CN217241081U - 一种自动高效贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动高效贴片装置，包括贴片机，所述贴片机的下端外表面设置有支撑底座，所述贴片机的中部设置有控制室和贴片室，所述贴片室位于控制室的上方，所述贴片机的一侧外表面设置有出料台。本实用新型所述的一种自动高效贴片装置，通过设置的支撑底座、底板、调节支撑腿、限位槽和吸湿板，首先可以保证贴片机在使用时的稳定性和接地性，并避免贴片机被水汽侵蚀，通过设置的除尘装置、安装支架、调节齿、调节手柄、支撑杆、离子风机和出风口，可以将PCB焊盘生产时会因静电吸附的残渣进行去除，保证贴片安装的稳定性，避因灰尘导致贴片掉落，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

Description

一种自动高效贴片装置

技术领域

本实用新型涉及贴片机领域，特别涉及一种自动高效贴片装置。

背景技术

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，但现有的贴片机无法满足人们的需求。

现有的贴片机在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的贴片机在使用时虽然在无尘环境中使用，但是在PCB焊盘生产时会因静电吸附的残渣，造成贴片机在使用时孔位堵塞，而且现有的贴片机底部防护较差，会造成水汽侵入造成元件损坏，降低了贴片机的使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动高效贴片装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动高效贴片装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动高效贴片装置，包括贴片机，所述贴片机的下端外表面设置有支撑底座，所述贴片机的中部设置有控制室和贴片室，所述贴片室位于控制室的上方，所述贴片机的一侧外表面设置有出料台，所述贴片机的另一侧外表面设置有进料台，所述进料台的两端外表面设置有除尘装置，是贴片机的上端外表面设置有预警灯和监控器，所述监控器位于预警灯的一侧，所述出料台的前端外表面设置有触摸控制器，所述支撑底座包括底板、调节支撑腿、限位槽和吸湿板，所述除尘装置包括安装支架、调节齿、调节手柄、支撑杆、离子风机和出风口。

优选的，所述底板的四周内表面均设置有调节支撑腿，所述底板的中部开设有限位槽，所述限位槽的四周内表面设置有吸湿板。

优选的，所述底板的四周内表面与调节支撑腿的外壁活动连接，所述底板的中部通过限位槽与吸湿板的四周外表面可拆卸连接。

优选的，所述安装支架的中部设置有调节齿，所述调节齿的一端外表面设置有调节手柄,所述调节齿的另一端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的四周外表面设置有离子风机，所述离子风机的下端外表面设置有出风口。

优选的，所述安装支架的中部与调节齿的外壁活动连接，所述调节齿的一端外表面与调节手柄的一侧外表面固定连接，所述调节齿的另一端外表面与支撑杆的两侧外表面固定连接。

优选的，所述支撑杆的四周外表面与离子风机的上端外表面可拆卸连接，所述离子风机的下端外表面与出风口的上端外表面固定连接。

优选的，所述贴片机的中部与控制室和贴片室的两侧外表面固定连接，所述贴片机的一侧外表面与出料台的一侧外表面固定连接，所述贴片机的另一侧外表面与进料台的一侧外表面固定连接，所述贴片机的上端外表面均与预警灯和监控器的下端外表面可拆卸连接，所述出料台的前端外表面与触摸控制器的后端外表面活动连接。

优选的，所述贴片机的下端外表面与支撑底座的上端外表面可拆卸连接，所述进料台的两端外表面与除尘装置的两端内表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：首先通过支撑底座对贴片机进行支撑安装，并通过触摸控制器对装置进行控制，在使用时通过进料台对贴片室内部进行PCB焊盘传送，在传送过程中通过除尘装置将PCB焊盘上的杂质进行去除，在通过贴片室对PCB焊盘进行贴片处理，在工作时通过监控器对生产数据检测检测，在贴片后通过出料台对成品进行传输，通过设置的支撑底座、底板、调节支撑腿、限位槽和吸湿板，在使用时首先通过调节支撑腿对底板的使用高度进行调整，调整后通过限位槽对贴片机进行安装，最后通过吸湿板对贴片机底部的湿气进行吸附，避免湿气的传递，首先可以保证贴片机在使用时的稳定性和接地性，并避免贴片机被水汽侵蚀，通过设置的除尘装置、安装支架、调节齿、调节手柄、支撑杆、离子风机和出风口，在使用前首先通过安装支架对和安装支架对安装支架进行安装，在通过安装支架旋转调节齿对离子风机的使用角度进行调整，最后通过出风口将离子风机电离的风吹向PCB焊盘上的杂质进行去除，可以将PCB焊盘生产时会因静电吸附的残渣进行去除，保证贴片安装的稳定性，避因灰尘导致贴片掉落，整个一种自动高效贴片装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动高效贴片装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动高效贴片装置图1中支撑底座2的结构示意图；

