CN219817382U - 一种旋转冲洗装置及吸收塔 - Google Patents
一种旋转冲洗装置及吸收塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219817382U CN219817382U CN202320860805.8U CN202320860805U CN219817382U CN 219817382 U CN219817382 U CN 219817382U CN 202320860805 U CN202320860805 U CN 202320860805U CN 219817382 U CN219817382 U CN 219817382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flushing
- infusion tube
- pipe
- box body
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims abstract description 161
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims abstract description 87
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转冲洗装置及吸收塔。所公开的冲洗装置包括进液管、箱体、输液管、设有出液口的冲洗管、圆环形连接件和滑轨；进液管与箱体内相通；输液管局部段沿轴向伸入箱体内，输液管位于箱体外的端部连通有冲洗管；滑轨围绕所述输液管轴向设置，所述圆环形连接件位于滑槽内，所述冲洗管固定在所述圆环形连接件上；输液管伸入箱体内的局部段上围绕轴向安装有多个叶片；所述进液管输入的冲洗液冲击叶片，使得叶片和输液管绕着所述轴向转动，从而带动冲洗管转动及圆环形连接件在滑轨内转动。本实用新型的旋转冲洗装置，提高了吸收塔内的冲洗的面积，减少冲洗死区，避免杂质积聚；并且，冲洗装置为水力驱动冲洗装置转动，不会增加能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔内用冲洗装置，具体涉及一种旋转冲洗装置及相关吸收塔。
背景技术
热电、钢铁、化工等重点行业的吸收塔需进行定期清洗，以清除塔内壁形成的结晶挂料。现有的冲洗装置多由喷淋管网、喷嘴组成，一般喷淋层管网由玻璃钢管道制作，冲洗装置固定在塔内支撑梁上，因冲洗装置无法活动导致冲洗效率差。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷不不足，本实用新型公开了一种旋转冲洗装置。
为此，本实用新型公开的旋转冲洗装置包括进液管、箱体、输液管、冲洗管、圆环形连接件和滑轨；所述冲洗管上开设有若干出液口；
所述进液管与箱体内相通；所述输液管局部段沿轴向伸入箱体内且输液管与箱体内相通，同时输液管相对于箱体可转动，所述输液管位于箱体外的端部连通有冲洗管；
所述滑轨围绕所述输液管轴向设置，所述圆环形连接件位于滑槽内，所述冲洗管固定在所述圆环形连接件上；
所述输液管伸入箱体内的局部段上围绕轴向安装有多个叶片；所述进液管输入的冲洗液冲击叶片，使得叶片和输液管绕着所述轴向转动，从而带动冲洗管转动及圆环形连接件在滑轨内转动。
可选的方案是，所述进液管的出液方向沿叶片转动的切线方向。
可选的方案是，所述冲洗管包括冲洗总管和多根冲洗分管，每根冲洗分管上开设有多个出液口；所述冲洗总管与输液管连通，且冲洗总管轴向与输液管轴向垂直，所述多根冲洗分管均与冲洗总管连通，且多根冲洗分管分布于冲洗总管旁侧，同时多根冲洗分管与冲洗总管位于同一平面，且该平面与输液管轴向垂直；所述冲洗总管和多根冲洗分管通过至少一个圆环形连接件连接。
可选的方案是，多根冲洗分管垂直冲洗总管设置。
可选的方案是，若干出液口中部分出液口的出液方向沿所述轴向，部分出液口的出液方向垂直所述轴向。
可选的方案是，径向上远离输液管的第一冲洗分管上的出液口的出水方向垂直所述轴向，且径向相对的第一冲洗分管上的出液口出液方向相背；其余冲洗分管上的出液口的出液方向沿所述轴向设置。
