CN213164488U - 汽模球锁紧固定座加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽模球锁紧固定座加工装置,包括底座,所述底座顶部设有安装座,所述底座和安装座之间通过阻尼转轴活动连接。本实用新型通过将方形槽内的两个第二伸缩杆上的第一螺栓和第一伸缩杆上的第二螺栓进行松动,再转动螺纹杆顶部的转盘,转动转盘能够使螺纹杆上的移动块进行上下移动,移动块的移动使第一伸缩杆带动安装座一端进行上下移动,可以观察后侧安装座上的滑杆在通孔内的移动,从而可以得知量角板上移动的角度,能够实现精确调整的目的,调整至需要的角度再将第一螺栓与第二伸缩杆螺纹连接,第二螺栓与第一伸缩杆螺纹连接,就完成了对安装座角度的调节,使得本实用新型能够加工不同倾斜角度的斜孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及汽模球锁紧固定座加工装置。
背景技术
目前在机械加工领域中,加工球锁斜孔时还没有很完善的装夹工具,只能利用组合角度块进行角度加工。斜孔的角度是由两个角度控制,其加工精度和位置与圆形冲头或异形冲头的安装精度有关,所以经常会因为加工角度错误而产生大量的不合格品。
专利申请号为CN202592042U的中国专利公开了汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具,包括:固定于铣床平口钳的V型角度块,V型角度块上方的方槽装有可调角度块,将产品底部放置于V型角度块上方,侧面与可调角度块紧贴,并通过压板固定。所述V型角度块根据产品的斜孔角度确定。所述可调角度块可在0-90度之间调节。本实用新型结构简单可进行多次使用,在铣床加工斜孔时使用,角度准确,效率高,可有效解决因角度不准确造成产品不良的问题。
但该专利还存在以下缺点:使用时加工角度是固定的,需要别的角度时还需要另外加工,工作效率低,角度固定。
因此,发明汽模球锁紧固定座加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供汽模球锁紧固定座加工装置,通过将方形槽内的两个第二伸缩杆上的第一螺栓和第一伸缩杆上的第二螺栓进行松动,再转动螺纹杆顶部的转盘,转动转盘能够使螺纹杆上的移动块进行上下移动,移动块的移动使第一伸缩杆带动安装座一端进行上下移动,可以观察后侧安装座上的滑杆在通孔内的移动,从而可以得知量角板上移动的角度,能够实现精确调整的目的,调整至需要的角度再将第一螺栓与第二伸缩杆螺纹连接,第二螺栓与第一伸缩杆螺纹连接,就完成了对安装座角度的调节,使得本实用新型能够加工不同倾斜角度的斜孔。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:汽模球锁紧固定座加工装置,包括底座,所述底座顶部设有安装座,所述底座和安装座之间通过阻尼转轴活动连接,所述底座一侧底部固定设有连接板,所述连接板顶部一侧固定设有竖板,所述竖板顶部固定设有横板,所述连接板和横板之间设有螺纹杆,所述螺纹杆顶端贯穿横板并延伸至横板顶部,所述螺纹杆底端贯穿横板延伸至连接板内部,所述螺纹杆两端分别与连接板和横板通过轴承活动连接,所述螺纹杆外端设有移动块,所述移动块与螺纹杆通过螺纹连接,所述移动块靠近安装座的一侧设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆两端分别与安装座和移动块通过活动绞座连接。
在一个优选的实施方式中,所述第一伸缩杆前侧设有第二螺栓,所述第二螺栓与第一伸缩杆通过螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述底座一侧开设有方形槽,所述方形槽内设有两个第二伸缩杆,两个第二伸缩杆均通过活动绞座与底座内部活动铰接,所述第二伸缩杆顶端通过活动绞座与安装座底部活动铰接。
在一个优选的实施方式中,所述第二伸缩杆前侧设有第一螺栓,所述第一螺栓与第二伸缩杆通过螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述螺纹杆顶端固定设有转盘,所述转盘设在横板顶部。
在一个优选的实施方式中,所述底座顶部后侧固定设有量角板,所述量角板上开设有通孔。