图3为本实用新型一种自动高效贴片装置图1中除尘装置6的结构示意图。

图中：1、贴片机；2、支撑底座；3、控制室；4、出料台；5、进料台；6、除尘装置；7、贴片室；8、预警灯；9、监控器；10、触摸控制器；601、安装支架；602、调节齿；603、调节手柄；604、支撑杆；605、离子风机；606、出风口；201、底板；202、调节支撑腿；203、限位槽；204、吸湿板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种自动高效贴片装置，包括贴片机1，贴片机1的下端外表面设置有支撑底座2，贴片机1的中部设置有控制室3和贴片室7，贴片室7位于控制室3的上方，贴片机1的一侧外表面设置有出料台4，贴片机1的另一侧外表面设置有进料台5，进料台5的两端外表面设置有除尘装置6，是贴片机1的上端外表面设置有预警灯8和监控器9，监控器9位于预警灯8的一侧，出料台4的前端外表面设置有触摸控制器10，支撑底座2包括底板201、调节支撑腿202、限位槽203和吸湿板204，除尘装置6包括安装支架601、调节齿602、调节手柄603、支撑杆604、离子风机605和出风口606。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1、2所示，底板201的四周内表面均设置有调节支撑腿202，底板201的中部开设有限位槽203，限位槽203的四周内表面设置有吸湿板204，表述了支撑底座2的组成部件。

实施例三：

在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、2所示，底板201的四周内表面与调节支撑腿202的外壁活动连接，底板201的中部通过限位槽203与吸湿板204的四周外表面可拆卸连接，首先可以保证贴片机1在使用时的稳定性和接地性，并避免贴片机1被水汽侵蚀。

实施例四：

在实施例一的基础之上，如图1、3所示，安装支架601的中部设置有调节齿602，调节齿602的一端外表面设置有调节手柄603,调节齿602的另一端外表面设置有支撑杆604，支撑杆604的四周外表面设置有离子风机605，离子风机605的下端外表面设置有出风口606，表述了除尘装置6的组成部件。

实施例五：

在实施例一与实施例四的基础之上，如图1、3所示，安装支架601的中部与调节齿602的外壁活动连接，调节齿602的一端外表面与调节手柄603的一侧外表面固定连接，调节齿602的另一端外表面与支撑杆604的两侧外表面固定连接，支撑杆604的四周外表面与离子风机605的上端外表面可拆卸连接，离子风机605的下端外表面与出风口606的上端外表面固定连接，在使用时可以将PCB焊盘生产时会因静电吸附的残渣进行去除，保证贴片安装的稳定性，避因灰尘导致贴片掉落。

实施例六：

在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-3所示，贴片机1的中部与控制室3和贴片室7的两侧外表面固定连接，贴片机1的一侧外表面与出料台4的一侧外表面固定连接，贴片机1的另一侧外表面与进料台5的一侧外表面固定连接，贴片机1的上端外表面均与预警灯8和监控器9的下端外表面可拆卸连接，出料台4的前端外表面与触摸控制器10的后端外表面活动连接，贴片机1的下端外表面与支撑底座2的上端外表面可拆卸连接，进料台5的两端外表面与除尘装置6的两端内表面固定连接，保证设备的整体，并便于对设备的工作状态进行观察。

