CN219818178U - 内置碎屑清理结构的数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域的内置碎屑清理结构的数控剪板机，包括数控剪板机本体和加工台，所述加工台固定在数控剪板机本体的一侧且位于数控剪板机本体的下方，所述加工台的上表面卡斯和有放置槽，所述放置槽内设有储料箱，所述储料箱的内部上方设有支撑架，所述支撑架的表面卡接连接有防护网，所述支撑架的下方设有两个与储料箱内壁固定连接的支撑块。通过设置的储料箱，当数控剪板机本体在对放置在加工台表面的产品加工时，此时的产品受到加工产生碎屑，随后的碎屑可通过防护网掉落至储料箱内，此时的储料箱可对碎屑统一收集，实现了便于清理碎屑的效果，防止出现产品在加工产生的碎屑，不便进行收集，导致使用感不佳。

Description

内置碎屑清理结构的数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别是涉及内置碎屑清理结构的数控剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

但仍未解决现有的剪板机在对产品进行加工时，易产生碎屑等杂质，而由于剪板机不便对碎屑进行清理，使得碎屑在剪板机的表面堆积，需要人工手动进行清理，影响使用感与美观性的问题，为此我们提出内置碎屑清理结构的数控剪板机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了内置碎屑清理结构的数控剪板机，具有便于对碎屑清理的效果，防止出现产品加工时产生的碎屑不便清理，需要人工反复手动作业，同时具有限位的效果，防止出现在对产品作业时，难以操作的情况。

本实用新型的技术方案是：内置碎屑清理结构的数控剪板机，包括数控剪板机本体和加工台，所述加工台固定在数控剪板机本体的一侧且位于数控剪板机本体的下方，所述加工台的上表面卡斯和有放置槽，所述放置槽内设有储料箱，所述储料箱的内部上方设有支撑架，所述支撑架的表面卡接连接有防护网，所述支撑架的下方设有两个与储料箱内壁固定连接的支撑块。

在进一步的技术方案中，所述加工台的上表面固定有两个呈对称设置的固定块，所述固定块位于放置槽的两侧，所述固定块内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接块，所述固定块的表面开设有与连接块相对应的限位槽。

在进一步的技术方案中，所述支撑块为矩形块状与支撑架的下表面呈贴合状，所述支撑块用于对支撑架支撑。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的内壁固定连接有两个呈对称设置的凸出块，所述凸出块位于防护网的上方。

在进一步的技术方案中，所述连接块位于限位槽内，且连接块与限位槽的接触面均为光滑状，所述连接块的一侧固定有与固定块呈贴合状的限位板。

在进一步的技术方案中，所述限位板的底面固定连接有防护垫，所述防护垫的底面固定有多个均匀分布的凸块，且凸块用于提高防护垫的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的储料箱，当数控剪板机本体在对放置在加工台表面的产品加工时，此时的产品受到加工产生碎屑，随后的碎屑可通过防护网掉落至储料箱内，此时的储料箱可对碎屑统一收集，实现了便于清理碎屑的效果，防止出现产品在加工产生的碎屑，不便进行收集，导致使用感不佳；

2、通过设置的固定块，当需要对放置在加工台表面的产品限位时，此时可手持螺纹杆的把手旋转，随后的螺纹杆可螺纹传动固定板在固定块内移动，随后的固定板移动时可带动连接块在限位槽内移动，使得限位板带动防护垫下移，此时的防护垫可与产品的表面贴合限位，实现了便于限位的效果，防止出现对产品加工时不便限位，从而导致产品剪切效果与位置受到影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的加工台侧剖结构示意图；

图3是本实用新型实施例的储料箱侧剖结构示意图；

图4是本实用新型实施例的固定块侧剖结构示意图。

附图标记说明：

1、数控剪板机本体；2、加工台；3、放置槽；4、储料箱；5、支撑架；6、防护网；7、支撑块；8、凸出块；9、固定块；10、螺纹杆；11、固定板；12、连接块；13、限位槽；14、限位板；15、防护垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，内置碎屑清理结构的数控剪板机，包括数控剪板机本体1和加工台2，加工台2固定在数控剪板机本体1的一侧且位于数控剪板机本体1的下方，加工台2的上表面卡斯和有放置槽3，放置槽3内设有储料箱4，储料箱4的内部上方设有支撑架5，支撑架5的表面卡接连接有防护网6，支撑架5的下方设有两个与储料箱4内壁固定连接的支撑块7，支撑块7为矩形块状与支撑架5的下表面呈贴合状，支撑块7用于对支撑架5支撑，支撑架5的内壁固定连接有两个呈对称设置的凸出块8，凸出块8位于防护网6的上方。

