CN219819587U - 一种卡圈装配机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡圈装配机械装置，包括底座、压合件、压合部及压轮，所述底座上设置有竖向放置工件的插孔及安装压合件的连接柱，所述压合件相对于所述底座在水平面及竖直面上转动，所述压合部固定连接在所述压合件上，所述压轮转动安装在所述压合件上，所述压合部和压轮分别位于工件的两侧。其解决了将卡圈敲进轴状工件，操作不方便，费工费时，对卡圈的敲击力度也不好控制，容易折弯卡圈，影响使用的技术问题，产生了操作人员左右摆动压合件更加省力方便，压合部和压轮平衡了对卡件两侧的作用力，卡圈不容易被损伤，卡圈套入工件的效果更好的有益效果。

Description

一种卡圈装配机械装置

技术领域

本实用新型涉及轴用卡圈装配技术领域，尤其涉及一种卡圈装配机械装置。

背景技术

现有技术中，在轴状工件上安装卡圈，也就是通过物理的方式将卡圈套在轴状工件的卡合部，现有的方式是操作人员用尖嘴钳将卡圈夹紧，再慢慢将卡圈锤进轴状工件上，这个操作方式需求操作人员平衡卡圈的两侧，操作不方便，费工费时，对卡圈的敲击力度也不好控制，容易折弯卡圈，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种卡圈装配机械装置，其解决了现有技术中存在的将卡圈敲进轴状工件，操作不方便，费工费时，对卡圈的敲击力度也不好控制，容易折弯卡圈，影响使用的问题。

根据本实用新型的实施例，一种卡圈装配机械装置，包括底座、压合件、压合部及压轮，所述底座上设置有竖向放置工件的插孔及安装压合件的连接柱，所述压合件相对于所述底座在水平面及竖直面上转动，所述压合部固定连接在所述压合件上，所述压轮转动安装在所述压合件上，所述压合部和压轮分别位于工件的两侧。

更进一步的，所述连接柱转动连接在所述底座上，所述压合件铰接在所述连接柱的顶端。

更进一步的，所述连接柱固定连接在所述底座上，所述压合件包括压杆和活动压头，所述活动压头铰接在所述连接柱上，所述压杆转动连接在所述活动压头，使压杆在水平面上转动，所述压合部位于所述活动压头的端部。

更进一步的，所述压杆上固定连接有轴承销，所述压轮转动连接在所述轴承销上，并位于压杆的下方。

更进一步的，所述活动压头上开设有以压杆的转动中心轴为圆心的弧形通槽，所述压杆上固定连接有与通槽相配合的限位柱。

更进一步的，所述底座上开设有圆柱槽，所述圆柱槽内固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述活动压头之下。

更进一步的，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有装配座，所述装配座内设置有与工件相配合的安装孔。

更进一步的，所述底座上开设有指向所述凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。

本实用新型的技术原理为：将工件放置在底座上的插孔上用以固定，在工件上放置卡圈，合上压合件，使压合件的压合部和压轮与卡圈接触，操作人员左右按压压合件，在压合的过程中，压合部和压轮对卡圈进行慢慢摩擦，使卡圈压入工件上，在左右摩擦的过程中，压轮通过摩擦而转动，按压的过程中，操作人员左右摆动压合件更加省力方便，压合部和压轮平衡了对卡件两侧的作用力，卡圈不容易被损伤，卡圈套入工件的效果更好。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过左右按压摆动压合件，压合部和压轮共同作用在卡圈的两侧，其解决了将卡圈敲进轴状工件，操作不方便，费工费时，对卡圈的敲击力度也不好控制，容易折弯卡圈，影响使用的技术问题，产生了操作人员左右摆动压合件更加省力方便，压合部和压轮平衡了对卡件两侧的作用力，卡圈不容易被损伤，卡圈套入工件的效果更好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例横向剖切结构示意图。

上述附图中：底座1、连接柱11、插孔12、弹簧13、装配座14、螺钉15、压合件2、压杆21、活动压头22、轴承销23、通槽24、限位柱25、压合部3、压轮4、工件5、卡圈6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种卡圈装配机械装置，包括底座1、压合件2、压合部3及压轮4，所述底座1上设置有竖向放置工件5的插孔12及安装压合件2的连接柱11，所述压合件2相对于所述底座1在水平面及竖直面上转动，所述压合部3固定连接在所述压合件2上，所述压轮4转动安装在所述压合件2上，所述压合部3和压轮4分别位于工件5的两侧。

