CN219819476U - 一种机械零件加工的翻转装置 - Google Patents

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王铁柱
李绍良
郑巍
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Abstract

本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为一种机械零件加工的翻转装置,包括机架,还包括翻转机构,翻转机构转动连接在机架上,机架包括连接座,连接座的一侧固定安装有连接框,连接框的内侧开设有第一滑槽,第一滑槽的内部开设有第一凹槽和第二凹槽。本实用新型的优点在于:该机械零件加工的翻转装置,通过设置翻转机构,在翻转的过程中,触发杆从第一凹槽中滑入第一滑槽中,此时,由于深度的变化,使得触发杆通过弹性件对夹板施加一个朝向零件方向的力,进一步提高了对零件的夹紧效果,避免在翻转的过程中,因零件重心的变化而导致零件出现偏移,确保了翻转过程中零件的稳定性,从而确保了加工出的零件的质量。

Description

一种机械零件加工的翻转装置
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,特别是一种机械零件加工的翻转装置。
背景技术
机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的基本制件,如螺栓、螺钉、键、带、齿轮、轴、弹簧、销等。机械零件分为通用零件和专用零件。通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件,专用零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。
机械零件中的一些轴类、销类零件,其本身较为细长,需要对其两端进行加工,现有技术中,大多是通过夹持机构对零件进行夹持,然后先对一端进行加工,加工完成后,对零件进行翻转,再对另一端进行加工。
在中国专利CN210024606U中公开的一种高稳定性的小型机械零件加工用的可调节翻转装置,包括U型支撑架、角度调节件和连接限位件,所述U型支撑架两侧分别开有滑动口和限位齿口,所述角度调节件位于滑动口内,且与滑动口内壁滑动连接,所述连接限位件一端位于限位齿口内,且另一端与角度调节件固定。
现有技术中,夹持机构往往应对的是零件在加工时受到的力对零件产生的影响,而在对零件进行翻转的过程中,由于零件的重心产生变化,使得零件对夹持机构的施力方向出现变化,可能会使得零件在夹持机构上出现偏移的情况,导致加工的零件产生误差,进而使得加工出的零件质量降低。
因此,本申请提出一种机械零件加工的翻转装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供一种机械零件加工的翻转装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种机械零件加工的翻转装置,包括机架,还包括翻转机构,翻转机构转动连接在机架上;
机架包括连接座,连接座的一侧固定安装有连接框,连接框的内侧开设有第一滑槽,第一滑槽的内部开设有第一凹槽和第二凹槽;
翻转机构包括翻转组件,翻转组件与机架转动连接,翻转组件上设置有夹持组件;
夹持组件包括连接板,连接板的一侧转动连接有连接杆,连接杆远离连接板的一端转动连接有夹板,夹板的一侧设置有弹性件,弹性件远离夹板的一端固定连接有触发杆,连接板的中部螺纹连接有螺杆,螺杆的一端设置有连接件,螺杆远离连接件的一端固定连接有调节头。
优选的,翻转组件包括连接架,连接架上开设有第二滑槽,连接架的一端固定连接有连接盘,连接盘远离连接架的一侧固定连接有挡块,连接盘远离连接架的一侧转动连接有偏心盘,偏心盘远离连接盘的一侧固定连接有摇把。
优选的,第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度。
优选的,夹板上设置有滑块,滑块位于第二滑槽的内部,夹板通过滑块与连接架滑动连接。
优选的,触发杆位于第一滑槽的内部,触发杆通过第一滑槽与连接框滑动连接,第一凹槽和第二凹槽均与触发杆相适配。
优选的,螺杆通过连接件与连接架转动连接。
优选的,连接架位于连接框的内侧,连接架与连接框转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
该机械零件加工的翻转装置,通过设置翻转机构,在翻转的过程中,触发杆从第一凹槽中滑入第一滑槽中,此时,由于深度的变化,使得触发杆通过弹性件对夹板施加一个朝向零件方向的力,进一步提高了对零件的夹紧效果,避免在翻转的过程中,因零件重心的变化而导致零件出现偏移,确保了翻转过程中零件的稳定性,从而确保了加工出的零件的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型第一状态的结构示意图;
图2为本实用新型第二状态的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型机架的结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图;
图6为本实用新型翻转机构的结构示意图;
图7为本实用新型翻转组件的结构示意图;
图8为本实用新型夹持组件的结构示意图。
图中:1、机架;101、连接座;102、连接框;103、连接孔;104、第一滑槽;105、第一凹槽;106、第二凹槽;2、翻转机构;21、翻转组件;211、连接架;212、第二滑槽;213、转轴;214、连接盘;215、挡块;216、偏心盘;217、摇把;22、夹持组件;221、连接板;222、连接杆;223、夹板;224、垫片;225、弹性件;226、触发杆;227、螺杆;228、连接件;229、调节头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
如图1-3所示,一种机械零件加工的翻转装置,它包括机架1,还包括翻转机构2,翻转机构2转动连接在机架1上;
如图4和图5所示,机架1包括连接座101、连接框102、连接孔103、第一滑槽104、第一凹槽105和第二凹槽106,连接座101的一侧通过螺栓固定安装有连接框102,连接框102上开设有连接孔103,连接框102的内侧开设有第一滑槽104,第一滑槽104的形状为环形,第一滑槽104的内部开设有第一凹槽105和第二凹槽106,第一凹槽105的深度大于第二凹槽106的深度,第一凹槽105与第二凹槽106之间的角度为一百八十度;
