CN219818658U - 一种加热器的电热管焊接加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热器的电热管焊接加工装置，涉及加热器生产加工技术领域，包括加工台，所述加工台的顶端由左往右依次设置有箱体、连接头夹持机构和加热管夹持机构，所述箱体的正面设置有控制器；所述连接头夹持机构包括连接头放置槽，所述连接头放置槽的背侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有第一倒U型限位板，所述第一倒U型限位板的底部设置有第一限位垫；所述加热管夹持机构包括升降槽，所述升降槽的内部设置有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端设置有放置板，便于进行多种高度的焊接作业的进行，这使得焊接作业的进行更加便捷稳定，大大提升了焊接质量。

Description

一种加热器的电热管焊接加工装置

技术领域

本实用新型涉及加热器生产技术领域，尤其涉及一种加热器的电热管焊接加工装置。

背景技术

加热管是电热水器的关键部件，加热管的好坏会影响电热水器的品质。现有的大部分加热管都采用管体直接焊接在法兰式连接头上；

但是在对加热管和连接头进行焊接时，往往其使用的固定方式较为简单，这导致工作人员在进行焊接作业时，会不够便捷且难以调整以及固定后不稳定的情况出现，影响焊接质量，因此，我们提出一种加热器的电热管焊接加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是在对加热管和连接头进行焊接时，往往其使用的固定方式较为简单，这导致工作人员在进行焊接作业时，会不够便捷且难以调整以及固定后不稳定的情况出现，影响焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热器的电热管焊接加工装置，包括加工台，所述加工台的顶端由左往右依次设置有箱体、连接头夹持机构和加热管夹持机构，所述箱体的正面设置有控制器；

所述连接头夹持机构包括连接头放置槽，所述连接头放置槽的背侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有第一倒U型限位板，所述第一倒U型限位板的底部设置有第一限位垫；

所述加热管夹持机构包括升降槽，所述升降槽的内部设置有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端设置有放置板，所述放置板的顶端开设有槽口，所述放置板的背侧设置有第二支撑座，所述第二支撑座的底部且与槽口相对应设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部设置有第二倒U型限位板，所述第二倒U型限位板的底部设置有第二限位垫。

作为本实用新型优选的方案，所述箱体的内部设置有抽风机，所述连接头放置槽的底部开设有通风槽，所述抽风机和通风槽之间设置有通风管道，所述通风管道的底部且位于加工台的底部设置有排灰管，所述抽风机与通风管道之间设置有过滤网。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过抽风机的运作，从而使得焊接过程中的碎屑烟气通过通风槽进入至通风管道，而碎屑则被过滤网阻隔，从而通过排灰管排出，而烟气则通过抽风机抽走，这使得加工过程中的卫生以及环境都有所提升。

作为本实用新型优选的方案，所述连接头放置槽用以放置连接头。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过连接头放置槽用以放置连接头从而使得连接头不需要人为进行拿持，并且配合连接头夹持机构使得连接头稳定放置。

作为本实用新型优选的方案，所述第一限位垫与第二限位垫均为橡胶材质制成。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过橡胶材质制成的第一限位垫与第二限位垫使得第一倒U型限位板和第二倒U型限位板在分别对连接头和加热管夹持时更加稳定，防止其滑动，导致焊接时出现偏移。

作为本实用新型优选的方案，所述槽口用以放置电热管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过槽口用以放置电热管从而使得电热管需要人为进行拿持，并且配合加热管夹持机构使得加热管的夹持放置稳定。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过连接头夹持机构和加热管夹持机构的设计，第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆在进行延伸时，配合连接头放置槽、放置板和槽口实现连接头的放置夹持以及加热管的放置夹持和高度的调整，便于进行多种高度的焊接作业的进行，这使得焊接作业的进行更加便捷稳定，大大提升了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种加热器的电热管焊接加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种加热器的电热管焊接加工装置的加工台部分结构解剖图；