可选的方案是，所述滑轨由多个独立的弧形槽构成。
进一步的方案是，本实用新型的装置还包括支撑架，所述滑槽设置在所述支撑架上。可选的方案是，所述支撑架包括多个沿所述轴向的周向分布的多个支架，每个支架顶部设有局部弧形槽，多个局部弧形槽各自独立，且所有局部弧形槽构成可供圆环形连接件滑动的滑槽。
可选的方案是，所述输液管包括第一输液管和第二输液管，其中第一输液管局部段沿轴向伸入箱体内且与箱体内相通，第二输液管一端与第一输液管位于箱体外的端部通过可拆卸连接件连通，且第一输液管与第二输液管共轴，同时第一输液管与第二输液管共轴之间留有间隙；所述第二输液管的另一端连接有冲洗管。
本实用新型还提供了安装有上述冲洗装置的吸收塔，所述吸收塔设有吸收喷淋装置和塔盘，所述塔盘位于吸收喷淋装置的上方，所述吸收塔内还设有上述的冲洗装置，且冲洗装置位于塔盘与吸收喷淋装置之间，同时，所述箱体固定在吸收喷淋装置的安装支撑架上，所述输液管位于箱体上方，所述冲洗管位于输液管上方；所述进液管穿过吸收塔壁与箱体内相通。进一步，所述支撑架固定在所述吸收喷淋装置的安装支撑架上。
本实用新型的旋转冲洗装置，提高了待冲洗区域的冲洗的面积，减少冲洗死区，避免杂质积聚；并且，冲洗装置为水力驱动冲洗装置转动，不会增加能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例中旋转冲洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中箱体的俯视图；
图3为本实用新型实施例中旋转冲洗装置在锅炉烟气湿法脱硫塔内的设置部位结构示意图。
具体实施方式
除非有特殊说明，本文中的科学与技术术语根据相关领域普通技术人员的认识理解。
本文所述轴向、径向、周向、上方、下方、顶端等方向或方位性术语与说明书附图中的相应方向或方位一致，需要说明的是，说明书附图中的具体方向或方位为本实用新型的一种示例，本领域技术人员在本文公开内容基础上所进行等同旋转、调换均属于本实用新型的公开内容。
本实用新型所述吸收塔主要是指热电、钢铁、化工等行业所用的烟气吸附塔或脱硫吸附塔等。本实用新型的冲洗装置可安装于这些塔内的合适位置对相应位置的塔内结构进行冲洗。优选的方案中通过对出液口分布方式、被清洗区域的出液口分布数量或/和出液方向进行设计，实现对塔内的有效冲洗。
实施例1：
参见图1所示，本实用新型的旋转冲洗装置包括进液管3、箱体4、输液管601、冲洗管6、圆环形连接件607和滑轨501；冲洗管上开设有多个出液口；
其中，进液管3与箱体4内连通；输液管601局部段沿轴向伸入箱体4内，且与箱体内相通，同时输液管相对于箱体可转动(例如，输液管与箱体壁之间活动连接，或箱体壁上开设尺寸大于输液管外径的孔，输液管穿过该孔时，不与孔壁接触)；输液管位于箱体外的端部(图1所示输液管的顶端)连通冲洗管6；
滑轨501沿输液管轴向的周向或围绕输液管的轴向设置，圆环形连接件607位于滑轨内，同时冲洗管固定在圆环形连接件上；
输液管位于箱体内的局部段上外绕其轴向固定有多个叶片602(叶片结构可选择单板式、圆弧式、圆盘式、风扇式叶片等)，进液管送入的高压冲洗液冲击叶片，使得叶片和输液管绕着输液管的轴向转动，从而带动冲洗管转动以及圆环形连接件在滑轨内转动。整体结构及工作过程中，滑轨和圆环形连接件对冲洗管和输液管起到支撑和充当运动轨道的作用，可以保证冲洗管有足够的刚度和稳定性，还可以使整个冲洗装置在冲洗管所在平面的受力均匀，提高冲洗装置运行的稳定性和可靠性。
使用时，本实用新型的旋转冲洗装置安装于待清洗空间内(以下以“塔内”代表待清洗空间)的合适位置，具体的安装方式是，箱体4固定在塔内待清洗部位的原有结构上，或单独设置安装结构将箱体固定在塔内待清洗部位；滑轨沿塔内周向布置，固定在塔壁上或塔内原有结构上或单独设置支撑装置固定滑轨；按照本实用新型的方案安装好其余各部件；同时冲洗管的各出液口上安装喷嘴(605,606)；
之后，经进液管3送入高压冲洗液(如0.3～0.7bar，根据装置所需驱动力确定)，冲击叶片转动，箱体内冲洗液量达到足够时，箱体内的冲洗液经输液管、冲洗管和喷嘴喷出，并且随着装置的旋转(可控制合理转速，如0.5～2圈/分；可通过控制冲洗液压力和叶片数量进行调节控制)，对塔内进行有效清洗。
