CN219816622U - 一种磁力筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力筛选机构，属于磁芯筛选技术领域。一种磁力筛选机构，包括容纳盒，所述容纳盒后侧滑动安装有举升板，所述推板底端安装有气缸，所述容纳盒顶端后部安装有导板，所述导板中部开设有凹槽，所述导板位于凹槽底端安装有电磁板，所述电磁板底端安装有限位框。金属棒会沿着导板自前向后滚动，金属棒会被卡在导板中部的凹槽中，凹槽底端有顶端磁性循环变化的电磁板，可以通过磁力相斥将带有磁性的金属棒推出凹槽，向后滚动到收集壳中，将不带磁性的金属棒吸引在凹槽中，并通过推板向两侧推动，将金属棒从左右两侧顺利滑出，进行自动磁选筛分。

Description

一种磁力筛选机构

技术领域

本实用新型涉及磁芯筛选技术领域，更具体地说，涉及一种磁力筛选机构。

背景技术

磁芯，是将不带磁性的汝铁硼金属棒进行充磁，得到磁力稳定的磁芯，在生产后，需要对充磁后的磁芯和未被充磁的金属棒进行区分，区分结束后，确定被充磁的磁芯被集中起来，才能进行包装。

但是充磁不会改变金属棒外观，在进行筛选时，需要人工进行区分，但是需要逐一进行判断，连续的工作后，容易出现纰漏，效率较低，需要可以自动将磁芯从未被充磁的汝铁硼金属棒中筛选出来，鉴于此，我们提出一种磁力筛选机构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种磁力筛选机构，以解决上述背景技术中提出磁芯无法自动的从未被充磁的汝铁硼金属棒区分出来的问题。

2.技术方案

一种磁力筛选机构，包括容纳盒，所述容纳盒后侧滑动安装有举升板，所述推板底端安装有气缸，所述容纳盒顶端后部安装有导板，所述导板中部开设有凹槽，所述导板位于凹槽底端安装有电磁板，所述电磁板底端安装有限位框，所述限位框中部滑动安装有弹性条，所述弹性条位于凹槽端部一端安装有推板；

容纳盒内部容纳有混合的充磁后的磁芯和未被充磁的金属棒，并且容纳盒宽度和金属棒长度一致，避免磁芯端部和金属棒吸引固定，容纳盒、导板、推板和举升板采用非金属材质，可以避免磁芯吸引固定在设备上，举升板将金属棒推动到导板前端，并且设备整体向后倾斜，保证金属棒有向后滚动的趋势，金属棒在导板上向后滚动，可以卡在凹槽中，电磁板中的电流方向快速变化，电磁板内部有密集排布的电磁铁，电磁铁的上下两端磁极可以在电流方向改变时，产生循环的变化，可以通过磁力相斥将充磁后的磁芯推出凹槽向后滚动，而未被充磁的金属棒会被磁力吸引固定在凹槽中，并被推板向两侧推动实现脱离，单次筛选结束后，再进行下一次的供料。

优选地，所述限位框靠近推板一端呈半环形结构设置，所述弹性条滑动安装在限位框和电磁板底端侧壁之间；

限位框的半环形结构，可以将弹性条在推板位置弯折，在弹性条下端被向右推动时，推板可以向左水平滑动，保证推动结构紧凑并避免遮挡上部空间。

优选地，所述限位框底端安装有直线模组，所述弹性条远离推板一端与直线模组装配连接；

直线模组采用丝杆电机驱动，可以带动弹性条端部进行移动，实现弹性条的电控往复滑移。

优选地，所述导板左右两侧位于凹槽端部安装有导壳，所述导板后端安装有开口向上的收集壳；

导壳可以对未被充磁的金属棒进行导向，集中导向外部的收集箱中，收集壳同理对充磁后的磁芯进行导向收集。

优选地，所述举升板前后层叠设置，位于后部的所述举升板顶端高于位于前部的所述举升板顶端，所述举升板顶端前高后低设置；

举升板前后层叠设置，可以使得金属棒逐步的被抬高，并且举升板的厚度等于金属棒的直径，保证逐一自动上料，举升板顶端前高后低设置，避免金属棒从举升板顶端脱落。

优选地，所述气缸底端安装有安装架，所述安装架呈阶梯状结构设置，所述气缸后侧安装有气管；

气缸后侧有进气管和排气管，可以通过气压驱动气缸伸长和缩短，并且阶梯状安装架安装气缸，保证举升板前后错开排布。

优选地，所述举升板左右两侧下部安装有导块，所述容纳盒左右内壁开设有和导块配合的导槽；

导块采用矩形结构，搭配导槽可以保证举升板在气缸的驱动下进行上下滑动，并且避免举升板前后摆动，保证推送上料稳定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过整体的结构设置，金属棒会沿着导板自前向后滚动，金属棒会被卡在导板中部的凹槽中，凹槽底端有顶端磁性循环变化的电磁板，可以通过磁力相斥将带有磁性的金属棒推出凹槽，向后滚动到收集壳中，将不带磁性的金属棒吸引在凹槽中，并通过推板向两侧推动，将金属棒从左右两侧顺利滑出，进行自动磁选筛分。

