CN219819281U - 一种精密零部件加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械抛光技术领域，尤其为一种精密零部件加工抛光装置，包括装置本体，装置本体上端外侧壁设置第一电机，第一电机输出端设置有丝杆，第一液压杆输出端设置有连接板，连接板底部设置有第二电机，第二电机输出端设置有抛光盘，装置本体内部底端设置有第二液压杆，第二液压杆输出端设置有工作台，装置本体内腔中部两侧壁设置有第三电机，第三电机输出端设置有转盘，本实用新型通过第二电机、抛光盘、第二液压杆、工作台、第三电机、转盘、第三液压杆、夹板、吹风机、吹风管，可以达到方便对零部件两面进行抛光，提高零部件的抛光效率；可以防止碎屑对零部件的抛光效果产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械抛光技术领域，具体为一种精密零部件加工抛光装置。
背景技术
随着机械工业的发展,顾客对零件表面质量的要求越来越高,打磨抛光越来越广泛应用在工业及民用产品上,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；现有的抛光装置将零部件夹持住后，先对零部件一面进行抛光，再通过人工对零部件进行翻面，对另一面进行抛光。
现有技术存在以下问题：
1、现有的抛光装置通过人工对零部件进行翻面，从能将零部件两面都进行抛光，这种方法比较麻烦，降低了零部件抛光的效率；
2、现有的抛光装置在对零部件抛光的过程中会产生碎屑，碎屑会使零部件的抛光效果受到影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零部件加工抛光装置，解决了现今存在的现有的抛光装置通过人工对零部件进行翻面，从能将零部件两面都进行抛光，这种方法比较麻烦，降低了零部件抛光的效率；现有的抛光装置在对零部件抛光的过程中会产生碎屑，碎屑会使零部件的抛光效果受到影响问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零部件加工抛光装置，包括装置本体，所述装置本体上端外侧壁设置第一电机，所述第一电机输出端设置有丝杆，所述丝杆上设置有活动块，所述活动块底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出端设置有连接板，所述连接板底部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有抛光盘，所述装置本体内部底端设置有第二液压杆，所述第二液压杆输出端设置有工作台，所述装置本体内腔中部两侧壁设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有转盘，所述转盘远离第三电机一侧设置有第三液压杆，所述第三液压杆输出端设置有夹板，所述装置本体靠近第三电机上方外侧壁设置有吹风机，所述吹风机输出端设置有吹风管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体上端外侧壁固定连接第一电机，所述第一电机输出端贯穿装置本体侧壁活动连接有丝杆，所述丝杆上活动连接有活动块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端活动连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端活动连接有抛光盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体内部底端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆设置有两组，所述第二液压杆输出端活动连接有工作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体内腔中部两侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机设置有两组，所述第三电机输出端活动连接有转盘，所述转盘设置有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘远离第三电机一侧固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆设置有两组，所述第三液压杆输出端活动连接有夹板，所述夹板设置有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体靠近第三电机上方外侧壁固定连接有吹风机，所述吹风机输出端固定连接有吹风管，所述吹风管远离吹风机一端贯穿装置本体侧壁伸到装置本体内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密零部件加工抛光装置，具备以下有益效果：
1、该一种精密零部件加工抛光装置，通过装置本体内腔中部两侧壁固定连接有第三电机，第三电机输出端活动连接有转盘，当零部件一面抛光好后，通过第三液压杆带动工作台向下移动，使零部件与工作台分离，再通过第三电机带动转盘转动，转盘带动夹板转动，夹板将零部件另一面转到顶部上，再通过第三液压杆带动工作台向上移动，直到工作台顶部与零部件底部接触，再通过抛光盘对零部件另一面进行抛光，从而方便对零部件两面进行抛光，提高零部件的抛光效率。
2、该一种精密零部件加工抛光装置，通过装置本体靠近第三电机上方外侧壁固定连接有吹风机，吹风机输出端固定连接有吹风管，零部件在抛光的过程中，启动吹风机，吹风机通过吹风管将零部件上抛光产生的碎屑吹掉，从而可以防止碎屑对零部件的抛光效果产生影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型抛光机构结构示意图；
图4为本实用新型活动块结构示意图。
图中：1、装置本体；2、第一电机；3、丝杆；4、活动块；5、第一液压杆；6、连接板；7、第二电机；8、抛光盘；9、第二液压杆；10、工作台；11、第三电机；12、转盘；13、第三液压杆；14、夹板；15、吹风机；16、吹风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种精密零部件加工抛光装置，包括装置本体1，装置本体1上端外侧壁设置第一电机2，第一电机2带动丝杆3转动，第一电机2输出端设置有丝杆3，丝杆3带动活动块4左右移动，丝杆3上设置有活动块4，活动块4带动抛光盘8左右移动，活动块4底部设置有第一液压杆5，第一液压杆5带动抛光盘8上下移动，第一液压杆5输出端设置有连接板6，连接板6底部设置有第二电机7，第二电机7带动抛光盘8转动，第二电机7输出端设置有抛光盘8，抛光盘8对零部件进行抛光，装置本体1内部底端设置有第二液压杆9，第二液压杆9带动工作台10上下移动，第二液压杆9输出端设置有工作台10，工作台10支撑零部件，装置本体1内腔中部两侧壁设置有第三电机11，第三电机11带动转盘12转动，第三电机11输出端设置有转盘12，转盘12带动零部件转动，转盘12远离第三电机11一侧设置有第三液压杆13，第三液压杆13带动夹板14左右移动，第三液压杆13输出端设置有夹板14，夹板14将零部件夹紧固定住，装置本体1靠近第三电机11上方外侧壁设置有吹风机15，吹风机15将零部件上的碎屑吹掉，吹风机15输出端设置有吹风管16。