具体工作流程是：先抬起压合件2，在底座1上的插孔12处放置轴状工件5，在轴状工件5顶端放置卡圈6，然后盖上压合件2，使压合件2的压合部3和压轮4与卡圈6的两侧接触，再按压并左右摆动压合件2，通过压合部3和压轮4的按压摩擦作用，使卡圈6最终扣在工件5的卡部，压合部3和压轮4对卡件两侧的作用力更加平衡，卡圈6不容易被损伤，卡圈6套入工件5的效果更好，按压的过程中，操作人员左右摆动压合件2更加省力方便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述连接柱11转动连接在所述底座1上，所述压合件2铰接在所述连接柱11的顶端，压合件2在底座1上左右转动，压合件2的转动轴离工件5的距离更远，左右摆动的幅度更大，对操作人员来说更加省力。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述连接柱11固定连接在所述底座1上，所述压合件2包括压杆21和活动压头22，所述活动压头22铰接在所述连接柱11上，所述压杆21转动连接在所述活动压头22，使压杆21在水平面上转动，所述压合部3位于所述活动压头22的端部，将压合件2拆成压杆21和活动压头22两个部件，压杆21在活动压头22上转动，在左右摆动按压卡圈6时，压合部3和压轮4施加给卡圈6的作用力更加容易控制，减少对卡圈6的损伤，整个装置更加稳定，方便按压操作。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述压杆21上固定连接有轴承销23，所述压轮4转动连接在所述轴承销23上，并位于压杆21的下方，在按压和左右摆动的过程中，压轮4在轴承销23上转动，使用更加方便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述活动压头22上开设有以压杆21的转动中心轴为圆心的弧形通槽24，所述压杆21上固定连接有与通槽24相配合的限位柱25，使用限位柱25与通槽24配合来对压杆21的左右摆幅进行限位，便于操作。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述底座1上开设有圆柱槽，所述圆柱槽内固定连接有弹簧13，所述弹簧13位于所述活动压头22之下，在将卡圈6与工件5配合后，松开压杆21，弹簧13将活动压头22顶起，便于抬起压杆21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述底座1上开设有凹槽，所述凹槽内设置有装配座14，所述装配座14内设置有与工件5相配合的安装孔，通过在装配座14上开设不同孔径的安装孔，以便在装配座14内安装不同直径的工件5，适用范围更广。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种卡圈装配机械装置，所述底座1上开设有指向所述凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉15，使用螺钉15将装配座14固定在底座1上，避免装配座14坐底座1上掉落。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种卡圈装配机械装置，其特征在于，包括底座、压合件、压合部及压轮，所述底座上设置有竖向放置工件的插孔及安装压合件的连接柱，所述压合件相对于所述底座在水平面及竖直面上转动，所述压合部固定连接在所述压合件上，所述压轮转动安装在所述压合件上，所述压合部和压轮分别位于工件的两侧。

2.如权利要求1所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述连接柱转动连接在所述底座上，所述压合件铰接在所述连接柱的顶端。

3.如权利要求1所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述连接柱固定连接在所述底座上，所述压合件包括压杆和活动压头，所述活动压头铰接在所述连接柱上，所述压杆转动连接在所述活动压头，使压杆在水平面上转动，所述压合部位于所述活动压头的端部。

4.如权利要求3所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述压杆上固定连接有轴承销，所述压轮转动连接在所述轴承销上，并位于压杆的下方。

5.如权利要求3所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述活动压头上开设有以压杆的转动中心轴为圆心的弧形通槽，所述压杆上固定连接有与通槽相配合的限位柱。

6.如权利要求3所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述底座上开设有圆柱槽，所述圆柱槽内固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述活动压头之下。

7.如权利要求1所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有装配座，所述装配座内设置有与工件相配合的安装孔。

8.如权利要求7所述的一种卡圈装配机械装置，其特征在于：所述底座上开设有指向所述凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。