CN219819460U - 一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,涉及夹具技术领域,包括支撑组件和设置在支撑组件一侧的缓冲保护组件,缓冲保护组件一侧设置有涨紧夹头组件,缓冲保护组件设置在支撑组件与涨紧夹头组件之间,支撑组件包括夹具底座和转动连接在夹具底座顶部的转杆部件,缓冲保护组件包括设置在涨紧夹头组件一侧的安装腔体,安装腔体内腔活动连接有缓冲滑动板,缓冲滑动板一侧设置有第二缓冲部件,第二缓冲部件设置有四组,这种设置使得内孔涨紧夹具具有调节功能,装置够适应多种孔径的内孔零件进行涨紧固定,使得可以夹持固定工件的尺寸范围变广,节约了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具。
背景技术
机械加工中经常需要用到有内孔的零件,有内孔的零部件在机械加工中,由于内部没有支撑,很容易发生形变,造成零件损坏,这时候需要使用到具有支撑效果的涨紧夹具,内孔涨紧夹具是指在机械自动生产线中用来固定加工对象,后续外部加工机器再对工件进行具体加工,采取从内侧(内孔)撑住其内壁的方式来进行夹取,比如对圆管类工件进行夹持固定等等。
在此基础上,中国专利公告号CN210757288U公开了的中国专利公开了一种内孔自动涨紧夹具,包括驱动气缸、拉杆、涨紧套、内层涨紧体、外层涨紧体及垫块,所述拉杆设置于所述涨紧套内部且中轴线重合,所述拉杆的底端连接所述驱动气缸的输出轴,所述涨紧套与所述拉杆之间依次设置有外层涨紧体与内层涨紧体。本实用新型所达到的有益效果是:采用驱动气缸拖动拉杆使得内层涨紧体做进径向运动,迫使涨紧套变形,实现对待加工的高精度涨紧作用。
但是该专利申请中存在不足之处:传统的内孔自动涨紧夹具在对工件进行夹持后,由于后续加工机器会对夹具上的工件进行加工,过程会对夹具以及工件产生晃动抖动现象,进而会影响内孔涨紧夹具上工件的加工精度质量,降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的内孔自动涨紧夹具在对工件进行夹持后,由于后续加工机器会对夹具上的工件进行加工,过程会对夹具以及工件产生晃动抖动现象,进而会影响内孔涨紧夹具上工件的加工精度质量,降低装置的实用性的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,包括支撑组件和设置在支撑组件一侧的缓冲保护组件,缓冲保护组件一侧设置有涨紧夹头组件,缓冲保护组件设置在支撑组件与涨紧夹头组件之间,所述支撑组件包括夹具底座和转动连接在夹具底座顶部的转杆部件,缓冲保护组件包括设置在涨紧夹头组件一侧的安装腔体,安装腔体内腔活动连接有缓冲滑动板,缓冲滑动板一侧设置有第二缓冲部件,第二缓冲部件设置有四组,四组所述的第二缓冲部件包括固定连接在安装腔体内壁的第二弹簧和固定连接在第二弹簧一端的连接块,涨紧夹头组件包括设置在安装腔体一侧的安装圆柱。
优选的,所述转杆部件上端一侧设置有螺纹腔柱,螺纹腔柱一侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆与安装腔体固定连接。
优选的,所述连接块一侧活动连接有连接杆,且连接杆一端与缓冲滑动板活动连接,缓冲滑动板顶面还设置有第一缓冲部件,第一缓冲部件设置有四组。
优选的,所述第一缓冲部件包括固定连接在缓冲滑动板顶面的固定柱,安装腔体顶部内壁设置有垫板,固定柱一端穿过垫板和安装腔体延伸至安装腔体外侧,固定柱与垫板和安装腔体均滑动连接。
优选的,所述四组所述的固定柱一端与安装圆柱侧面固定连接,固定柱外周设置有第一弹簧,第一弹簧一端与缓冲滑动板固定连接,第一弹簧另一端与垫板固定连接。
优选的,所述涨紧夹头组件还包括均匀分布在安装圆柱外周的自动伸缩杆,自动伸缩杆设置有三组,三组所述的自动伸缩杆一端均设置有弧形撑涨块。
优选的,三组所述的弧形撑涨块分别与对应三组所述的自动伸缩杆输出端相连接,弧形撑涨块一侧设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型公开了一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,使用者先将夹具通过夹具底座固定安装在需要使用的地方,将转杆部件以及涨紧夹头组件调节到合适的角度,将内孔类零部件的内孔套在涨紧夹头组件的整体外周,再启动三组自动伸缩杆,利用自动伸缩杆的伸长带动弧形撑涨块进行伸出运动,直至弧形撑涨块撑抵住工件内孔的内壁,三组弧形撑涨块对工件撑涨式夹持固定,操作者可根据工件内孔的尺寸大小,调节三组弧形撑涨块和自动伸缩杆伸出的长度,橡胶垫设置在弧形撑涨块外侧,有利于保护被撑涨的工件而防止其内孔涨紧变形,若需要维护涨紧夹头组件,则可转动螺纹杆,将螺纹杆与螺纹腔柱分离,将夹具进行拆分,方便操作者维护,这种设置使得内孔涨紧夹具具有调节功能,装置够适应多种孔径的内孔零件进行涨紧固定,使得可以夹持固定工件的尺寸范围变广,节约了制造成本。