在一个优选的实施方式中,所述安装座后侧固定设有滑杆,所述滑杆设在通孔内部。
在一个优选的实施方式中,所述安装座顶部设有挡块,所述挡块顶部设有第三螺栓,所述第三螺栓穿过挡块与安装座顶部接触,所述第三螺栓与安装座通过螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述安装座顶部开设有圆形槽,所述圆形槽设在挡块的一侧,所述圆形槽内设有产品。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过将方形槽内的两个第二伸缩杆上的第一螺栓和第一伸缩杆上的第二螺栓进行松动,再转动螺纹杆顶部的转盘,转动转盘能够使螺纹杆上的移动块进行上下移动,移动块的移动使第一伸缩杆带动安装座一端进行上下移动,可以观察后侧安装座上的滑杆在通孔内的移动,从而可以得知量角板上移动的角度,能够实现精确调整的目的,调整至需要的角度再将第一螺栓与第二伸缩杆螺纹连接,第二螺栓与第一伸缩杆螺纹连接,就完成了对安装座角度的调节,使得本实用新型能够加工不同倾斜角度的斜孔。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的前侧结构示意图。
图3为本实用新型的底座剖视结构示意图。
图4为本实用新型的底座和安装座俯视结构示意图。
图5为本实用新型的安装座和量角板后视结构示意图。
附图标记为:1底座、2安装座、3滑杆、4连接板、5竖板、6横板、7螺纹杆、8转盘、9移动块、10第一伸缩杆、11第二伸缩杆、12挡块、13产品、14量角板、15通孔、16第一螺栓、17第二螺栓、18第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的汽模球锁紧固定座加工装置,包括底座1,所述底座1顶部设有安装座2,所述底座1和安装座2之间通过阻尼转轴活动连接,所述底座1一侧底部固定设有连接板4,所述连接板4顶部一侧固定设有竖板5,所述竖板5顶部固定设有横板6,所述连接板4和横板6之间设有螺纹杆7,所述螺纹杆7顶端贯穿横板6并延伸至横板6顶部,所述螺纹杆7底端贯穿横板6延伸至连接板4内部,所述螺纹杆7两端分别与连接板4和横板6通过轴承活动连接,所述螺纹杆7外端设有移动块9,所述移动块9与螺纹杆7通过螺纹连接,所述移动块9靠近安装座2的一侧设有第一伸缩杆10,所述第一伸缩杆10两端分别与安装座2和移动块9通过活动绞座连接。
进一步的,所述第一伸缩杆10前侧设有第二螺栓17,所述第二螺栓17与第一伸缩杆10通过螺纹连接,通过拧紧第二螺栓17能使第二螺栓17固定第一伸缩杆10的长度;
进一步的,所述底座1一侧开设有方形槽,所述方形槽内设有两个第二伸缩杆11,两个第二伸缩杆11均通过活动绞座与底座1内部活动铰接,所述第二伸缩杆11顶端通过活动绞座与安装座2底部活动铰接,通过第二伸缩杆11能够支撑住安装座2底部,防止安装座2下滑;
进一步的,所述第二伸缩杆11前侧设有第一螺栓16,所述第一螺栓16与第二伸缩杆11通过螺纹连接,通过拧紧第一螺栓16能使第一螺栓16固定第二伸缩杆11的长度;
进一步的,所述螺纹杆7顶端固定设有转盘8,所述转盘8设在横板6顶部,通过转动转盘8能方便调整螺纹杆7上移动块9的位置;
进一步的,所述底座1顶部后侧固定设有量角板14,所述量角板14上开设有通孔15,通孔15方便滑杆3的滑动;
进一步的,所述安装座2后侧固定设有滑杆3,所述滑杆3设在通孔15内部,通过安装座2的移动,使滑杆3在通孔15内滑动,滑竿3指在量角板14上的位置就是所形成夹角的度数,从而能够精准调节安装座2的角度;
进一步的,所述安装座2顶部设有挡块12,所述挡块12顶部设有第三螺栓18,所述第三螺栓18穿过挡块12与安装座2顶部接触,所述第三螺栓18与安装座2通过螺纹连接,挡块能够防止产品13下滑;
进一步的,所述安装座2顶部开设有圆形槽,所述圆形槽设在挡块12的一侧,所述圆形槽内设有产品13,圆形槽起到对产品13限位的作用。
