CN219816571U - 一种陶瓷生产加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷废料回收装置技术领域，公开了一种陶瓷生产加工用废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定连接有箱体，所述箱体的后侧顶部左端固定连接有支架，所述支架的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的后端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的后侧右部顶端转动连接有第二转杆。本实用新型中，将陶瓷倒入进料槽中，启动第一电机带动蛟龙将陶瓷输送至箱体中，启动第二电机配合第一转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二转杆带动粉碎刀对陶瓷首次进行粉碎，启动伸缩杆带动挤压块将第二滤板上的陶瓷再次进行挤压粉碎，提高了陶瓷废料回收的效率。

Description

一种陶瓷生产加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷废料回收装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产加工用废料回收装置。

背景技术

在对陶瓷的生产加工过程中，多少都会产生的不合格品及废料，需要对这些不合格品及废料进行破碎处理，以便于对陶瓷废料进行回收利用。

传统的陶瓷生产加工用废料回收装置大都直接倒入粉碎箱中进行粉碎，不便于实现对废料进行充分彻底的粉碎，降低了陶瓷废料回收的效率，给人们的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产加工用废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷生产加工用废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定连接有箱体，所述箱体的后侧顶部左端固定连接有支架，所述支架的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的后端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的后侧右部顶端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的后端贯穿箱体并固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮由皮带相连接，所述第一转杆和第二转杆上分别等距固定连接有粉碎刀，所述箱体的内侧中上部固定连接有第一滤板，所述箱体的中部后侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿箱体并固定连接有挤压块，所述箱体的中下部固定连接有第二滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部左侧固定连接有空心柱，所述空心柱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿空心柱并固定连接有蛟龙，所述空心柱的左侧底部连通有进料槽，所述空心柱的右侧顶部连通有第一出料槽，所述第一出料槽的右侧与箱体的左侧顶部连通，所述空心柱的右侧中上部连通有第二出料槽，所述第二出料槽的右端与箱体的左侧中上部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内侧底部设置有收集槽，所述收集槽的前侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部前侧固定连接有开关，所述开关分别与第一电机、第二电机和伸缩杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部四个拐角处均固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二出料槽呈倾斜状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤板的孔洞大于第二滤板的孔洞。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将陶瓷倒入进料槽中，启动第一电机带动蛟龙将陶瓷输送至箱体中，启动第二电机配合第一转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二转杆带动粉碎刀对陶瓷进行粉碎，粉碎后的陶瓷掉落至第一滤板上，粉碎符合要求的陶瓷通过第一滤板的孔洞掉落至第二滤板上，不符合要求陶瓷的通过第二出料槽滑落至空心柱内，通过蛟龙传送至粉碎刀上，再次进行粉碎，启动伸缩杆带动挤压块将第二滤板上的陶瓷再次进行挤压粉碎，从而便于实现对废料进行充分彻底的粉碎，提高了陶瓷废料回收的效率，给人们的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用废料回收装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用废料回收装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用废料回收装置的剖视图。

图例说明：

1、底板；2、空心柱；3、第一电机；4、蛟龙；5、进料槽；6、第一出料槽；7、箱体；8、支架；9、第二电机；10、第一转杆；11、粉碎刀；12、第一皮带轮；13、皮带；14、第二转杆；15、第二皮带轮；16、第二出料槽；17、伸缩杆；18、挤压块；19、第一滤板；20、第二滤板；21、收集槽；22、把手；23、支腿；24、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷生产加工用废料回收装置，包括底板1，底板1的顶部右侧固定连接有箱体7，箱体7的后侧顶部左端固定连接有支架8，支架8的前侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一转杆10，第一转杆10的后端固定连接有第一皮带轮12，通过第二电机9配合第一转杆10带动第一皮带轮12转动，箱体7的后侧右部顶端转动连接有第二转杆14，第二转杆14的后端贯穿箱体7并固定连接有第二皮带轮15，第一皮带轮12和第二皮带轮15由皮带13相连接，第一皮带轮12配合皮带13带动第二皮带轮15进行转动，第一转杆10和第二转杆14上分别等距固定连接有粉碎刀11，通过第一转杆10和第二转杆14分别带动粉碎刀11进行转动，对陶瓷进行粉碎，箱体7的内侧中上部固定连接有第一滤板19，通过第一滤板19对陶瓷先进行粉碎，箱体7的中部后侧固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的输出端贯穿箱体7并固定连接有挤压块18，箱体7的中下部固定连接有第二滤板20，启动伸缩杆17带动挤压块18将陶瓷再次进行挤压粉碎，粉碎完成的陶瓷通过第二滤板20再次进行过滤，使用时将需要粉碎的陶瓷倒入进料槽5中，启动第一电机3带动蛟龙4进行转动，将陶瓷输送至第一出料槽6内，从第一出料槽6内滑落至箱体7中，启动第二电机9配合第一转杆10带动第一皮带轮12转动，配合皮带13带动第二皮带轮15进行转动，进而第一转杆10和第二转杆14分别带动粉碎刀11进行转动，对陶瓷进行粉碎，粉碎后的陶瓷掉落至第一滤板19上，粉碎符合要求的陶瓷通过第一滤板19的孔洞掉落至第二滤板20上，不符合要求陶瓷的通过第二出料槽16滑落至空心柱2内，通过蛟龙4传送至粉碎刀11上，再次进行粉碎，启动伸缩杆17带动挤压块18将第二滤板20上的陶瓷再次进行挤压粉碎，粉碎完成的陶瓷掉落至收集槽21中进行收集，从而便于实现对废料进行充分彻底的粉碎，提高了陶瓷废料回收的效率，给人们的使用带来方便。