2、本实用新型公开了一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,在涨紧夹头组件对工件进行撑涨固定后,后续加工机器会对夹具上的工件进行加工,当工件和涨紧夹头组件产生晃动时,晃动力产生的纵向力通过固定柱传递给缓冲滑动板,缓冲滑动板发生相对滑动,第一弹簧会产生形变,利用弹簧形变后产生恢复力作用,来缓冲部分震动力,而晃动产生的横向力通过连接杆与连接块传递给第二弹簧,第二弹簧通过伸缩形变来缓冲震动力,这种通过安装腔体内部的缓冲部件对外界晃动力缓冲的设置,对安装圆柱以及安装圆柱外周的工件起到缓冲保护作用,降低了机械加工过程中夹具和工件晃动幅度,提高了工件加工精度质量,提升装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的支撑组件、涨紧夹头组件和缓冲保护组件结构图;
图3为本实用新型的缓冲保护组件和涨紧夹头组件结构图;
图4为本实用新型的缓冲保护部件结构图。
图中:1、支撑组件;11、夹具底座;12、转杆部件;13、螺纹腔柱;14、螺纹杆;2、涨紧夹头组件;21、安装圆柱;22、自动伸缩杆;23、弧形撑涨块;24、橡胶垫;3、缓冲保护组件;31、安装腔体;32、缓冲滑动板;33、第一缓冲部件;331、固定柱;332、垫板;333、第一弹簧;34、第二缓冲部件;341、第二弹簧;342、连接块;343、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-4,一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,包括支撑组件1和设置在支撑组件1一侧的缓冲保护组件3,缓冲保护组件3一侧设置有涨紧夹头组件2,缓冲保护组件3设置在支撑组件1与涨紧夹头组件2之间,支撑组件1包括夹具底座11和转动连接在夹具底座11顶部的转杆部件12,缓冲保护组件3包括设置在涨紧夹头组件2一侧的安装腔体31,安装腔体31内腔活动连接有缓冲滑动板32,缓冲滑动板32一侧设置有第二缓冲部件34,第二缓冲部件34设置有四组,四组的第二缓冲部件34包括固定连接在安装腔体31内壁的第二弹簧341和固定连接在第二弹簧341一端的连接块342,涨紧夹头组件2包括设置在安装腔体31一侧的安装圆柱21。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3,一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,转杆部件12上端一侧设置有螺纹腔柱13,螺纹腔柱13一侧螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14与安装腔体31固定连接,涨紧夹头组件2还包括均匀分布在安装圆柱21外周的自动伸缩杆22,自动伸缩杆22设置有三组,三组的自动伸缩杆22一端均设置有弧形撑涨块23,三组的弧形撑涨块23分别与对应三组的自动伸缩杆22输出端相连接,弧形撑涨块23一侧设置有橡胶垫24。
实施例2
请参阅图2和图4,一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,连接块342一侧活动连接有连接杆343,且连接杆343一端与缓冲滑动板32活动连接,缓冲滑动板32顶面还设置有第一缓冲部件33,第一缓冲部件33设置有四组,第一缓冲部件33包括固定连接在缓冲滑动板32顶面的固定柱331,安装腔体31顶部内壁设置有垫板332,固定柱331一端穿过垫板332和安装腔体31延伸至安装腔体31外侧,固定柱331与垫板332和安装腔体31均滑动连接,四组的固定柱331一端与安装圆柱21侧面固定连接,固定柱331外周设置有第一弹簧333,第一弹簧333一端与缓冲滑动板32固定连接,第一弹簧333另一端与垫板332固定连接。
