CN219818255U - 一种虚线刀片的磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种虚线刀片的磨齿机，包括用于放置虚线刀片的支撑平台，直线导轨固定安装在支撑平台上，所述传动齿板滑动安装在直线导轨上，挡板固定安装在支撑平台上部后侧，传动辊件用于将虚线刀片悬挂在挡板前侧，所述传动齿板与传动辊件连接，所述直线导轨通过传动齿板驱动传动辊件转动，支撑平台上固定安装有U型架，所述磨齿机固定安装在U型架上端底部。本实用新型将需要打磨的虚线刀片通过传动辊件安装在挡板前侧，通过直线导轨能够稳定驱动传动齿板进行定量移动，传动齿板从而通过传动辊件带动虚线刀片定量转动，通过上述操作在磨齿机的作用下能够稳定且全面的对虚线刀片的齿槽进行打磨，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种虚线刀片的磨齿机。
背景技术
材料/产品可通过虚线加工，以使得其在使用时方便拆开；在现有技术中，材料/产品在加工生成虚线时，多采用虚线加工装置进行加工；而现有的虚线加工装置中用于切虚线的虚线刀，刀刃为多个锯齿状结构组成，长时间使用后其锯齿状齿槽容易磨损，需要工作人员手持锉刀进行打磨，由于齿槽数量较多，人工打磨的效率较低，工作强度高，无法进行全面高效和稳定的打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种虚线刀片的磨齿机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种虚线刀片的磨齿机，包括用于放置虚线刀片的支撑平台，还包括直线导轨、传动齿板、挡板、传动辊件和磨齿机，所述直线导轨固定安装在支撑平台上，所述传动齿板滑动安装在直线导轨上，所述挡板固定安装在支撑平台上部后侧，所述传动辊件转动安装在挡板前侧，传动辊件用于将虚线刀片悬挂在挡板前侧，所述传动齿板与传动辊件连接，所述直线导轨通过传动齿板驱动传动辊件转动，所述支撑平台上固定安装有U型架，所述磨齿机固定安装在U型架上端底部，磨齿机用于打磨虚线刀片的齿槽。
优选地，所述传动辊件包括齿轮和转轴，齿轮与转轴固定连接，齿轮与传动齿板啮合，所述转轴插设于虚线刀片的内圈，转轴表面固定设有与虚线刀片内圈的键槽卡合的凸出肋，且转轴一端转动安装在挡板前侧。
优选地，所述磨齿机包括悬挂座、油缸和锉刀，所述悬挂座固定安装在U型架上端底部，所述油缸固定安装在悬挂座一侧，油缸的活塞轴与锉刀固定连接，锉刀与虚线刀片最高处的齿槽位置相互平齐。
优选地，所述转轴一端通过轴承座与挡板转动连接。
优选地，所述直线导轨内部滑动安装有滑块，滑块通过丝杆电机驱动而在直线导轨上往复移动，滑块与传动齿板固定连接。
优选地，所述支撑平台表面开设有供虚线刀片插入的槽口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型将需要打磨的虚线刀片通过传动辊件安装在挡板前侧，通过直线导轨能够稳定驱动传动齿板进行定量移动，传动齿板从而通过传动辊件带动虚线刀片定量转动，通过上述操作在磨齿机的作用下能够稳定且全面的对虚线刀片的齿槽进行打磨，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种虚线刀片的磨齿机的结构图；
图2是本实用新型传动辊件的结构图；
图3是本实用新型磨齿机的结构图；
图4是本实用新型直线导轨的结构图。
