CN214715411U

CN214715411U - 一种卫生巾生产用除尘除纤维装置

Info

Publication number: CN214715411U
Application number: CN202120563150.9U
Authority: CN
Inventors: 常彬福; 郭涛; 任育昌
Original assignee: Henan Silk Treasure Hygiene Products Co ltd
Current assignee: Henan Silk Treasure Hygiene Products Co ltd
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，包括底座；所述底座的上表面设置有柱形筒体，柱形筒体的内侧面转动连接有推料螺杆，底座的上表面右端设有减速电机，减速电机的输出轴与推料螺杆相连，本卫生巾生产用除尘除纤维装置，可以对卫生巾生产过程中生产的纤维棉杆进行收集，而且可以对收集到的纤维棉杆自动清理，避免了频繁停机维修，通过推料螺杆可以将聚集在柱形筒体内部的棉杆纤维压实，切割刀片结合气动伸缩杆的设置可以有效避免压实后的棉杆纤维在卸料的过程中堵塞卸料口，当含有纤维棉杆的气流进入到导流螺旋的内部时，棉花纤维在重力和离心力的作用下沿着导流螺旋和锥形分离筒的内壁螺旋下降落入到锥形分离筒的底部。

Description

一种卫生巾生产用除尘除纤维装置

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产设备技术领域，具体为一种卫生巾生产用除尘除纤维装置。

背景技术

由于卫生巾的主要的材质为棉、无纺布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，使得卫生巾在生产的过程中不可避免的产生一些扬絮与纤维类的细小灰尘，如果不对其进行控制，会导致生产车间空气混浊，不利于卫生巾的生产，且会对生产工人的健康造成影响。

为了解决卫生巾生产过程产生的棉尘，现有技术中大都是采用负压抽气设备对生产原料进行吸附除尘，通常是将负压吸嘴尽量靠近原料或卫生巾半成品，由气流将依附棉尘带离，含有棉尘的空气大都是通入到除尘袋中进行过滤。现有的卫生巾生产用除尘除纤维装置不能连续作业，使用一段时间后就需要停机，然后对除尘袋内的纤维棉杆进行清理，影响生产的进程。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，可以对卫生巾生产过程中生产的纤维棉杆进行收集，而且可以对收集到的纤维棉杆自动清理，避免了频繁停机维修，提高了卫生巾的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，包括底座；所述底座的上表面设置有柱形筒体，柱形筒体的内侧面转动连接有推料螺杆，底座的上表面右端设有减速电机，减速电机的输出轴与推料螺杆相连，底座的上表面左端设有支撑架，支撑架的外侧面中部设有液压伸缩杆机构，液压伸缩杆机构的伸缩端通过压力传感器连接有密封塞，底座通过设置在其上表面的定位支架连接有锥形分离筒，锥形分离筒的下端面通过导流柱与柱形筒体的外侧面上端相连，导流柱上安装有电动球阀，锥形分离筒的上端面设有可拆卸上盖板，柱形筒体通过设置在其上表面右端上侧的导污管连接有密封罐体，导污管的外侧面安装有手动球阀，密封罐体的上端面通过引流管与可拆卸上盖板的上表面相连，减速电机、液压伸缩杆机构、压力传感器和电动球阀的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述密封塞与柱形筒体的内侧面左端套接对应设置。

进一步的，所述支撑架的外侧面上端设有气动伸缩杆，气动伸缩杆的伸缩端连接有切割刀片，切割刀片紧贴柱形筒体的左端面设置，气动伸缩杆的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述锥形分离筒的数量为三个，三个锥形分离筒从左往右均匀分布在柱形筒体的外侧面上端。