本实施例中，装置本体1上端外侧壁固定连接第一电机2，第一电机2输出端贯穿装置本体1侧壁活动连接有丝杆3，丝杆3上活动连接有活动块4，带动抛光盘8左右移动；活动块4底部固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5输出端活动连接有连接板6，连接板6底部固定连接有第二电机7，第二电机7输出端活动连接有抛光盘8，带动抛光盘8上下移动；装置本体1内部底端固定连接有第二液压杆9，第二液压杆9设置有两组，第二液压杆9输出端活动连接有工作台10，带动工作台10上下移动；装置本体1内腔中部两侧壁固定连接有第三电机11，第三电机11设置有两组，第三电机11输出端活动连接有转盘12，转盘12设置有两组，带动零部件转动；转盘12远离第三电机11一侧固定连接有第三液压杆13，第三液压杆13设置有两组，第三液压杆13输出端活动连接有夹板14，夹板14设置有两组，将零部件夹紧固定住；装置本体1靠近第三电机11上方外侧壁固定连接有吹风机15，吹风机15输出端固定连接有吹风管16，吹风管16远离吹风机15一端贯穿装置本体1侧壁伸到装置本体1内部，将零部件上的碎屑吹掉。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过第二液压杆9输出端活动连接有工作台10，带动工作台10向上移动，直到工作台10移动到与夹板14同一高度，将零部件放置在工作台10上，通过第三液压杆13带动夹板14向零部件方向移动，将零部件夹紧固定住，通过第一液压杆5带动抛光盘8向下移动，直到抛光盘8与零部件顶部接触，通过第二电机7带动抛光盘8转动，转动的抛光盘8对零部件进行抛光，当零部件一面抛光好后，通过第三液压杆13带动工作台10向下移动，使零部件与工作台10分离，再通过第三电机11带动转盘12转动，转盘12带动夹板14转动，夹板14将零部件另一面转到顶部上，再通过第三液压杆13带动工作台10向上移动，直到工作台10顶部与零部件底部接触，再通过转动的抛光盘8对零部件另一面进行抛光，从而方便对零部件两面进行抛光，提高零部件的抛光效率，零部件在抛光的过程中，启动吹风机15，吹风机15通过吹风管16将零部件上抛光产生的碎屑吹掉，从而可以防止碎屑对零部件的抛光效果产生影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上端外侧壁设置第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)上设置有活动块(4)，所述活动块(4)底部设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)输出端设置有连接板(6)，所述连接板(6)底部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端设置有抛光盘(8)，所述装置本体(1)内部底端设置有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)输出端设置有工作台(10)，所述装置本体(1)内腔中部两侧壁设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)输出端设置有转盘(12)，所述转盘(12)远离第三电机(11)一侧设置有第三液压杆(13)，所述第三液压杆(13)输出端设置有夹板(14)，所述装置本体(1)靠近第三电机(11)上方外侧壁设置有吹风机(15)，所述吹风机(15)输出端设置有吹风管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：所述装置本体(1)上端外侧壁固定连接第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端贯穿装置本体(1)侧壁活动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上活动连接有活动块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：所述活动块(4)底部固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)输出端活动连接有连接板(6)，所述连接板(6)底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端活动连接有抛光盘(8)。
4.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部底端固定连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)设置有两组，所述第二液压杆(9)输出端活动连接有工作台(10)。
5.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：所述装置本体(1)内腔中部两侧壁固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)设置有两组，所述第三电机(11)输出端活动连接有转盘(12)，所述转盘(12)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：所述转盘(12)远离第三电机(11)一侧固定连接有第三液压杆(13)，所述第三液压杆(13)设置有两组，所述第三液压杆(13)输出端活动连接有夹板(14)，所述夹板(14)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工抛光装置，其特征在于：所述装置本体(1)靠近第三电机(11)上方外侧壁固定连接有吹风机(15)，所述吹风机(15)输出端固定连接有吹风管(16)，所述吹风管(16)远离吹风机(15)一端贯穿装置本体(1)侧壁伸到装置本体(1)内部。
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