CN219817777U - 一种金属基复合材料制备用定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属基复合材料制备用定位组件，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的侧面活动安装有螺纹转柱，所述螺纹转柱的一端固定安装有第一轮盘，所述第一轮盘的内部活动套装有皮带，所述皮带的另一端活动套入第二轮盘的内部，所述第二轮盘的内部固定安装有动能柱，所述动能柱的表面固定安装有固定轴块。通过设置的螺纹转套的转动使螺纹压柱下降，推动压块下降，从而对需要进行的原料板进行挤压定模，且螺纹转套和转轴活动连接从而使螺纹转套位置不变动。

Description

一种金属基复合材料制备用定位组件

技术领域

本实用新型属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种金属基复合材料制备用定位组件。

背景技术

现有生活中，金属基复合材料作为一种新型的轻质高效材料，其是以金属及其合金为基体，与一种或几种非金属增强相结合形成的复合材料，具有比强度和比模量高、尺寸稳定性佳、在某些介质中耐腐蚀性能好的优点，因此，金属基复合材料在汽车、电子产品和航空航天领域具有广泛的应用前景，有助于实现节约能源、降低环境污染的可持续发展目标，目前，制备金属基复合材料的方法主要有：挤压铸造法、搅拌铸造法和粉末冶金法。

而挤压铸造法是将原料板放置在模具板上，然后对原料板施加较大的机械压力，使其成型而获得铸件的一种工艺方法，因此在使用时常常需要对模具板进行定位，然后才能通过挤压铸造法对金属基复合材料进行制备，但是现有技术中的模具板与挤压铸造机器之间大都是通过螺钉进行连接的，导致在制备不同形状大小的金属基复合材料时，还需要通过拆卸螺钉来更换不同的模具板，操作繁琐，而且极大的降低了制备效率，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属基复合材料制备用定位组件，解决了操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属基复合材料制备用定位组件，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的侧面活动安装有螺纹转柱，所述螺纹转柱的一端固定安装有第一轮盘，所述第一轮盘的内部活动套装有皮带，所述皮带的另一端活动套入第二轮盘的内部，所述第二轮盘的内部固定安装有动能柱，所述动能柱的表面固定安装有固定轴块，所述动能柱的一端固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有固定块，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有转轴，所述转轴的顶部活动安装有螺纹转套，所述螺纹转套的侧面固定安装有摇杆，所述摇杆的一端活动套入有转动套，所述螺纹转套的内部活动贯穿安装有螺纹压柱，所述螺纹压柱的一端活动安装有压块，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定安装有夹持板，所述工作台的底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述螺纹压柱贯穿螺纹转套、转轴和支撑架的内部一端活动连接压块。

通过上述技术方案，优点在于通过螺纹转套的转动使螺纹压柱下降，推动压块下降，从而对需要进行的原料板进行挤压定模，且螺纹转套和转轴活动连接从而使螺纹转套位置不变动。

优选的，所述挤压弹簧的一端固定安装移动板，且另一端固定安装夹持板。

通过上述技术方案，优点在于装置在对模板进行固定时，两个对称安装的夹持板对模板进行卡位固定，且通过移动板和夹持板中间连接的挤压弹簧，从而对模板有一个缓冲和挤压力，防止了因过力挤压对模板造成损坏。

优选的，所述滑动槽的内部滑动连接有移动板，且滑动槽的规格尺寸与移动板规格尺寸相适配。

通过上述技术方案，优点在于移动板在滑动槽的内部滑动，从而对移动板进行限位，防止在使用过程中位置产生变化，且也对移动板的移动距离也有限位作用。

优选的，所述皮带的一端套装在第一轮盘的内部，且另一端套装在第二轮盘的内部。

通过上述技术方案，优点在于皮带的一端套装在第一轮盘的内部，且另一端套装在第二轮盘的内部，在第二轮盘受到动能柱的转动从而转动时，通过皮带的联动带动第一轮盘进行转动，从而对装置进行联动。