底板1的顶部左侧固定连接有空心柱2，空心柱2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿空心柱2并固定连接有蛟龙4，空心柱2的左侧底部连通有进料槽5，空心柱2的右侧顶部连通有第一出料槽6，第一出料槽6的右侧与箱体7的左侧顶部连通，空心柱2的右侧中上部连通有第二出料槽16，第二出料槽16的右端与箱体7的左侧中上部连通，将需要粉碎的陶瓷倒入进料槽5中，启动第一电机3带动蛟龙4进行转动，将陶瓷输送至第一出料槽6内，从第一出料槽6内滑落至箱体7中，箱体7的内侧底部设置有收集槽21，收集槽21的前侧固定连接有把手22，处理好的陶瓷通过收集槽21对其进行收集，底板1的顶部前侧固定连接有开关24，开关24分别与第一电机3、第二电机9和伸缩杆17电性连接，用于控制第一电机3、第二电机9和伸缩杆17的启动与停止，底板1的底部四个拐角处均固定连接有支腿23，用于支撑装置，第二出料槽16呈倾斜状态，便于陶瓷通过第二出料槽16滑落至空心柱2中，第一滤板19的孔洞大于第二滤板20的孔洞，通过过滤使陶瓷粉碎得更彻得更彻底。

工作原理：将需要粉碎的陶瓷倒入进料槽5中，启动第一电机3带动蛟龙4进行转动，将陶瓷输送至第一出料槽6内，从第一出料槽6内滑落至箱体7中，启动第二电机9配合第一转杆10带动第一皮带轮12转动，配合皮带13带动第二皮带轮15进行转动，进而第一转杆10和第二转杆14分别带动粉碎刀11进行转动，对陶瓷进行粉碎，粉碎后的陶瓷掉落至第一滤板19上，粉碎符合要求的陶瓷通过第一滤板19的孔洞掉落至第二滤板20上，不符合要求陶瓷的通过第二出料槽16滑落至空心柱2内，通过蛟龙4传送至粉碎刀11上，再次进行粉碎，启动伸缩杆17带动挤压块18将第二滤板20上的陶瓷再次进行挤压粉碎，粉碎完成的陶瓷掉落至收集槽21中进行收集，从而便于实现对废料进行充分彻底的粉碎，提高了陶瓷废料回收的效率，给人们的使用带来方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷生产加工用废料回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧固定连接有箱体（7），所述箱体（7）的后侧顶部左端固定连接有支架（8），所述支架（8）的前侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）的后端固定连接有第一皮带轮（12），所述箱体（7）的后侧右部顶端转动连接有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的后端贯穿箱体（7）并固定连接有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（12）和第二皮带轮（15）由皮带（13）相连接，所述第一转杆（10）和第二转杆（14）上分别等距固定连接有粉碎刀（11），所述箱体（7）的内侧中上部固定连接有第一滤板（19），所述箱体（7）的中部后侧固定连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的输出端贯穿箱体（7）并固定连接有挤压块（18），所述箱体（7）的中下部固定连接有第二滤板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定连接有空心柱（2），所述空心柱（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿空心柱（2）并固定连接有蛟龙（4），所述空心柱（2）的左侧底部连通有进料槽（5），所述空心柱（2）的右侧顶部连通有第一出料槽（6），所述第一出料槽（6）的右侧与箱体（7）的左侧顶部连通，所述空心柱（2）的右侧中上部连通有第二出料槽（16），所述第二出料槽（16）的右端与箱体（7）的左侧中上部连通。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体（7）的内侧底部设置有收集槽（21），所述收集槽（21）的前侧固定连接有把手（22）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部前侧固定连接有开关（24），所述开关（24）分别与第一电机（3）、第二电机（9）和伸缩杆（17）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：所述底板（1）的底部四个拐角处均固定连接有支腿（23）。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：所述第二出料槽（16）呈倾斜状态。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一滤板（19）的孔洞大于第二滤板（20）的孔洞。