CN219212140U - 一种管道焊接支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道焊接支撑架。所述管道焊接支撑架包括：底座；两个支撑架本体，两个所述支撑架本体均固定安装在所述底座的顶部；两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在两个所述支撑架本体的顶部；两个立板，两个所述立板分别固定安装在两个所述支撑架本体的顶部，两个所述立板与两个所述固定座相对设置；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在所述立板上；两个限位件，两个所述限位件分别固定安装在两个所述螺杆的一端。本实用新型提供的管道焊接支撑架具有可在对管道进行焊接时使其稳定，防止在焊接过程中倾斜而影响焊接品质的优点。

Description

一种管道焊接支撑架

技术领域

本实用新型涉及管道支撑架技术领域，尤其涉及一种管道焊接支撑架。

背景技术

目前，在水电施工过程中，常常会需要用到各种管道，有时为了架设长管道，常需要将同种型号的管道利用焊接装置进行焊接，以便实现远距离的输送。

在管道焊接过程中，为了保证焊接时的稳定，通常会将待焊接的两根管道放置在支撑装置上并固定，待管道稳定后再进行焊接工作。

然而由于管道型号不一，使得支撑架在进行固定时不能适应各型号的管道，导致焊接过程中管道倾斜，影响焊接后管道的品质，给管道的焊接工作带来了不便。

因此，有必要提供一种新的管道焊接支撑架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可在对管道进行焊接时使其稳定，防止在焊接过程中倾斜而影响焊接品质的管道焊接支撑架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的管道焊接支撑架包括：底座；两个支撑架本体，两个所述支撑架本体均固定安装在所述底座的顶部；两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在两个所述支撑架本体的顶部；两个立板，两个所述立板分别固定安装在两个所述支撑架本体的顶部，两个所述立板与两个所述固定座相对设置；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在所述立板上；两个限位件，两个所述限位件分别固定安装在两个所述螺杆的一端；两个吊装机构，两个所述吊装机构均设置在所述底座上；排气机构，所述排气机构设置在所述底座上。

优选的，所述吊装机构包括液压缸、电动导轨、电动伸缩杆和电动抓夹，所述液压缸固定安装在所述底座的顶部，所述电动导轨固定安装在所述液压缸的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在所述电动导轨输出块的底部，所述电动抓夹固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上。

优选的，所述排气机构包括水箱、风机和除烟罩，所述水箱固定安装在所述底座的顶部，所述水箱位于所述两个所述支撑架本体的一侧，所述风机固定安装在所述水箱的顶部，所述风机的出风端延伸至所述水箱内，所述除烟罩固定安装在所述风机的进风端上。

优选的，所述支撑杆固定安装在所述水箱的顶部，所述支撑杆的顶部与所述风机的进风端固定连接。

优选的，所述除烟罩呈喇叭形状设置。

优选的，所述水箱的顶部螺纹安装有盖子，所述水箱上设有出气孔和出水管，所述出水管上设有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管道焊接支撑架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种管道焊接支撑架：

1、通过支撑架本体上的螺杆，可管道放置在支撑架本体上起到固定作用，能够使管道在进行焊接时较为稳定，通过吊装机构的设置，可使在对管道进行移动和固定时起到较好的作用，且不需依靠人工进行搬运管道，使用时较为省时；

2、通过风机的设置，可在管道进行焊接时产生的气味随着除烟罩吸入到水箱内，使水对气味进行除臭处理，使工作人员在焊接时不受气味的影响；

3、通过支撑杆支撑排风管，可使除烟罩在进行吸风时进行稳定，通过除烟罩呈喇叭形状，可使吸入的面积增大，通过出水管可使在对水箱内的水进行更换时较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的管道焊接支撑架的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的管道焊接支撑架的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的管道焊接支撑架的一种较佳实施例的主视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑架本体；3、固定座；4、立板；5、螺杆；6、限位件；7、液压缸；8、电动导轨；9、电动伸缩杆；10、电动抓夹；11、水箱；12、风机；13、除烟罩；14、支撑杆；15、盖子。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的管道焊接支撑架的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的管道焊接支撑架的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的管道焊接支撑架的一种较佳实施例的主视结构示意图。管道焊接支撑架包括：底座1；两个支撑架本体2，两个所述支撑架本体2均固定安装在所述底座1的顶部；两个固定座3，两个所述固定座3分别固定安装在两个所述支撑架本体2的顶部；两个立板4，两个所述立板4分别固定安装在两个所述支撑架本体2的顶部，两个所述立板4与两个所述固定座3相对设置；两个螺杆5，两个所述螺杆5分别螺纹安装在所述立板4上；两个限位件6，两个所述限位件6分别固定安装在两个所述螺杆5的一端；两个吊装机构，两个所述吊装机构均设置在所述底座1上；排气机构，所述排气机构设置在所述底座1上，通过支撑架本体2上的螺杆5，可管道放置在支撑架本体2上起到固定作用，能够使管道在进行焊接时较为稳定。

所述吊装机构包括液压缸7、电动导轨8、电动伸缩杆9和电动抓夹10，所述液压缸7固定安装在所述底座1的顶部，所述电动导轨8固定安装在所述液压缸7的顶部，所述电动伸缩杆9固定安装在所述电动导轨8输出块的底部，所述电动抓夹10固定安装在所述电动伸缩杆9的输出杆上，通过吊装机构的设置，可使在对管道进行移动和固定时起到较好的作用，且不需依靠人工进行搬运管道，使用时较为省时。