上技术方案的工作原理如下：

当数控剪板机本体1在对放置在加工台2表面的产品加工时，此时的产品受到加工产生碎屑，随后的碎屑可通过防护网6掉落至储料箱4内，此时的储料箱4可对碎屑统一收集，且通过设置的防护网6，可防止产品放置在加工台2的表面不稳，防止产品掉落至储料箱4内，当需要对储料箱4内的碎屑清理时，此时可手持凸出块8施力带动支撑架5取消与支撑块7的贴合，随后的支撑架5可配合从储料箱4内取出，此时可对防护网6的表面清理，实现了便于清理碎屑的效果，防止出现产品在加工产生的碎屑，不便进行收集，导致使用感不佳。

在另外一个实施例中，如图1和图2以及图4所示，加工台2的上表面固定有两个呈对称设置的固定块9，固定块9位于放置槽3的两侧，固定块9内转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有连接块12，固定块9的表面开设有与连接块12相对应的限位槽13，连接块12位于限位槽13内，且连接块12与限位槽13的接触面均为光滑状，连接块12的一侧固定有与固定块9呈贴合状的限位板14，限位板14的底面固定连接有防护垫15，防护垫15的底面固定有多个均匀分布的凸块，且凸块用于提高防护垫15的摩擦力。

当需要对放置在加工台2表面的产品限位时，此时可手持螺纹杆10的把手旋转，随后的螺纹杆10可螺纹传动固定板11在固定块9内移动，且由于固定板11与固定块9的内壁呈贴合状，此时可防止固定板11在受到螺纹杆10的螺纹传动力时翻转，从而无法线性移动，随后的固定板11移动时可带动连接块12在限位槽13内移动，使得限位板14带动防护垫15下移，此时的防护垫15可与产品的表面贴合限位，且通过设置的防护垫15可调限位板14的摩擦力，同时可防止限位板14直接与产品贴合时磨损，实现了便于限位的效果，防止出现对产品加工时不便限位，从而导致产品剪切效果与位置受到影响。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.内置碎屑清理结构的数控剪板机，包括数控剪板机本体(1)和加工台(2)，所述加工台(2)固定在数控剪板机本体(1)的一侧且位于数控剪板机本体(1)的下方，其特征在于：所述加工台(2)的上表面卡设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内设有储料箱(4)，所述储料箱(4)的内部上方设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面卡接连接有防护网(6)，所述支撑架(5)的下方设有两个与储料箱(4)内壁固定连接的支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的内置碎屑清理结构的数控剪板机，其特征在于：所述加工台(2)的上表面固定有两个呈对称设置的固定块(9)，所述固定块(9)位于放置槽(3)的两侧，所述固定块(9)内转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定连接有连接块(12)，所述固定块(9)的表面开设有与连接块(12)相对应的限位槽(13)。

3.根据权利要求1所述的内置碎屑清理结构的数控剪板机，其特征在于：所述支撑块(7)为矩形块状与支撑架(5)的下表面呈贴合状，所述支撑块(7)用于对支撑架(5)支撑。

4.根据权利要求1所述的内置碎屑清理结构的数控剪板机，其特征在于：所述支撑架(5)的内壁固定连接有两个呈对称设置的凸出块(8)，所述凸出块(8)位于防护网(6)的上方。

5.根据权利要求2所述的内置碎屑清理结构的数控剪板机，其特征在于：所述连接块(12)位于限位槽(13)内，且连接块(12)与限位槽(13)的接触面均为光滑状，所述连接块(12)的一侧固定有与固定块(9)呈贴合状的限位板(14)。

6.根据权利要求5所述的内置碎屑清理结构的数控剪板机，其特征在于：所述限位板(14)的底面固定连接有防护垫(15)，所述防护垫(15)的底面固定有多个均匀分布的凸块，且凸块用于提高防护垫(15)的摩擦力。