本实用新型工作原理:在使用该装置时,首先需要将产品13放置于安装座2顶部挡块12一侧开设的圆形槽内,通过挡板12和圆形槽能够起到对产品限位的作用。在产品13加工过程中需要调整角度时,首先需要用手将方形槽内的两个第二伸缩杆11上的第一螺栓16和第一伸缩杆10上的第二螺栓17进行松动,之后需要转动螺纹杆7顶部的转盘8,通过转动转盘8能够使螺纹杆7上的移动块9进行向上向下的移动,移动块9的移动使第一伸缩杆10带动安装座2一端进行上下移动,而安装座2另一端与底座1之间通过阻尼转轴活动铰接,不影响一端的移动。可以观察后侧安装座2上的滑杆3在通孔15内的移动,从而可以得知量角板14上移动的角度。当安装座2调整至合适位置时,拧紧第二螺栓17,使得第二螺栓17能够固定第一伸缩杆10的长度,在安装座2移动过程中,也会时底部底座1方形槽内的第二伸缩杆11进行伸缩,在固定第一伸缩杆10之后再将第一螺栓16对第二伸缩杆11进行螺纹固定,就完成了对安装座2角度的调节,使得本实用新型能够加工不同倾斜角度的斜孔。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.汽模球锁紧固定座加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有安装座(2),所述底座(1)和安装座(2)之间通过阻尼转轴活动连接,所述底座(1)一侧底部固定设有连接板(4),所述连接板(4)顶部一侧固定设有竖板(5),所述竖板(5)顶部固定设有横板(6),所述连接板(4)和横板(6)之间设有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)顶端贯穿横板(6)并延伸至横板(6)顶部,所述螺纹杆(7)底端贯穿横板(6)延伸至连接板(4)内部,所述螺纹杆(7)两端分别与连接板(4)和横板(6)通过轴承活动连接,所述螺纹杆(7)外端设有移动块(9),所述移动块(9)与螺纹杆(7)通过螺纹连接,所述移动块(9)靠近安装座(2)的一侧设有第一伸缩杆(10),所述第一伸缩杆(10)两端分别与安装座(2)和移动块(9)通过活动绞座连接。
2.根据权利要求1所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(10)前侧设有第二螺栓(17),所述第二螺栓(17)与第一伸缩杆(10)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述底座(1)一侧开设有方形槽,所述方形槽内设有两个第二伸缩杆(11),两个第二伸缩杆(11)均通过活动绞座与底座(1)内部活动铰接,所述第二伸缩杆(11)顶端通过活动绞座与安装座(2)底部活动铰接。
4.根据权利要求3所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(11)前侧设有第一螺栓(16),所述第一螺栓(16)与第二伸缩杆(11)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)顶端固定设有转盘(8),所述转盘(8)设在横板(6)顶部。
6.根据权利要求1所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部后侧固定设有量角板(14),所述量角板(14)上开设有通孔(15)。
7.根据权利要求6所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述安装座(2)后侧固定设有滑杆(3),所述滑杆(3)设在通孔(15)内部。
8.根据权利要求1所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述安装座(2)顶部设有挡块(12),所述挡块(12)顶部设有第三螺栓(18),所述第三螺栓(18)穿过挡块(12)与安装座(2)顶部接触,所述第三螺栓(18)与安装座(2)通过螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的汽模球锁紧固定座加工装置,其特征在于:所述安装座(2)顶部开设有圆形槽,所述圆形槽设在挡块(12)的一侧,所述圆形槽内设有产品(13)。
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