2、本实用新型通过整体的结构设置，金属棒和磁性板会混合置于前部的容纳盒中，容纳盒后侧有可以上下移动的推板，可以将金属棒逐一的上推进行单独供料，保证金属棒可以稳定的单独上升到导板前端，并且推板顶端设置成前高后低的造型，可以保证金属棒稳定的搭接在推板顶端，实现稳定的供料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的右部结构位置示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图中标号说明：容纳盒1；举升板11；导槽12；气缸13；导块14；安装架15；导板2；收集壳21；导壳22；凹槽3；推板31；电磁板32；限位框33；直线模组34；弹性条35。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种磁力筛选机构，包括容纳盒1，容纳盒1后侧滑动安装有举升板11，推板31底端安装有气缸13，容纳盒1顶端后部安装有导板2，导板2中部开设有凹槽3，导板2位于凹槽3底端安装有电磁板32，电磁板32底端安装有限位框33，限位框33中部滑动安装有弹性条35，弹性条35位于凹槽3端部一端安装有推板31。

具体的，限位框33靠近推板31一端呈半环形结构设置，弹性条35滑动安装在限位框33和电磁板32底端侧壁之间。

进一步的，限位框33底端安装有直线模组34，弹性条35远离推板31一端与直线模组34装配连接。

值得说明的是，导板2左右两侧位于凹槽3端部安装有导壳22，导板2后端安装有开口向上的收集壳21。

容纳盒1内部容纳有混合的充磁后的磁芯和未被充磁的金属棒，并且容纳盒1宽度和金属棒长度一致，避免磁芯端部和金属棒吸引固定，容纳盒1、导板2、推板31和举升板11采用非金属材质，可以避免磁芯吸引固定在设备上，举升板11将金属棒推动到导板2前端，并且设备整体向后倾斜，保证金属棒有向后滚动的趋势，金属棒在导板2上向后滚动，可以卡在凹槽3中，电磁板32中的电流方向快速变化，电磁板32内部有密集排布的电磁铁，电磁铁的上下两端磁极可以在电流方向改变时，产生循环的变化，可以通过磁力相斥将充磁后的磁芯推出凹槽3向后滚动，而未被充磁的金属棒会被磁力吸引固定在凹槽3中，并被推板31向两侧推动实现脱离，单次筛选结束后，再进行下一次的供料，限位框33的半环形结构，可以将弹性条35在推板31位置弯折，在弹性条35下端被向右推动时，推板31可以向左水平滑动，保证推动结构紧凑并避免遮挡上部空间，直线模组34采用丝杆电机驱动，可以带动弹性条35端部进行移动，实现弹性条35的电控往复滑移，导壳22可以对未被充磁的金属棒进行导向，集中导向外部的收集箱中，收集壳21同理对充磁后的磁芯进行导向收集。

实施例二：

一种磁力筛选机构，包括容纳盒1，容纳盒1后侧滑动安装有举升板11，推板31底端安装有气缸13，容纳盒1顶端后部安装有导板2，导板2中部开设有凹槽3，导板2位于凹槽3底端安装有电磁板32，电磁板32底端安装有限位框33，限位框33中部滑动安装有弹性条35，弹性条35位于凹槽3端部一端安装有推板31。

值得注意的是，举升板11前后层叠设置，位于后部的举升板11顶端高于位于前部的举升板11顶端，举升板11顶端前高后低设置。

除此之外，气缸13底端安装有安装架15，安装架15呈阶梯状结构设置，气缸13后侧安装有气管。

不得不说的是，举升板11左右两侧下部安装有导块14，容纳盒1左右内壁开设有和导块14配合的导槽12。

举升板11前后层叠设置，可以使得金属棒逐步的被抬高，并且举升板11的厚度等于金属棒的直径，保证逐一自动上料，举升板11顶端前高后低设置，避免金属棒从举升板11顶端脱落，气缸13后侧有进气管和排气管，可以通过气压驱动气缸13伸长和缩短，并且阶梯状安装架15安装气缸13，保证举升板11前后错开排布，导块14采用矩形结构，搭配导槽12可以保证举升板11在气缸13的驱动下进行上下滑动，并且避免举升板11前后摆动，保证推送上料稳定。

两种实施例中涉及到的电磁板32和直线模组34采用现有的电子产品，及气缸13采用伸缩气缸，其配套气压系统、电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磁力筛选机构，包括容纳盒(1)和推板(31)，其特征在于：所述容纳盒(1)后侧滑动安装有举升板(11)，推板(31)底端安装有气缸(13)，所述容纳盒(1)顶端后部安装有导板(2)，所述导板(2)中部开设有凹槽(3)，所述导板(2)位于凹槽(3)底端安装有电磁板(32)，所述电磁板(32)底端安装有限位框(33)，所述限位框(33)中部滑动安装有弹性条(35)，所述弹性条(35)位于凹槽(3)端部一端安装有推板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种磁力筛选机构，其特征在于：所述限位框(33)靠近推板(31)一端呈半环形结构设置，所述弹性条(35)滑动安装在限位框(33)和电磁板(32)底端侧壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种磁力筛选机构，其特征在于：所述限位框(33)底端安装有直线模组(34)，所述弹性条(35)远离推板(31)一端与直线模组(34)装配连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁力筛选机构，其特征在于：所述导板(2)左右两侧位于凹槽(3)端部安装有导壳(22)，所述导板(2)后端安装有开口向上的收集壳(21)。

5.根据权利要求1所述的一种磁力筛选机构，其特征在于：所述举升板(11)前后层叠设置，位于后部的所述举升板(11)顶端高于位于前部的所述举升板(11)顶端，所述举升板(11)顶端前高后低设置。

6.根据权利要求5所述的一种磁力筛选机构，其特征在于：所述气缸(13)底端安装有安装架(15)，所述安装架(15)呈阶梯状结构设置，所述气缸(13)后侧安装有气管。

7.根据权利要求6所述的一种磁力筛选机构，其特征在于：所述举升板(11)左右两侧下部安装有导块(14)，所述容纳盒(1)左右内壁开设有和导块(14)配合的导槽(12)。