综上所述:本实用新型公开了一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,使用者先将夹具通过夹具底座11固定安装在需要使用的地方,操作者可转动转杆部件12,将转杆部件12以及涨紧夹头组件2调节到合适的角度,将内孔类零部件的内孔套在涨紧夹头组件2的整体外周,再启动三组自动伸缩杆22,利用自动伸缩杆22的伸长带动弧形撑涨块23进行伸出运动,直至弧形撑涨块23撑抵住工件内孔的内壁,三组弧形撑涨块23对工件撑涨式夹持固定,操作者可根据工件内孔的尺寸大小,调节三组弧形撑涨块23和自动伸缩杆22伸出的长度,橡胶垫24设置在弧形撑涨块23外侧,有利于保护被撑涨的工件而防止其内孔涨紧变形,若需要维护涨紧夹头组件2,则可转动螺纹杆14,将螺纹杆14与螺纹腔柱13分离,将夹具进行拆分,方便操作者维护,这种设置使得内孔涨紧夹具具有调节功能,装置够适应多种孔径的内孔零件进行涨紧固定,使得可以夹持固定工件的尺寸范围变广,节约了制造成本;在涨紧夹头组件2对工件进行撑涨固定后,后续加工机器会对夹具上的工件进行加工,当工件和涨紧夹头组件2产生晃动时,晃动力产生的纵向力通过固定柱331传递给缓冲滑动板32,缓冲滑动板32发生相对滑动,第一弹簧333会产生形变,利用弹簧形变后产生恢复力作用,来缓冲部分震动力,而晃动产生的横向力通过连接杆343与连接块342传递给第二弹簧341,第二弹簧341通过伸缩形变来缓冲震动力,这种通过安装腔体31内部的缓冲部件对外界晃动力缓冲的设置,对安装圆柱21以及安装圆柱21外周的工件起到缓冲保护作用,降低了机械加工过程中夹具和工件晃动幅度,提高了工件加工精度质量,提升装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,包括支撑组件(1)和设置在支撑组件(1)一侧的缓冲保护组件(3),缓冲保护组件(3)一侧设置有涨紧夹头组件(2),缓冲保护组件(3)设置在支撑组件(1)与涨紧夹头组件(2)之间,其特征在于:所述支撑组件(1)包括夹具底座(11)和转动连接在夹具底座(11)顶部的转杆部件(12),缓冲保护组件(3)包括设置在涨紧夹头组件(2)一侧的安装腔体(31),安装腔体(31)内腔活动连接有缓冲滑动板(32),缓冲滑动板(32)一侧设置有第二缓冲部件(34),第二缓冲部件(34)设置有四组,四组所述的第二缓冲部件(34)包括固定连接在安装腔体(31)内壁的第二弹簧(341)和固定连接在第二弹簧(341)一端的连接块(342),涨紧夹头组件(2)包括设置在安装腔体(31)一侧的安装圆柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,其特征在于:所述转杆部件(12)上端一侧设置有螺纹腔柱(13),螺纹腔柱(13)一侧螺纹连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)与安装腔体(31)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,其特征在于:所述连接块(342)一侧活动连接有连接杆(343),且连接杆(343)一端与缓冲滑动板(32)活动连接,缓冲滑动板(32)顶面还设置有第一缓冲部件(33),第一缓冲部件(33)设置有四组。
4.根据权利要求3所述的一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,其特征在于:所述第一缓冲部件(33)包括固定连接在缓冲滑动板(32)顶面的固定柱(331),安装腔体(31)顶部内壁设置有垫板(332),固定柱(331)一端穿过垫板(332)和安装腔体(31)延伸至安装腔体(31)外侧,固定柱(331)与垫板(332)和安装腔体(31)均滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,其特征在于:所述四组所述的固定柱(331)一端与安装圆柱(21)侧面固定连接,固定柱(331)外周设置有第一弹簧(333),第一弹簧(333)一端与缓冲滑动板(32)固定连接,第一弹簧(333)另一端与垫板(332)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,其特征在于:所述涨紧夹头组件(2)还包括均匀分布在安装圆柱(21)外周的自动伸缩杆(22),自动伸缩杆(22)设置有三组,三组所述的自动伸缩杆(22)一端均设置有弧形撑涨块(23)。
7.根据权利要求6所述的一种防止变形的机加工内孔涨紧夹具,其特征在于:三组所述的弧形撑涨块(23)分别与对应三组所述的自动伸缩杆(22)输出端相连接,弧形撑涨块(23)一侧设置有橡胶垫(24)。
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