需要说明的是，本实用新型为一种自动高效贴片装置，在使用前，首先通过支撑底座2对贴片机1进行支撑安装，并通过触摸控制器10对装置进行控制，在使用时通过进料台5对贴片室7内部进行PCB焊盘传送，在传送过程中通过除尘装置6将PCB焊盘上的杂质进行去除，在通过贴片室7对PCB焊盘进行贴片处理，在工作时通过监控器9对生产数据检测检测，在贴片后通过出料台4对成品进行传输，通过设置的支撑底座2、底板201、调节支撑腿202、限位槽203和吸湿板204，在使用时首先通过调节支撑腿202对底板201的使用高度进行调整，调整后通过限位槽203对贴片机1进行安装，最后通过吸湿板204对贴片机1底部的湿气进行吸附，避免湿气的传递，首先可以保证贴片机1在使用时的稳定性和接地性，并避免贴片机1被水汽侵蚀，通过设置的除尘装置6、安装支架601、调节齿602、调节手柄603、支撑杆604、离子风机605和出风口606，在使用前首先通过安装支架601对和安装支架601对安装支架601进行安装，在通过安装支架601旋转调节齿602对离子风机605的使用角度进行调整，最后通过出风口606将离子风机605电离的风吹向PCB焊盘上的杂质进行去除，可以将PCB焊盘生产时会因静电吸附的残渣进行去除，保证贴片安装的稳定性，避因灰尘导致贴片掉落，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动高效贴片装置，包括贴片机(1)，其特征在于：所述贴片机(1)的下端外表面设置有支撑底座(2)，所述贴片机(1)的中部设置有控制室(3)和贴片室(7)，所述贴片室(7)位于控制室(3)的上方，所述贴片机(1)的一侧外表面设置有出料台(4)，所述贴片机(1)的另一侧外表面设置有进料台(5)，所述进料台(5)的两端外表面设置有除尘装置(6)，是贴片机(1)的上端外表面设置有预警灯(8)和监控器(9)，所述监控器(9)位于预警灯(8)的一侧，所述出料台(4)的前端外表面设置有触摸控制器(10)，所述支撑底座(2)包括底板(201)、调节支撑腿(202)、限位槽(203)和吸湿板(204)，所述除尘装置(6)包括安装支架(601)、调节齿(602)、调节手柄(603)、支撑杆(604)、离子风机(605)和出风口(606)。

2.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述底板(201)的四周内表面均设置有调节支撑腿(202)，所述底板(201)的中部开设有限位槽(203)，所述限位槽(203)的四周内表面设置有吸湿板(204)。

3.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述底板(201)的四周内表面与调节支撑腿(202)的外壁活动连接，所述底板(201)的中部通过限位槽(203)与吸湿板(204)的四周外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述安装支架(601)的中部设置有调节齿(602)，所述调节齿(602)的一端外表面设置有调节手柄(603),所述调节齿(602)的另一端外表面设置有支撑杆(604)，所述支撑杆(604)的四周外表面设置有离子风机(605)，所述离子风机(605)的下端外表面设置有出风口(606)。

5.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述安装支架(601)的中部与调节齿(602)的外壁活动连接，所述调节齿(602)的一端外表面与调节手柄(603)的一侧外表面固定连接，所述调节齿(602)的另一端外表面与支撑杆(604)的两侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述支撑杆(604)的四周外表面与离子风机(605)的上端外表面可拆卸连接，所述离子风机(605)的下端外表面与出风口(606)的上端外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述贴片机(1)的中部与控制室(3)和贴片室(7)的两侧外表面固定连接，所述贴片机(1)的一侧外表面与出料台(4)的一侧外表面固定连接，所述贴片机(1)的另一侧外表面与进料台(5)的一侧外表面固定连接，所述贴片机(1)的上端外表面均与预警灯(8)和监控器(9)的下端外表面可拆卸连接，所述出料台(4)的前端外表面与触摸控制器(10)的后端外表面活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动高效贴片装置，其特征在于：所述贴片机(1)的下端外表面与支撑底座(2)的上端外表面可拆卸连接，所述进料台(5)的两端外表面与除尘装置(6)的两端内表面固定连接。

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