所述排气机构包括水箱11、风机12和除烟罩13，所述水箱11固定安装在所述底座1的顶部，所述水箱11位于所述两个所述支撑架本体2的一侧，所述风机12固定安装在所述水箱11的顶部，所述风机12的出风端延伸至所述水箱11内，所述除烟罩13固定安装在所述风机12的进风端上，通过风机12的设置，可在管道进行焊接时产生的气味随着除烟罩13吸入到水箱11内，使水对气味进行除臭处理，使工作人员在焊接时不受气味的影响。

所述支撑杆14固定安装在所述水箱11的顶部，所述支撑杆14的顶部与所述风机12的进风端固定连接，通过支撑杆14支撑排风管，可使除烟罩13在进行吸风时进行稳定。

所述除烟罩13呈喇叭形状设置，通过除烟罩13呈喇叭形状，可使吸入的面积增大。

所述水箱11的顶部螺纹安装有盖子15，所述水箱11上设有出气孔和出水管，所述出水管上设有阀门，通过出水管可使在对水箱11内的水进行更换时较为方便。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的管道焊接支撑架的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

在需要给管道进行焊接时，首先工作人员使管道通过底座1一侧的斜坡推送至底座1的顶部，启动电机，使电动导轨8内的单向螺杆带动输出块滑动，使电动伸缩杆9随着输出块滑动，使电动伸缩杆9上的电动抓夹10滑动至管道上方时，关闭电机，之后启动液压缸7，使液压缸7的输出杆向下滑动，使液压缸7带动电动导轨8滑动，液压缸7的输出杆下滑至最低点时，关闭液压缸7，启动电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9的输出杆带动电动抓夹10下滑，启动电动抓夹10，使电动伸缩杆9下滑至管道正上方时通过电动抓夹10抓住管道，之后启动液压缸7，使液压缸7的输出杆上滑，使电动抓夹10带动管道上移，之后启动电机使滑块带动电动抓夹10移动，使管道移动至支撑架本体2上方，启动电动伸缩杆9，使电动抓夹10下滑，使电动抓夹10带动管道下滑至固定座3与立板4之间，之后转动螺杆5使限位件6将管道进行固定，可使在管道进行焊接时能够使其不会晃动，电动抓夹10在焊接时不脱离管道，可防止管道倾斜；

打开盖子15，使水倒入水箱11中，使水的液面不高于出气孔，之后启动风机12，使外部空气随着除烟罩13抽送到水箱11内，之后工作人员对管道进行焊接，焊接时产生的气体随着除烟罩13抽送到水箱11内进行除臭，使工作人员在焊接时不会吸入过多的气体，影响身体健康；

当焊接好管道后，转动螺杆5，使限位件6远离管道，之后启动电动伸缩杆9，使电动抓夹10带动管道上移，之后启动电机，使滑块带动电动抓夹10移动，使其远离支撑架本体2上方，之后同时启动液压缸7和电动伸缩杆9，使电动抓夹10接触底座1，之后启动电动抓夹10，使电动抓夹10释放管道，完成管道的焊接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管道焊接支撑架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种管道焊接支撑架，通过支撑架本体2上的螺杆5，可管道放置在支撑架本体2上起到固定作用，能够使管道在进行焊接时较为稳定，通过吊装机构的设置，可使在对管道进行移动和固定时起到较好的作用，且不需依靠人工进行搬运管道，使用时较为省时，通过风机12的设置，可在管道进行焊接时产生的气味随着除烟罩13吸入到水箱11内，使水对气味进行除臭处理，使工作人员在焊接时不受气味的影响，通过支撑杆14支撑排风管，可使除烟罩13在进行吸风时进行稳定，通过除烟罩13呈喇叭形状，可使吸入的面积增大，通过出水管可使在对水箱11内的水进行更换时较为方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种管道焊接支撑架，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑架本体，两个所述支撑架本体均固定安装在所述底座的顶部；

两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在两个所述支撑架本体的顶部；

两个立板，两个所述立板分别固定安装在两个所述支撑架本体的顶部，两个所述立板与两个所述固定座相对设置；

两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在所述立板上；

两个限位件，两个所述限位件分别固定安装在两个所述螺杆的一端；

两个吊装机构，两个所述吊装机构均设置在所述底座上；

排气机构，所述排气机构设置在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的管道焊接支撑架，其特征在于，所述吊装机构包括液压缸、电动导轨、电动伸缩杆和电动抓夹，所述液压缸固定安装在所述底座的顶部，所述电动导轨固定安装在所述液压缸的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在所述电动导轨输出块的底部，所述电动抓夹固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上。

3.根据权利要求1所述的管道焊接支撑架，其特征在于，所述排气机构包括水箱、风机和除烟罩，所述水箱固定安装在所述底座的顶部，所述水箱位于所述两个所述支撑架本体的一侧，所述风机固定安装在所述水箱的顶部，所述风机的出风端延伸至所述水箱内，所述除烟罩固定安装在所述风机的进风端上。

4.根据权利要求3所述的管道焊接支撑架，其特征在于，所述除烟罩呈喇叭形状设置。

5.根据权利要求3所述的管道焊接支撑架，其特征在于，所述水箱的顶部螺纹安装有盖子，所述水箱上设有出气孔和出水管，所述出水管上设有阀门。

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