图中：1支撑平台、2直线导轨、21滑块、3传动齿板、4虚线刀片、5挡板、6传动辊件、61齿轮、62转轴、63轴承座、7U型架、8磨齿机、81悬挂座、82油缸、83锉刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种虚线刀片的磨齿机，包括用于放置虚线刀片4的支撑平台1，还包括直线导轨2、传动齿板3、挡板5、传动辊件6和磨齿机8，所述直线导轨2固定安装在支撑平台1上，所述传动齿板3滑动安装在直线导轨2上，所述挡板5固定安装在支撑平台1上部后侧，所述传动辊件6转动安装在挡板5前侧，传动辊件6用于将虚线刀片4悬挂在挡板5前侧，所述传动齿板3与传动辊件6连接，所述直线导轨2通过传动齿板3驱动传动辊件6转动，所述支撑平台1上固定安装有U型架7，所述磨齿机8固定安装在U型架7上端底部，磨齿机8用于打磨虚线刀片4的齿槽。
本实施例中，所述传动辊件6包括齿轮61和转轴62，齿轮61与转轴62固定连接，齿轮61与传动齿板3啮合，所述转轴62插设于虚线刀片4的内圈，转轴62表面固定设有与虚线刀片4内圈的键槽卡合的凸出肋，且转轴62一端转动安装在挡板5前侧，转动62转动时能够带动虚线刀片4同步转动。
本实施例中，所述磨齿机8包括悬挂座81、油缸82和锉刀83，所述悬挂座81固定安装在U型架7上端底部，所述油缸82固定安装在悬挂座81一侧，油缸82的活塞轴与锉刀83固定连接，锉刀83与虚线刀片4最高处的齿槽位置相互平齐，锉刀83的尺寸根据虚线刀片4的齿槽尺寸进行选择，锉刀83在油缸82的作用下能够往复移动，从而对齿槽进行打磨。
进一步的，为保证转轴62能够顺利转动，本实施例中，所述转轴62一端通过轴承座63与挡板5转动连接。
参阅图4所示，本实施例中，所述直线导轨2内部滑动安装有滑块21，滑块21通过丝杆电机驱动而在直线导轨2上往复移动，滑块21与传动齿板3通过螺钉或者焊接技术固定连接，其为现有技术，在此不做过多叙述。
本实施例中，所述支撑平台1表面开设有供虚线刀片4插入的槽口。
具体操作步骤如下:将需要打磨的虚线刀片4通过传动辊件6安装在挡板5前侧，通过直线导轨2能够稳定驱动传动齿板3进行定量移动，传动齿板3从而通过传动辊件6带动虚线刀片4定量转动，通过上述操作在磨齿机8的作用下能够稳定且全面的对虚线刀片4的齿槽进行打磨。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种虚线刀片的磨齿机，包括用于放置虚线刀片的支撑平台，其特征在于：还包括直线导轨、传动齿板、挡板、传动辊件和磨齿机，所述直线导轨固定安装在支撑平台上，所述传动齿板滑动安装在直线导轨上，所述挡板固定安装在支撑平台上部后侧，所述传动辊件转动安装在挡板前侧，传动辊件用于将虚线刀片悬挂在挡板前侧，所述传动齿板与传动辊件连接，所述直线导轨通过传动齿板驱动传动辊件转动，所述支撑平台上固定安装有U型架，所述磨齿机固定安装在U型架上端底部，磨齿机用于打磨虚线刀片的齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种虚线刀片的磨齿机，其特征在于：所述传动辊件包括齿轮和转轴，齿轮与转轴固定连接，齿轮与传动齿板啮合，所述转轴插设于虚线刀片的内圈，转轴表面固定设有与虚线刀片内圈的键槽卡合的凸出肋，且转轴一端转动安装在挡板前侧。
3.根据权利要求1所述的一种虚线刀片的磨齿机，其特征在于：所述磨齿机包括悬挂座、油缸和锉刀，所述悬挂座固定安装在U型架上端底部，所述油缸固定安装在悬挂座一侧，油缸的活塞轴与锉刀固定连接，锉刀与虚线刀片最高处的齿槽位置相互平齐。
4.根据权利要求2所述的一种虚线刀片的磨齿机，其特征在于：所述转轴一端通过轴承座与挡板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种虚线刀片的磨齿机，其特征在于：所述直线导轨内部滑动安装有滑块，滑块通过丝杆电机驱动而在直线导轨上往复移动，滑块与传动齿板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种虚线刀片的磨齿机，其特征在于：所述支撑平台表面开设有供虚线刀片插入的槽口。
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