优选的，所述动能柱活动安装在固定轴块的内部，且动能柱的规格尺寸与固定轴块规格尺寸相适配。

通过上述技术方案，优点在于动能柱活动安装在固定轴块的内部，从而固定轴块对动能柱有一个固定位置的作用。

优选的，所述动能柱一端安装有电机，且另一端贯穿第二轮盘的内部后安装有第二轮盘。

通过上述技术方案，优点在于动能柱一端安装有电机，且另一端贯穿第二轮盘的内部后安装有第二轮盘，从而在电机启动时，使动能柱进行旋转，带动两个第二轮盘和两个第一轮盘进行旋转，从而联动使装置对模板进行挤压固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的螺纹转套的转动使螺纹压柱下降，推动压块下降，从而对需要进行的原料板进行挤压定模，且螺纹转套和转轴活动连接从而使螺纹转套位置不变动，装置在对模板进行固定时，两个对称安装的夹持板对模板进行卡位固定，且通过移动板和夹持板中间连接的挤压弹簧，从而对模板有一个缓冲和挤压力，防止了因过力挤压对模板造成损坏，移动板在滑动槽的内部滑动，从而对移动板进行限位，防止在使用过程中位置产生变化，且也对移动板的移动距离也有限位作用。

2、通过设置的皮带的一端套装在第一轮盘的内部，且另一端套装在第二轮盘的内部，在第二轮盘受到动能柱的转动从而转动时，通过皮带的联动带动第一轮盘进行转动，从而对装置进行联动，动能柱活动安装在固定轴块的内部，从而固定轴块对动能柱有一个固定位置的作用，动能柱一端安装有电机，且另一端贯穿第二轮盘的内部后安装有第二轮盘，从而在电机启动时，使动能柱进行旋转，带动两个第二轮盘和两个第一轮盘进行旋转，从而联动使装置对模板进行挤压固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、转轴；4、螺纹转套；5、螺纹压柱；6、摇杆；7、转动套；8、压块；9、放置箱；10、螺纹转柱；11、移动板；12、挤压弹簧；13、夹持板；14、第一轮盘；15、第二轮盘；16、固定轴块；17、动能柱；18、电机；19、固定块；20、滑动槽；21、皮带；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图3所示，一种金属基复合材料制备用定位组件，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有放置箱9，所述放置箱9的侧面活动安装有螺纹转柱10，所述螺纹转柱10的一端固定安装有第一轮盘14，所述第一轮盘14的内部活动套装有皮带21，所述皮带21的另一端活动套入第二轮盘15的内部，所述第二轮盘15的内部固定安装有动能柱17，所述动能柱17的表面固定安装有固定轴块16，所述动能柱17的一端固定安装有电机18，所述电机18的表面固定安装有固定块19，所述工作台1的顶部固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定安装有转轴3，所述转轴3的顶部活动安装有螺纹转套4，所述螺纹转套4的侧面固定安装有摇杆6，所述摇杆6的一端活动套入有转动套7，所述螺纹转套4的内部活动贯穿安装有螺纹压柱5，所述螺纹压柱5的一端活动安装有压块8，所述工作台1的顶部开设有滑动槽20，所述滑动槽20的内部滑动连接有移动板11，所述移动板11的一侧固定安装有挤压弹簧12，所述挤压弹簧12的一端固定安装有夹持板13，所述工作台1的底部固定安装有支撑腿22。

上述技术方案的工作原理如下：

螺纹转套4的转动使螺纹压柱5下降，推动压块8下降，从而对需要进行的原料板进行挤压定模，且螺纹转套4和转轴3转轴式活动连接从而使螺纹转套4位置不变动，装置在对模板进行固定时，两个对称安装的夹持板13对模板进行卡位固定，且通过移动板11和夹持板13中间连接的挤压弹簧12，从而对模板有一个缓冲和挤压力，防止了因过力挤压对模板造成损坏，移动板11在滑动槽20的内部滑动，从而对移动板11进行限位，防止在使用过程中位置产生变化，且也对移动板11的移动距离也有限位作用。

在另外一个实施方案中，如图1-3所示，21的一端套装在第一轮盘14的内部，且另一端套装在第二轮盘15的内部，在第二轮盘15受到动能柱17的转动从而转动时，通过皮带21的联动带动第一轮盘14进行转动，从而对装置进行联动。

