CN219817066U - 一种自动过滤废粉末重新利用机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动过滤废粉末重新利用机器,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有过滤机构,所述装置本体的内部设置有收集机构,所述过滤机构包括有隔板,所述隔板固定安装于装置本体的内腔左右两侧壁之间,所述隔板的顶部固定安装有防爆电机。该自动过滤废粉末重新利用机器,通过设置有过滤机构,解决了喷粉设备里的粉室,粉桶,粉箱,过滤器内产生的废粉无法循环利用,且在过滤中粉末会产生粉雾,通过过滤机构可以将废粉末进行旋转过滤,从而将杂质排出,然后将过滤好的废粉末进行收集,从而进行循环利用,通过收集机构可以将废粉末过滤时产生的粉雾进行收集,从而起到了保护环境的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废粉过滤技术领域,具体为一种自动过滤废粉末重新利用机器。
背景技术
涂装生产线在日常的生产过程中,喷粉设备里的粉室,粉桶,粉箱,过滤器内都会产生废粉,由于废粉无法之间进行报废,就需要用到过滤设备来进行过滤处理。
现有的废粉过滤设备只是将废粉中的杂质过滤后在进行报废处理,无法对喷粉设备里的粉室,粉桶,粉箱,过滤器内产生的废粉进行过滤后在循环利用,从而增加了报废造成的成本浪费,且在过滤中粉末会产生粉雾,对空气也是污染,使用非常不便,故而提出一种自动过滤废粉末重新利用机器来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动过滤废粉末重新利用机器,具备过滤后循环使用的优点,解决了现有的废粉过滤设备只是将废粉中的杂质过滤后在进行报废处理,无法对喷粉设备里的粉室,粉桶,粉箱,过滤器内产生的废粉进行过滤后在循环利用,从而增加了报废造成的成本浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动过滤废粉末重新利用机器,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有过滤机构,所述装置本体的内部设置有收集机构;
所述过滤机构包括有隔板,所述隔板固定安装于装置本体的内腔左右两侧壁之间,所述隔板的顶部固定安装有防爆电机,所述防爆电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱,所述旋转柱的顶部固定连接有过滤仓,所述旋转柱的外表面活动安装有固定板,所述装置本体的内部活动安装有收集仓,所述装置本体的内底壁固定安装有粉末桶,所述装置本体的内底壁固定安装有位于粉末桶左侧的控制器,所述粉末桶的顶部固定安装有粉位检测传感器。
进一步,所述收集机构包括有顶板,所述顶板固定安装于装置本体的内顶壁,所述顶板的底部固定安装有吸风机,所述旋转柱的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓内部的吸风管,所述吸风机的右侧固定连接有出风管,所述装置本体的内腔左侧壁固定安装有收集箱。
进一步,所述固定板的顶部固定安装有滑轨,所述过滤仓的底部固定安装有滑轮,所述滑轮的外表面与滑轨的外表面滑动连接。
进一步,所述装置本体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的进料管。
进一步,所述装置本体的内腔右侧壁固定安装有加固块,所述过滤仓的顶部固定安装有固定块,所述加固块的左侧与收集仓的右侧固定连接,所述固定块的顶部与收集仓的底部固定连接。
进一步,所述收集仓的内部与粉末桶的顶部之间固定连接有导料管。
进一步,所述过滤仓位内部中空且顶部缺失的长方体。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该自动过滤废粉末重新利用机器,通过设置有过滤机构,解决了喷粉设备里的粉室,粉桶,粉箱,过滤器内产生的废粉无法循环利用,且在过滤中粉末会产生粉雾,通过过滤机构可以将废粉末进行旋转过滤,从而将杂质排出,然后将过滤好的废粉末进行收集,从而进行循环利用,通过收集机构可以将废粉末过滤时产生的粉雾进行收集,从而起到了保护环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图;
图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
图中:1装置本体、2过滤机构、21隔板、22防爆电机、23旋转柱、24过滤仓、25固定板、26收集仓、27粉末桶、28控制器、29粉位检测传感器、3收集机构、31顶板、32吸风机、33吸风管、34出风管、35收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种自动过滤废粉末重新利用机器,包括装置本体1,装置本体1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的进料管,便于通过进料管将废粉引入装置本体1的内部,装置本体1的内部设置有过滤机构2,装置本体1的内部设置有收集机构3。
需要说明的是,装置本体1的顶部固定安装有位于进料管右侧的警报灯,通过警报灯可以提醒使用者出现故障,从而便于将机器进行复位处理,装置本体1的正面固定安装有显示屏,便于通过显示屏监测数据变化。
具体的,通过过滤机构2可以将废粉末进行旋转过滤,从而将杂质排出,然后将过滤好的废粉末进行收集,从而进行循环利用,通过收集机构3可以将废粉末过滤时产生的粉雾进行收集,从而起到了保护环境的效果。
