入库机230与抹平机220相邻设置，入库机230具有升降功能，通过入库机230将抹平处理后的多个模具依次放入货架上，货架为可调节式的五层立体结构。在货架满载后通过水平导轨输送至入库机230的一侧，以待第一转运车240进行转运送。

可选地，第一转运车240可以是叉车，通过第一转运车240将货架统一运送至蒸养室300内。

在本实施例中，蒸养室300通过生态燃料烧水产生水蒸汽，以此使蒸养室300达到恒湿条件，保证了混凝土养护的可控性。

具体地，通常需要对混凝土进行6小时至8小时的养护，至此，混凝土预制构件基本成型。

进一步地，脱模机构400包括出库机410、第二转运车420、顶升转向机430、第一翻转机440以及第二振捣机450。

其中，出库机410、顶升转向机430、第一翻转机440以及第二振捣机450依次设置，出库机410和顶升转向机430可通过水平导轨连接，第一翻转机440和第二振捣机450可通过水平导轨连接。

在本实施例中，在混凝土完成蒸养养护后，通过第二转运车420将货架运送至出库机410处，由出库机410将货架上的多层承载有模具的脱模依次取出，模具通过水平导轨输送至顶升转向机430。

模具及模具内的混凝土通过顶升转向机430进行顶升转向后，模具及混凝土进入第一翻转机440，以将模具进行180°翻转，使得模具开口朝下，方便后续模具与混凝土脱离。

完成翻转后的模具及混凝土通过水平导轨输送至第二振捣机450，第二振捣机450对装载有混凝土的模具产生振动，通过振捣方式将由混凝土制成的预制构件和托盘模具盒分离，以此完成脱模处理。

可选地，第二转运车420也可以是叉车，第一翻转机440可以是自动脱模翻转机构，第二振捣机450可以是降噪脱模振捣台。

进一步地，回流机构500包括回流机械手510、检测机520、清洗机530以及第二翻转机540。

其中，回流机械手510设置于第二振捣机450的下游，检测机520、清洗机530以及第二翻转机540依次设置于输送机远离喷涂机150的一端，回流机械手510用于将已经与混凝土制成的预制构件分离的空模具抓取至输送机的检测机520处，以对模具进行检测，确保模具与混凝土完全分离。

通过检测后的模具经输送机输送至清洗机530处，以对将模具内的残渣清洗干净并干燥，再通过输送机输送至第二翻转机540，以对模具进行180°翻转，使得模具的开口朝上。

可以理解的是，模具在输送机的输送下再次回到喷涂机150进行喷涂处理，循环作业，提升了生产效率，降低了生产成本，实现了产线全自动化生产。

进一步地，打包机构600包括真空助力机610或码垛机620，当然，真空助力机610和码垛机620也可同时设置。

在本实施例中，真空助力机610和码垛机620均可设置于脱模机构400的下游，即真空助力机610和码垛机620设置在回流机械手510之后，以对由混凝土制成的预制构件进行打包。

综上所述，本实用新型提供了一种混凝土预制构件生产装置10，其机构全部采用单元结构，有统一标准模数的接口及连接。各单元间原则上都可根据需要拼接，以方便后期设备改变用途、扩充，可以方便的搭配各类机构。

其中，上料机构100、预处理机构200、蒸养室300、脱模机构400、回流机构500以及打包机构600大致呈“回字形”布置，能够在有效提高生产效率的同时，减少场地使用面积。

而在布料机130、升降机、脱模区、打包区设置了操作平台，便于工人站在操作平台对所述装置进行清洗、拆装或者检修等操作。

而上述多个机构均采用自动化设备，减少了人工成本，有效消除了生产安全事故隐患，从根本上解决了标准化施工的难题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于，包括上料机构、预处理机构、蒸养室、脱模机构以及打包机构；

所述上料机构、所述预处理机构、所述脱模机构以及所述打包机构依次设置，所述上料机构用于输送混凝土以及模具，并使所述混凝土浇注至所述模具内，所述预处理机构用于对所述混凝土进行预处理，并将其输送至所述蒸养室进行蒸养处理，所述脱模机构用于输出所述模具及所述混凝土并进行脱模处理。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述上料机构包括输送机、供料机以及布料机；

所述输送机以及所述供料机均与所述布料机连接，所述输送机用于将模具输送至所述布料机，所述供料机用于将混凝土输送至所述布料机，所述布料机用于将所述混凝土下料至所述模具。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述上料机构还包括喷涂机，所述喷涂机设置于所述输送机，所述喷涂机用于向所述模具喷涂脱模剂。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述预处理机构包括依次设置的第一振捣机和抹平机；

所述第一振捣机与所述上料机构连接，所述第一振捣机用于对装载有所述混凝土的所述模具产生振动，所述抹平机用于对所述模具内的所述混凝土进行抹平处理。

5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述预处理机构还包括入库机和第一转运车；

所述入库机设置于所述抹平机的一侧，用于对所述模具进行堆放，所述第一转运车用于将堆放的所述模具转运至所述蒸养室。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述脱模机构包括出库机、第二转运车以及第一翻转机，所述第二转运车用于将所述模具转运至所述出库机，所述出库机用于将所述模具输送至所述第一翻转机，所述第一翻转机用于将所述模具进行翻转。

7.根据权利要求6所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述脱模机构还包括第二振捣机，所述第二振捣机与所述第一翻转机连接，用于对装载有所述混凝土的所述模具产生振动。

8.根据权利要求2所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述混凝土预制构件生产装置还包括回流机械手，所述回流机械手与所述脱模机构连接，用于将所述模具输送至所述输送机。

9.根据权利要求8所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述混凝土预制构件生产装置还包括检测机、清洗机以及第二翻转机，所述检测机、所述清洗机以及所述第二翻转机依次设置于所述输送机的一端，所述回流机械手用于将所述模具输送至检测机，所述检测机用于检测所述模具与所述混凝土是否分离，所述清洗机用于对所述模具进行清洗，所述第二翻转机用于翻转所述模具。

10.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产装置，其特征在于，所述打包机构包括真空助力机和/或码垛机，所述真空助力机和/或所述码垛机设置于所述脱模机构的下游，用于对由所述混凝土制成的预制构件进行打包。