在另外一个实施方案中，如图1-3所示，动能柱17活动安装在固定轴块16的内部，从而固定轴块16对动能柱17有一个固定位置的作用，动能柱17一端安装有电机18，且另一端贯穿第二轮盘15的内部后安装有第二轮盘15，从而在电机18启动时，使动能柱17进行旋转，带动两个第二轮盘15和两个第一轮盘14进行旋转，从而联动使装置对模板进行挤压固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：螺纹转套4的转动使螺纹压柱5下降，推动压块8下降，从而对需要进行的原料板进行挤压定模，且螺纹转套4和转轴3转轴式活动连接从而使螺纹转套4位置不变动，装置在对模板进行固定时，两个对称安装的夹持板13对模板进行卡位固定，且通过移动板11和夹持板13中间连接的挤压弹簧12，从而对模板有一个缓冲和挤压力，防止了因过力挤压对模板造成损坏，移动板11在滑动槽20的内部滑动，从而对移动板11进行限位，防止在使用过程中位置产生变化，且也对移动板11的移动距离也有限位作用。

皮带21的一端套装在第一轮盘14的内部，且另一端套装在第二轮盘15的内部，在第二轮盘15受到动能柱17的转动从而转动时，通过皮带21的联动带动第一轮盘14进行转动，从而对装置进行联动，动能柱17活动安装在固定轴块16的内部，从而固定轴块16对动能柱17有一个固定位置的作用，动能柱17一端安装有电机18，且另一端贯穿第二轮盘15的内部后安装有第二轮盘15，从而在电机18启动时，使动能柱17进行旋转，带动两个第二轮盘15和两个第一轮盘14进行旋转，从而联动使装置对模板进行挤压固定。

在装置使用时，将模板放在放置箱9上，然后启动电机18使动能柱17转动，从而带动两个第二轮盘15进行旋转同时两个第一轮盘14通过皮带21的连接同样旋转，接着两个第一轮盘14的旋转带动两个螺纹转柱10旋转，然后推动移动板11挤压弹簧12夹持板13组合的固定装置对模板进行固定，然后将原料板放在模板里，接着手握转动套7带动摇杆6使螺纹转套4转动，同时螺纹压柱5旋转下降推动压块8同样下降对模板里的原料板进行挤压制备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属基复合材料制备用定位组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有放置箱(9)，所述放置箱(9)的侧面活动安装有螺纹转柱(10)，所述螺纹转柱(10)的一端固定安装有第一轮盘(14)，所述第一轮盘(14)的内部活动套装有皮带(21)，所述皮带(21)的另一端活动套入第二轮盘(15)的内部，所述第二轮盘(15)的内部固定安装有动能柱(17)，所述动能柱(17)的表面固定安装有固定轴块(16)，所述动能柱(17)的一端固定安装有电机(18)，所述电机(18)的表面固定安装有固定块(19)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部活动安装有螺纹转套(4)，所述螺纹转套(4)的侧面固定安装有摇杆(6)，所述摇杆(6)的一端活动套入有转动套(7)，所述螺纹转套(4)的内部活动贯穿安装有螺纹压柱(5)，所述螺纹压柱(5)的一端活动安装有压块(8)，所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的内部滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的一侧固定安装有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)的一端固定安装有夹持板(13)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用定位组件，其特征在于：所述螺纹压柱(5)贯穿螺纹转套(4)、转轴(3)和支撑架(2)的内部一端活动连接压块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用定位组件，其特征在于：所述挤压弹簧(12)的一端固定安装移动板(11)，且另一端固定安装夹持板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用定位组件，其特征在于：所述滑动槽(20)的内部滑动连接有移动板(11)，且滑动槽(20)的规格尺寸与移动板(11)规格尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用定位组件，其特征在于：所述皮带(21)的一端套装在第一轮盘(14)的内部，且另一端套装在第二轮盘(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用定位组件，其特征在于：所述动能柱(17)活动安装在固定轴块(16)的内部，且动能柱(17)的规格尺寸与固定轴块(16)规格尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用定位组件，其特征在于：所述动能柱(17)一端安装有电机(18)，且另一端贯穿第二轮盘(15)的内部后安装有第二轮盘(15)。