为充分利用进液管高压冲洗液的冲力，进液管3的进液方向沿叶片转动方向的切线方向设置。参见图2所示。
优选方案中，为避免箱体内液体溢出和箱体内受到污染，输液管与箱体壁之间设置密封件603(如填料密封)，且密封件位于箱体外壁。
为提高清洗效果，可对冲洗管6的布局结构进行优化设计，以获得喷嘴的合理分布及覆盖待清洗面积的喷嘴数量。本实用新型提供的一种设计示例如图1所示，冲洗管包括冲洗总管(图1中沿冲洗管所在平面径向步骤的管)和多根冲洗分管604，每根冲洗分管上开设有多个出液口；所述冲洗总管与输液管连通，且冲洗总管轴向与输液管轴向垂直，所述多根冲洗分管均与冲洗总管连通，且多根冲洗分管分布于冲洗总管旁侧，同时多根冲洗分管与冲洗总管位于同一平面，且该平面与输液管轴向垂直；所述冲洗总管和多根冲洗分管通过至少一个圆环形连接件连接。进一步的方案中，各冲洗分管与冲洗总管垂直设置。
除此之外，还可选择和调节出液口的出液方向或喷嘴的喷液方向开提升清洗效果。一种常见布局方式是，若干出液口中部分出液口的出液方向或其所安装的喷嘴喷液方向沿轴线，其余出液口的出液方向或其所安装的喷嘴的喷液方向沿径向。以图1所示冲洗管布局结构为例，靠近进塔壁的两根冲洗分管上的喷嘴606喷液方向朝向塔壁即径向，中间冲洗分管上的喷嘴605喷液方向向上即沿轴向。具体方案中，考虑到便于安装，各喷嘴通过短支管与冲洗管连接。
还有些方案中，考虑到塔内有限的安装空间，滑轨可由多个相互独立设置的弧形滑槽构成，弧形滑槽沿冲洗装置转轴的周向分布，从而形成可供圆环形连接件滑动的轨道。
进一步的方案中，滑轨可采用支撑架5安装在塔内。还有些具体方案中，滑轨通过多个设置在转轴周围的支持架支持安装。进一步优选的方案中，各支撑架端部设有弧形滑槽，多个弧形滑槽构成滑轨。具体方案中，可根据冲洗管的分布面积设置一个或多个圆环形连接件，相应地，滑轨及其支撑结构也设置相应圈数。如图1所示，设置有两个圆环形连接件和两圈支撑架及多个弧形滑槽构成的滑轨。
还有些方案中，考虑到箱体内的清洗和维修，输液管由两根第一输液管和第二输液管构成，其中第一输液管局部段沿轴向伸入箱体内且与箱体内相通，第二输液管一端与第一输液管位于箱体外的端部通过可拆卸连接件(如法兰或联轴器)连通，且第一输液管与第二输液管共轴，同时第一输液管与第二输液管共轴之间留有间隙；所述第二输液管的另一端连接有冲洗管。需要维修时，拆掉可拆卸连接件，将第一输液管及箱体顶盖提起，倾斜取出后进行维护修理。
实施例2：
该实施例为在现有锅炉烟气湿法脱硫塔中安装本实用新型的旋转冲洗装置，具体参见图1-3所示，本实用新型的冲洗装置安装在吸收塔1内，且轴向上位于塔内塔盘7与脱硫吸收喷淋装置2之间，且沿塔内轴向，塔盘7位于冲洗装置的上方，其中脱硫吸收喷淋装置有喷淋支撑架201固定在塔内；
该实施例的冲洗装置中的冲洗管及喷嘴采用图1所示方式布局，冲洗总管和多根冲洗总管由两根圆环形连接件连接607，相应的设有两条圆形滑轨，每条滑轨由多个沿塔内周向布置的支撑架支撑，每个支撑架底部固定在喷淋支撑架201上，每个支撑架顶部固定有弧形滑槽501，位于同一圈的多个弧形滑槽构成一条滑轨；
轴向喷嘴605选用60°～90°螺旋喷嘴，轴向喷嘴605与上方塔盘下表面距离选择喷嘴的冲洗高度，该实施例轴向喷嘴的冲洗高度为1～1.5m，轴向喷嘴605的数量n满足1.5S1≤nS2≤2S1，式中，S1为塔内截面面积(m2)，S2为单个喷嘴的冲洗面积(m2)；
径向喷嘴606数量不少于8个，为确保冲洗效果，径向喷嘴606与吸收塔内壁的距离为250～350mm，径向喷嘴606选120°～150°扇形喷嘴；
进液管3自吸收塔壁1沿箱体侧壁的切向方向伸入箱体4内(图2所示)；冲洗管所在平面较箱体高至少300mm；箱体4由可拆卸的顶盖401、底板402和侧壁板403围成；驱动箱4固定在喷淋支撑架201上；输液管穿过顶盖401，且输液管与顶盖之间设有密封组件603；为确保冲洗液有一段稳定区，防止输液管附近产生气泡，输液管601底部进液口与箱体内底板402距离不小于150mm，输液管由两根管子通过联轴器连接，以方便立管和驱动箱4的检修和维护。