图3为本实用新型提供的一种加热器的电热管焊接加工装置的加热管夹持机构结构平面示意图。

图例说明：1、加工台；2、箱体；201、抽风机；3、连接头夹持机构；3001、通风槽；3002、通风管道；3003、排灰管；3004、过滤网；301、连接头放置槽；302、第一支撑座；303、第一电动伸缩杆；304、第一倒U型限位板；305、第一限位垫；4、加热管夹持机构；401、升降槽；402、第二电动伸缩杆；403、放置板；404、槽口；405、第二支撑座；406、第三电动伸缩杆；407、第二倒U型限位板；408、第二限位垫；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加热器的电热管焊接加工装置,包括加工台1，加工台1的顶端由左往右依次设置有箱体2、连接头夹持机构3和加热管夹持机构4，箱体2的正面设置有控制器5，工作人员通过控制器5控制整体装置的运作；连接头夹持机构3包括连接头放置槽301，连接头放置槽301的背侧设置有第一支撑座302，第一支撑座302的底部设置有第一电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆303的输出端设置有第一倒U型限位板304，第一倒U型限位板304的底部设置有第一限位垫305；加热管夹持机构4包括升降槽401，升降槽401的内部设置有若干个第二电动伸缩杆402，第二电动伸缩杆402的顶端设置有放置板403，第二电动伸缩杆402的运作带动上方的放置板403进行高度的调整，放置板403的顶端开设有槽口404，放置板403的背侧设置有第二支撑座405，第二支撑座405的底部且与槽口404相对应设置有第三电动伸缩杆406，第三电动伸缩杆406的底部设置有第二倒U型限位板407，第三电动伸缩杆406的运作带动第二倒U型限位板407下降从而对加热管进行夹持，第二倒U型限位板407的底部设置有第二限位垫408。

实施例2

如图1-3所示，箱体2的内部设置有抽风机201，连接头放置槽301的底部开设有通风槽3001，抽风机201和通风槽3001之间设置有通风管道3002，通风管道3002的底部且位于加工台1的底部设置有排灰管3003，抽风机201与通风管道3002之间设置有过滤网3004，抽风机201的运作，从而使得焊接过程中的碎屑烟气通过通风槽3001进入至通风管道3002，而碎屑则被过滤网3004阻隔，从而通过排灰管3003排出，而烟气则通过抽风机201抽走，这使得加工过程中的卫生以及环境都有所提升，连接头放置槽301用以放置连接头，第一限位垫305与第二限位垫408均为橡胶材质制成，槽口404用以放置电热管，控制器5与第一电动伸缩杆303、第二电动伸缩杆402和第三电动伸缩杆406电性连接。

本实用新型工作流程：在使用一种加热器的电热管焊接加工装置对连接头和加热管进行夹持限位并进行焊接加工时，首先工作人员分别将连接头和加热管放置到连接头放置槽301和槽口404内，接着控制第一电动伸缩杆303下降，使的第一倒U型限位板304对连接头进行压合，并配合第一限位垫305使得夹持更加稳定，并控制第三电动伸缩杆406下降，使得第二倒U型限位板407对槽口404内的加热管进行夹持，而第二限位垫408则使得夹持更加稳定，同时控制第二电动伸缩杆402上下延伸，从而带动升降槽401的内部的放置板403进行高度的调整，使得加热管与连接头上的焊接部对其贴合，从而进行焊接作业，整个流程简单便捷，与现有的加热器的电热管焊接加工装置相比较，本实用新型通过设计能够提高加热器的电热管焊接加工装置的焊接稳定性、安全性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加热器的电热管焊接加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端由左往右依次设置有箱体(2)、连接头夹持机构(3)和加热管夹持机构(4)，所述箱体(2)的正面设置有控制器(5)；

所述连接头夹持机构(3)包括连接头放置槽(301)，所述连接头放置槽(301)的背侧设置有第一支撑座(302)，所述第一支撑座(302)的底部设置有第一电动伸缩杆(303)，所述第一电动伸缩杆(303)的输出端设置有第一倒U型限位板(304)，所述第一倒U型限位板(304)的底部设置有第一限位垫(305)；

所述加热管夹持机构(4)包括升降槽(401)，所述升降槽(401)的内部设置有若干个第二电动伸缩杆(402)，所述第二电动伸缩杆(402)的顶端设置有放置板(403)，所述放置板(403)的顶端开设有槽口(404)，所述放置板(403)的背侧设置有第二支撑座(405)，所述第二支撑座(405)的底部且与槽口(404)相对应设置有第三电动伸缩杆(406)，所述第三电动伸缩杆(406)的底部设置有第二倒U型限位板(407)，所述第二倒U型限位板(407)的底部设置有第二限位垫(408)。

2.根据权利要求1所述的一种加热器的电热管焊接加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有抽风机(201)，所述连接头放置槽(301)的底部开设有通风槽(3001)，所述抽风机(201)和通风槽(3001)之间设置有通风管道(3002)，所述通风管道(3002)的底部且位于加工台(1)的底部设置有排灰管(3003)，所述抽风机(201)与通风管道(3002)之间设置有过滤网(3004)。

3.根据权利要求1所述的一种加热器的电热管焊接加工装置，其特征在于：所述连接头放置槽(301)用以放置连接头。

4.根据权利要求1所述的一种加热器的电热管焊接加工装置，其特征在于：所述第一限位垫(305)与第二限位垫(408)均为橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种加热器的电热管焊接加工装置，其特征在于：所述槽口(404)用以放置电热管。

6.根据权利要求1所述的一种加热器的电热管焊接加工装置，其特征在于：所述控制器(5)与第一电动伸缩杆(303)、第二电动伸缩杆(402)和第三电动伸缩杆(406)电性连接。