本实施例中,过滤机构2包括有隔板21,隔板21固定安装于装置本体1的内腔左右两侧壁之间,隔板21的顶部固定安装有防爆电机22,防爆电机22的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱23,旋转柱23的顶部固定连接有过滤仓24,过滤仓24位内部中空且顶部缺失的长方体,便于将废粉装进过滤仓24的内部,旋转柱23的外表面活动安装有固定板25,固定板25的顶部固定安装有滑轨,过滤仓24的底部固定安装有滑轮,滑轮的外表面与滑轨的外表面滑动连接,便于使过滤仓24在固定板25的顶部旋转,从而起到支撑的效果,装置本体1的内部活动安装有收集仓26,装置本体1的内底壁固定安装有粉末桶27,收集仓26的内部与粉末桶27的顶部之间固定连接有导料管,便于通过导料管将过滤好的粉末导入进粉末桶27的内部,装置本体1的内底壁固定安装有位于粉末桶27左侧的控制器28,粉末桶27的顶部固定安装有粉位检测传感器29。
其中,装置本体1的内腔右侧壁固定安装有加固块,过滤仓24的顶部固定安装有固定块,加固块的左侧与收集仓26的右侧固定连接,固定块的顶部与收集仓26的底部固定连接,便于将收集仓26固定在装置本体1的内部。
需要说明的是,粉末桶27的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至装置本体1外部的出料管,便于将过滤好的粉末排出装置本体1的内部,过滤仓24的底部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的排料管,便于通过排料管将过滤好的粉末排出过滤仓24的内部。
需要说明的是,过滤仓24的左右两侧开设有数量不低于十个的过滤孔,便于通过过滤孔将过滤的废粉排出过滤仓24的内部,固定板25顶部的滑轨呈环形,便于过滤仓24在固定板25的顶部进行旋转。
具体的,通过启动防爆电机22,带动旋转柱23发生旋转,从而使过滤仓24在固定板25的顶部进行旋转,从而使过滤仓24内部的粉末进行旋转过滤,然后通过导料管将粉末导入进粉末桶27的内部。
本实施例中,收集机构3包括有顶板31,顶板31固定安装于装置本体1的内顶壁,顶板31的底部固定安装有吸风机32,旋转柱23的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓26内部的吸风管33,吸风机32的右侧固定连接有出风管34,装置本体1的内腔左侧壁固定安装有收集箱35。
需要解释的是,文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
具体的,通过顶板31将吸风机32固定在装置本体1的内部,然后通过吸风机32带动吸风管33将过滤仓24旋转时产生的粉雾吸入,然后通过出风管34将粉雾导入进收集箱35的内部,从而进行收集。
上述实施例的工作原理为:
当对废粉末进行重新过滤时,首先将废粉末通过进料管导入进装置本体1的内部,然后使废粉末流入进过滤仓24的内部,通过启动防爆电机22,从而带动旋转柱23发生旋转,使过滤仓24在固定板25的顶部发生旋转,从而对废粉末进行旋转过滤,然后使杂质通过旋转甩出进收集仓26的内部,停止防爆电机22,使过滤仓24内部过滤好的粉末通过导料管导入进粉末桶27的内部,通过粉位检测传感器29可以将机器内部的情况传送至控制器28,从而使警报灯闪烁,通过顶板31将吸风机32固定在装置本体1的内部,然后通过吸风机32带动吸风管33将过滤仓24旋转时产生的粉雾吸入,然后通过出风管34将粉雾导入进收集箱35的内部进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动过滤废粉末重新利用机器,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有过滤机构(2),所述装置本体(1)的内部设置有收集机构(3);
所述过滤机构(2)包括有隔板(21),所述隔板(21)固定安装于装置本体(1)的内腔左右两侧壁之间,所述隔板(21)的顶部固定安装有防爆电机(22),所述防爆电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱(23),所述旋转柱(23)的顶部固定连接有过滤仓(24),所述旋转柱(23)的外表面活动安装有固定板(25),所述装置本体(1)的内部活动安装有收集仓(26),所述装置本体(1)的内底壁固定安装有粉末桶(27),所述装置本体(1)的内底壁固定安装有位于粉末桶(27)左侧的控制器(28),所述粉末桶(27)的顶部固定安装有粉位检测传感器(29)。
2.根据权利要求1所述的一种自动过滤废粉末重新利用机器,其特征在于:所述收集机构(3)包括有顶板(31),所述顶板(31)固定安装于装置本体(1)的内顶壁,所述顶板(31)的底部固定安装有吸风机(32),所述旋转柱(23)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓(26)内部的吸风管(33),所述吸风机(32)的右侧固定连接有出风管(34),所述装置本体(1)的内腔左侧壁固定安装有收集箱(35)。
3.根据权利要求1所述的一种自动过滤废粉末重新利用机器,其特征在于:所述固定板(25)的顶部固定安装有滑轨,所述过滤仓(24)的底部固定安装有滑轮,所述滑轮的外表面与滑轨的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动过滤废粉末重新利用机器,其特征在于:所述装置本体(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的进料管。
5.根据权利要求1所述的一种自动过滤废粉末重新利用机器,其特征在于:所述装置本体(1)的内腔右侧壁固定安装有加固块,所述过滤仓(24)的顶部固定安装有固定块,所述加固块的左侧与收集仓(26)的右侧固定连接,所述固定块的顶部与收集仓(26)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动过滤废粉末重新利用机器,其特征在于:所述收集仓(26)的内部与粉末桶(27)的顶部之间固定连接有导料管。
7.根据权利要求1所述的一种自动过滤废粉末重新利用机器,其特征在于:所述过滤仓(24)位内部中空且顶部缺失的长方体。
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