工作时，冲洗浆液自进液管3切向进入箱体4，浆液冲击使叶片602转动，叶片602的转动驱使旋转输液管601转动，输液管601驱使冲洗管转动，进而使整个冲洗装置转动；箱体4内的冲洗液从输液管底部进入，冲洗液自输液管自下而上流动至水平冲洗总管之后流入到各冲洗支管；浆液从轴向喷嘴605旋转流出冲洗塔盘底部和塔盘支撑梁的结晶料；冲洗液从径向喷嘴606流出，通过装置的转动冲洗整圈塔壁，冲洗完的浆液沿塔壁向下流动并溶解下部挂料，最后浆液流到塔底。
进一步的方案中，可在脱硫喷淋装置下方步骤本实用新型的旋转冲洗装置，其仅保留设有径向喷嘴的冲洗支管，从而对相应部位的塔内壁进行冲洗。
以上为本实用新型的部分示例，本领域技术人员在本文公开范围内可对本实用新型的相关特征进行等同替换和组合得到本实用新型的其他相关实施方式。
Claims (13)
1.一种旋转冲洗装置，其特征在于，包括进液管、箱体、输液管、冲洗管、圆环形连接件和滑轨；所述冲洗管上开设有若干出液口；
所述进液管与箱体内相通；所述输液管局部段沿轴向伸入箱体内且输液管与箱体内相通，同时输液管相对于箱体可转动，所述输液管位于箱体外的端部连通有冲洗管；
所述滑轨围绕所述输液管轴向设置，所述圆环形连接件位于滑槽内，所述冲洗管固定在所述圆环形连接件上；
所述输液管伸入箱体内的局部段上围绕轴向安装有多个叶片；所述进液管输入的冲洗液冲击叶片，使得叶片和输液管绕着所述轴向转动，从而带动冲洗管转动及圆环形连接件在滑轨内转动。
2.根据权利要求1所述的旋转冲洗装置，其特征在于，所述进液管的出液方向沿叶片转动的切线方向。
3.根据权利要求1所述的旋转冲洗装置，其特征在于，所述冲洗管包括冲洗总管和多根冲洗分管，每根冲洗分管上开设有多个出液口；所述冲洗总管与输液管连通，且冲洗总管轴向与输液管轴向垂直，所述多根冲洗分管均与冲洗总管连通，且多根冲洗分管分布于冲洗总管旁侧，同时多根冲洗分管与冲洗总管位于同一平面，且该平面与输液管轴向垂直；
所述冲洗总管和多根冲洗分管通过至少一个圆环形连接件连接。
4.根据权利要求3所述的旋转冲洗装置，其特征在于，多根冲洗分管垂直冲洗总管设置。
5.根据权利要求1所述的旋转冲洗装置，其特征在于，若干出液口中部分出液口的出液方向沿所述轴向，部分出液口的出液方向垂直所述轴向。
6.根据权利要求3所述的旋转冲洗装置，其特征在于，径向上远离输液管的第一冲洗分管上的出液口的出水方向垂直所述轴向，且径向相对的第一冲洗分管上的出液口出液方向相背；其余冲洗分管上的出液口的出液方向沿所述轴向设置。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的旋转冲洗装置，其特征在于，所述出液口安装有喷嘴。
8.根据权利要求1所述的旋转冲洗装置，其特征在于，所述滑轨由多个独立的弧形槽构成。
9.根据权利要求1所述的旋转冲洗装置，其特征在于，还包括支撑架，所述滑槽设置在所述支撑架上。
10.根据权利要求9所述的旋转冲洗装置，其特征在于，所述支撑架包括多个沿所述轴向的周向分布的多个支架，每个支架顶部设有局部弧形槽，多个局部弧形槽各自独立，且所有局部弧形槽构成可供圆环形连接件滑动的滑槽。
11.根据权利要求1所述的旋转冲洗装置，其特征在于，所述输液管包括第一输液管和第二输液管，其中第一输液管局部段沿轴向伸入箱体内且与箱体内相通，第二输液管一端与第一输液管位于箱体外的端部通过可拆卸连接件连通，且第一输液管与第二输液管共轴，同时第一输液管与第二输液管共轴之间留有间隙；所述第二输液管的另一端连接有冲洗管。
12.一种吸收塔，该吸收塔设有吸收喷淋装置和塔盘，所述塔盘位于吸收喷淋装置的上方，其特征在于，所述吸收塔内还设有权利要求1所述的冲洗装置，且冲洗装置位于塔盘与吸收喷淋装置之间，同时，所述箱体固定在吸收喷淋装置安装支撑架上，所述输液管位于箱体上方，所述冲洗管位于输液管上方；所述进液管穿过吸收塔壁与箱体内相通。