进一步的，所述锥形分离筒的内侧面设有导流螺旋，锥形分离筒的外侧面上端边缘处设置有进气管，进气管的目的与导流螺旋相通。

进一步的，所述密封罐体的外侧面设有弧形盖板，密封罐体的上端面安装有负压嘴，负压嘴与外部负压抽气设备相连。

进一步的，所述底座的上表面靠近柱形筒体左端面的一侧设有弧形导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本卫生巾生产用除尘除纤维装置，可以对卫生巾生产过程中生产的纤维棉杆进行收集，而且可以对收集到的纤维棉杆自动清理，避免了频繁停机维修，通过推料螺杆可以将聚集在柱形筒体内部的棉杆纤维压实，切割刀片结合气动伸缩杆的设置可以有效避免压实后的棉杆纤维在卸料的过程中堵塞卸料口，当含有纤维棉杆的气流进入到导流螺旋的内部时，棉花纤维在重力和离心力的作用下沿着导流螺旋和锥形分离筒的内壁螺旋下降落入到锥形分离筒的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1支撑架、2电动球阀、3锥形分离筒、4进气管、5可拆卸上盖板、6引流管、7密封罐体、8弧形盖板、9手动球阀、10导污管、11减速电机、12定位支架、13柱形筒体、14导流柱、15底座、16弧形导流板、17切割刀片、18气动伸缩杆、19压力传感器、20液压伸缩杆机构、21密封塞、22推料螺杆、23防尘袋、24负压嘴、25集气管、26导流螺旋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，包括底座15；底座15的上表面设置有柱形筒体13，柱形筒体13的内侧面转动连接有推料螺杆22，通过推料螺杆22可以将聚集在柱形筒体13内部的棉杆纤维压实，底座15的上表面右端设有减速电机11，减速电机11的输出轴与推料螺杆22相连，底座15的上表面左端设有支撑架1，支撑架1的外侧面中部设有液压伸缩杆机构20，液压伸缩杆机构20的伸缩端通过压力传感器19连接有密封塞21，密封塞21与柱形筒体13的内侧面左端套接对应设置，支撑架1的外侧面上端设有气动伸缩杆18，气动伸缩杆18的伸缩端连接有切割刀片17，切割刀片17紧贴柱形筒体13的左端面设置，切割刀片17结合气动伸缩杆18的设置可以有效避免压实后的棉杆纤维在卸料的过程中堵塞卸料口，底座15的上表面靠近柱形筒体13左端面的一侧设有弧形导流板16，气动伸缩杆18的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，底座15通过设置在其上表面的定位支架12连接有锥形分离筒3，锥形分离筒3的数量为三个，三个锥形分离筒3从左往右均匀分布在柱形筒体13的外侧面上端，锥形分离筒3的内侧面设有导流螺旋26，锥形分离筒3的外侧面上端边缘处设置有进气管4，进气管4的目的与导流螺旋26相通，当含有纤维棉杆的气流进入到导流螺旋26的内部时，棉花纤维在重力和离心力的作用下沿着导流螺旋26和锥形分离筒3的内壁螺旋下降落入到锥形分离筒3的底部，锥形分离筒3的下端面通过导流柱14与柱形筒体13的外侧面上端相连，导流柱14上安装有电动球阀2，锥形分离筒3的上端面设有可拆卸上盖板5，柱形筒体13通过设置在其上表面右端上侧的导污管10连接有密封罐体7，密封罐体7的外侧面设有弧形盖板8，密封罐体7的上端面安装有负压嘴24，负压嘴24与外部负压抽气设备相连，导污管10的外侧面安装有手动球阀9，密封罐体7的上端面通过引流管6与可拆卸上盖板5的上表面相连，导流螺旋26的内侧面中部设有集气管25，集气管25的下端面设有过滤网，集气管25的上端面与引流管6相连，减速电机11、液压伸缩杆机构20、压力传感器19和电动球阀2的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，本卫生巾生产用除尘除纤维装置，可以对卫生巾生产过程中生产的纤维棉杆进行收集，而且可以对收集到的纤维棉杆自动清理，避免了频繁停机维修。

在使用时：将布置在生产线上的吸尘嘴通过导管与进气管4相连，将负压嘴24与外部负压抽气设备相连，生产线上的棉尘纤维随着气流经进气管4进入到锥形分离筒3的内部，含有纤维棉杆的气流进入到导流螺旋26的内部时，棉花纤维在重力和离心力的作用下沿着导流螺旋26和锥形分离筒3的内壁螺旋下降落入到锥形分离筒3的底部，空气和少量的灰尘则经由引流管6进入到防尘袋23的内部，防尘袋23对灰尘进行过滤，聚集在柱形筒体13内部的棉杆纤维，经由推料螺杆22压实，当压力传感器19感受到的压力超过设定值时，外部控制器控制电动球阀2关闭，同时液压伸缩杆机构20将密封塞12打开，推料螺杆22将压实后的棉杆纤维排出，同时，由气动伸缩杆18带动切割刀片17对棉杆纤维进行切割，防止其在出口处发生堵塞，排料完成后，密封塞21重新塞回到柱形筒体13的内部，然后外部控制器控制电动球阀2开启。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：包括底座（15）；所述底座（15）的上表面设置有柱形筒体（13），柱形筒体（13）的内侧面转动连接有推料螺杆（22），底座（15）的上表面右端设有减速电机（11），减速电机（11）的输出轴与推料螺杆（22）相连，底座（15）的上表面左端设有支撑架（1），支撑架（1）的外侧面中部设有液压伸缩杆机构（20），液压伸缩杆机构（20）的伸缩端通过压力传感器（19）连接有密封塞（21），底座（15）通过设置在其上表面的定位支架（12）连接有锥形分离筒（3），锥形分离筒（3）的下端面通过导流柱（14）与柱形筒体（13）的外侧面上端相连，导流柱（14）上安装有电动球阀（2），锥形分离筒（3）的上端面设有可拆卸上盖板（5），柱形筒体（13）通过设置在其上表面右端上侧的导污管（10）连接有密封罐体（7），导污管（10）的外侧面安装有手动球阀（9），密封罐体（7）的上端面通过引流管（6）与可拆卸上盖板（5）的上表面相连，减速电机（11）、液压伸缩杆机构（20）、压力传感器（19）和电动球阀（2）的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：所述密封塞（21）与柱形筒体（13）的内侧面左端套接对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：所述支撑架（1）的外侧面上端设有气动伸缩杆（18），气动伸缩杆（18）的伸缩端连接有切割刀片（17），切割刀片（17）紧贴柱形筒体（13）的左端面设置，气动伸缩杆（18）的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：所述锥形分离筒（3）的数量为三个，三个锥形分离筒（3）从左往右均匀分布在柱形筒体（13）的外侧面上端。

5.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：所述锥形分离筒（3）的内侧面设有导流螺旋（26），锥形分离筒（3）的外侧面上端边缘处设置有进气管（4），进气管（4）的目的与导流螺旋（26）相通。

6.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：所述密封罐体（7）的外侧面设有弧形盖板（8），密封罐体（7）的上端面安装有负压嘴（24），负压嘴（24）与外部负压抽气设备相连。

7.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用除尘除纤维装置，其特征在于：所述底座（15）的上表面靠近柱形筒体（13）左端面的一侧设有弧形导流板（16）。