如图1和图6所示,翻转机构2包括翻转组件21和夹持组件22,翻转组件21与机架1转动连接,翻转组件21上设置有夹持组件22;
如图1和图7所示,翻转组件21包括连接架211、第二滑槽212、转轴213、连接盘214、挡块215、偏心盘216和摇把217,连接架211上开设有第二滑槽212,连接架211的两端均固定连接有转轴213,转轴213通过连接孔103与连接框102转动连接,连接架211的一端通过转轴213固定连接有连接盘214,连接盘214远离连接架211的一侧固定连接有挡块215,连接盘214远离连接架211的一侧转动连接有偏心盘216,偏心盘216远离连接盘214的一侧固定连接有摇把217;
如图1、图6和图8所示,夹持组件22包括连接板221、连接杆222、夹板223、垫片224、弹性件225、触发杆226、螺杆227、连接件228和调节头229,连接板221的一侧转动连接有连接杆222,连接杆222远离连接板221的一端转动连接有夹板223,夹板223上设置有滑块,滑块位于第二滑槽212的内部,夹板223通过滑块与连接架211滑动连接,夹板223的一侧设置有垫片224,垫片224的材质为橡胶,夹板223远离垫片224的一侧设置有弹性件225,弹性件225远离夹板223的一端固定连接有触发杆226,连接杆222、夹板223、垫片224、弹性件225和触发杆226的数量均为两个,对称分布在连接板221的两侧,触发杆226位于第一滑槽104的内部,触发杆226通过第一滑槽104与连接框102滑动连接,第一凹槽105和第二凹槽106均与触发杆226相适配,连接板221的中部螺纹连接有螺杆227,螺杆227的一端设置有连接件228,螺杆227通过连接件228与连接架211转动连接,螺杆227远离连接件228的一端固定连接有调节头229。
本实用新型的工作过程如下:
S1、在使用时,先将待加工的轴类零件放在两个夹板223之间,然后转动调节头229,调节头229带动螺杆227转动,使得连接板221远离连接架211,连接板221通过两侧的连接杆222带动两个夹板223向中部移动,对轴类零件进行夹紧;
S2、在对零件一端加工完成后,转动摇把217,摇把217带动偏心盘216转动,偏心盘216通过挡块215带动连接盘214转动,连接盘214通过转轴213带动连接架211转动,连接架211通过夹持组件22带动零件转动;
S3、当连接盘214转动一百八十度时,偏心盘216不再与挡块215接触,完成翻转;
S4、在翻转的过程中,触发杆226从第一凹槽105中滑入第一滑槽104中,此时,触发杆226通过弹性件225对夹板223施加一个朝向零件方向的力,进一步提高了对零件的夹紧效果;
S5、在翻转一百八十度后,触发杆226卡入第二凹槽106中,对零件进行限位。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
该机械零件加工的翻转装置,通过设置翻转机构2,在翻转的过程中,触发杆226从第一凹槽105中滑入第一滑槽104中,此时,由于深度的变化,使得触发杆226通过弹性件225对夹板223施加一个朝向零件方向的力,进一步提高了对零件的夹紧效果,避免在翻转的过程中,因零件重心的变化而导致零件出现偏移,确保了翻转过程中零件的稳定性,从而确保了加工出的零件的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种机械零件加工的翻转装置,包括机架(1),其特征在于:还包括翻转机构(2),所述翻转机构(2)转动连接在所述机架(1)上;
所述机架(1)包括连接座(101),所述连接座(101)的一侧固定安装有连接框(102),所述连接框(102)的内侧开设有第一滑槽(104),所述第一滑槽(104)的内部开设有第一凹槽(105)和第二凹槽(106);
所述翻转机构(2)包括翻转组件(21),所述翻转组件(21)与所述机架(1)转动连接,所述翻转组件(21)上设置有夹持组件(22);
所述夹持组件(22)包括连接板(221),所述连接板(221)的一侧转动连接有连接杆(222),所述连接杆(222)远离所述连接板(221)的一端转动连接有夹板(223),所述夹板(223)的一侧设置有弹性件(225),所述弹性件(225)远离所述夹板(223)的一端固定连接有触发杆(226),所述连接板(221)的中部螺纹连接有螺杆(227),所述螺杆(227)的一端设置有连接件(228),所述螺杆(227)远离所述连接件(228)的一端固定连接有调节头(229)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的翻转装置,其特征在于:所述翻转组件(21)包括连接架(211),所述连接架(211)上开设有第二滑槽(212),所述连接架(211)的一端固定连接有连接盘(214),所述连接盘(214)远离所述连接架(211)的一侧固定连接有挡块(215),所述连接盘(214)远离所述连接架(211)的一侧转动连接有偏心盘(216),所述偏心盘(216)远离所述连接盘(214)的一侧固定连接有摇把(217)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的翻转装置,其特征在于:所述第一凹槽(105)的深度大于所述第二凹槽(106)的深度。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件加工的翻转装置,其特征在于:所述夹板(223)上设置有滑块,滑块位于所述第二滑槽(212)的内部,所述夹板(223)通过滑块与所述连接架(211)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的翻转装置,其特征在于:所述触发杆(226)位于第一滑槽(104)的内部,所述触发杆(226)通过第一滑槽(104)与所述连接框(102)滑动连接,所述第一凹槽(105)和所述第二凹槽(106)均与触发杆(226)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种机械零件加工的翻转装置,其特征在于:所述螺杆(227)通过所述连接件(228)与所述连接架(211)转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种机械零件加工的翻转装置,其特征在于:所述连接架(211)位于所述连接框(102)的内侧,所述连接架(211)与所述连接框(102)转动连接。
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