13.根据权利要求11所述吸收塔，其特征在于，所述吸收塔内还设有权利要求9或10所述的冲洗装置，所述支撑架固定在所述吸收喷淋装置的安装支撑架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320860805.8U CN219817382U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种旋转冲洗装置及吸收塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320860805.8U CN219817382U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种旋转冲洗装置及吸收塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219817382U true CN219817382U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88245675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320860805.8U Active CN219817382U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种旋转冲洗装置及吸收塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219817382U (zh) |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202320860805.8U patent/CN219817382U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101148069B (zh) | 搅拌主机用喷淋清洗装置 | |
| CN102825019B (zh) | 用于清洗移动板材的设备和方法 | |
| CN209333996U (zh) | 可在线更换的喷射管及带钢清洗装置 | |
| AU2020421906B2 (en) | Efficient sedimentation tank having flushing apparatus | |
| CN219817382U (zh) | 一种旋转冲洗装置及吸收塔 | |
| CN215388422U (zh) | 一种市政施工的粉尘喷淋降尘装置 | |
| CN220111748U (zh) | 一种自驱动旋转冲洗装置及吸收塔 | |
| CN109013044A (zh) | 一种方便清洗砂石的洗砂机 | |
| CN106678846A (zh) | 吹灰器 | |
| CN206320774U (zh) | 吹灰器 | |
| CN209752476U (zh) | 一种料仓喷洒降尘装置 | |
| CN204552763U (zh) | 一种新型叶轮湿喷机旋转腔体密封机构 | |
| CN208032248U (zh) | 一种旋流塔 | |
| CN207042237U (zh) | 喷淋系统及多级过滤塔 | |
| CN110975532A (zh) | 一种喷射旋转分布器 | |
| CN202539149U (zh) | 用于搅拌主机的行星式高压清洗装置 | |
| CN104826471A (zh) | 工业锅炉导流板型玻璃钢脱硫烟塔 | |
| CN105413214A (zh) | 分段式高浓度降膜浓缩装置 | |
| CN106140734A (zh) | 热解提取管除尘机构 | |
| CN106111026B (zh) | 一种生产硫脲用的旋流板塔 | |
| CN206027657U (zh) | 一种生产硫脲用的旋流板塔 | |
| CN109834093B (zh) | 一种旋转式高压清洗机 | |
| CN113426165A (zh) | 高浓度细粒级尾砂深锥浓密机 | |
| CN117160209B (zh) | 玻璃钢废气处理洗涤塔 | |
| CN102921223B (zh) | 一种转台过滤机气液分配阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |