CN219815990U - 一种搅拌组件及用于悬浮剂制备的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于悬浮剂的制备设备技术领域，公开了一种搅拌组件及用于悬浮剂制备的反应釜，包括搅拌组件和清洗组件，搅拌组件包括釜体以及设置在釜体内部的搅拌机构，搅拌机构包括第一转动杆、第一搅拌轴、第二转动杆以及第二搅拌轴。本实用新型中搅拌机构可对物料进行充分的搅拌混匀，能有效保证成品质量，清洗组件可对釜体的内部进行清洗，方便后续使用。

Description

一种搅拌组件及用于悬浮剂制备的反应釜

技术领域

本实用新型涉及悬浮剂的制备设备技术领域，尤其涉及一种搅拌组件及用于悬浮剂制备的反应釜。

背景技术

悬浮剂又称防沉淀剂，是指将固体农药原药以四微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂；悬浮剂以水为分散介质，没有使用有机溶剂产生的易燃和药害问题，且悬浮剂无粉尘危害，对操作者和环境安全；比重较大以及包装体积较小，相对其他农药剂型，悬浮剂更为安全环保，已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种。

在悬浮剂的生产过程中，需要将原料搅拌混匀，然而现有的用于悬浮剂制备的搅拌设备结构较为简单，传统的单一搅拌叶片的设置，在实际工作中难以实现充分的搅拌，影响成品质量，且使用后不便清洗。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种搅拌组件及用于悬浮剂制备的反应釜。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种搅拌组件，包括釜体以及设置在釜体内部的搅拌机构，所述釜体的外部一侧连通进料管，釜体的底部连通下料管，釜体的顶部设置电机，所述电机驱动搅拌机构转动；

所述搅拌机构包括第一转动杆、第一搅拌轴、第二转动杆以及第二搅拌轴；

所述第一转动杆竖直设置在釜体的内部中心处，第一转动杆的上端贯穿釜体的上端面并与电机的输出端连接，位于釜体外部的第一转动杆上套设有第一齿轮，位于釜体内部的第一转动杆的外表面左右对称设置有第一搅拌轴；

所述第二转动杆有若干个，竖直设置在釜体的内部，且等距离环绕分布在第一转动杆的周围，第二转动杆的上端均贯穿釜体的上端面，位于釜体外部的第二转动杆的一端均连接有第二齿轮，所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，位于釜体内部的第二转动杆的外表面左右对称设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴交错设置。

优选的，所述釜体的底部为漏斗状。

优选的，所述第一转动杆的下端设有螺旋搅拌叶。

本实用新型中第二转动杆的数量可根据实际的使用需求设置。相邻的第二转动杆的第二搅拌轴之间、第一搅拌轴与第二搅拌轴之间均不互相妨碍，能够顺畅转动。

本实用新型设置第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的外表面左右对称设置有第一搅拌轴，第二转动杆的外表面左右对称设置有第二搅拌轴，且第一搅拌轴和第二搅拌轴交错设置，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴可对原料进行充分的搅拌混匀；釜体的底部为漏斗状，方便出料，且第一转动杆的下端设有螺旋搅拌叶，可对釜体内底部的物料也进行充分搅拌。

本实用新型还公开了以下技术方案：

用于悬浮剂制备的反应釜，包括清洗组件，还包括如上所述的搅拌组件；

所述清洗组件包括电动伸缩杆、喷液环以及进水管，所述电动伸缩杆左右对称设置在釜体的顶部，电动伸缩杆的活动端均贯穿釜体的上端面并伸入釜体的内部，位于釜体内部的电动伸缩杆的一端固定连接有喷液环，所述喷液环为圆环状，搅拌机构穿过喷液环，喷液环的外表面设置有若干喷水头，釜体的外部一侧连通有进水管，喷液环通过伸缩软管与进水管连通。

本实用新型的清洗组件的位置，不妨碍搅拌机构的正常工作；在搅拌机构工作时，可通过电动伸缩杆将喷液环调整至釜体的内部顶部，混合结束，物料排出，再通过电动伸缩杆带动喷液环上下移动从而对釜体的内部进行清洁。

本实用新型中的进料管、下料管以及进水管上均设置有阀门。

本实用新型中的电机、电动伸缩杆等均为本领域的常规技术手段，本领域技术人员熟知其安装以及控制方式。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置搅拌机构和清洗组件，搅拌机构的第一转动轴、第二转动轴以及螺旋搅拌叶可对物料进行充分的搅拌混匀，能有效保证成品质量；清洗组件可在使用后对釜体的内部进行清洗，电动伸缩杆带动喷液环上下移动，清洗更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-釜体，2-进料管，3-下料管，4-电机，5-第一转动杆，6-第一搅拌轴，7-第二转动杆，8-第二搅拌轴，9-第一齿轮，10-螺旋搅拌叶，11-第二齿轮，12-电动伸缩杆，13-喷液环，14-进水管，15-喷水头，16-伸缩软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于悬浮剂制备的反应釜，包括搅拌组件和清洗组件。

搅拌组件，包括釜体1以及设置在釜体1内部的搅拌机构，釜体1的外部一侧连通进料管2，釜体1的底部为漏斗状且连通下料管3，釜体1的顶部设置电机4，电机4驱动搅拌机构转动。

搅拌机构包括第一转动杆5、第一搅拌轴6、第二转动杆7以及第二搅拌轴8；

第一转动杆5竖直设置在釜体1的内部中心处，第一转动杆5的上端贯穿釜体1的上端面并与电机4的输出端连接，位于釜体1外部的第一转动杆5上套设有第一齿轮9，位于釜体1内部的第一转动杆5的外表面左右对称设置有第一搅拌轴6，且第一转动杆5的下端设有螺旋搅拌叶10；

第二转动杆7有四个，竖直设置在釜体1的内部，且前后左右等距离分布在第一转动杆5的周围，第二转动杆7的上端均贯穿釜体1的上端面，位于釜体1外部的第二转动杆7的一端均连接有第二齿轮11，第二齿轮11均与第一齿轮9啮合，位于釜体1内部的第二转动杆7的外表面左右对称设置有第二搅拌轴8，第一搅拌轴6与第二搅拌轴8交错设置。

清洗组件，包括电动伸缩杆12、喷液环13以及进水管14，电动伸缩杆12左右对称设置在釜体1的顶部，电动伸缩杆12的活动端均贯穿釜体1的上端面并伸入釜体1的内部，位于釜体1内部的电动伸缩杆12的一端固定连接有喷液环13，喷液环13为圆环状，搅拌机构穿过喷液环13，喷液环13的外表面设置有若干喷水头15，釜体1的外部一侧连通有进水管14，喷液环13通过伸缩软管16与进水管14连通。

工作原理：使用时，将原料由进料管加入釜体1中，启动电机4，电机驱动第一转动杆5转动，第一齿轮9带动第二齿轮11转动，从而带动第二转动杆7转动，第一搅拌轴6和第二搅拌轴8对物料充分的搅拌混匀，使用结束，物料由下料管3排出；需要对釜体1的内部进行清洗时，通过进水管14和伸缩软管16向喷液环13的内部通入清水或者清洗液，通过喷水头15对釜体1的内部进行清洗，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动喷液环13上下移动，从而使得清洗更彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种搅拌组件，包括釜体以及设置在釜体内部的搅拌机构，所述釜体的外部一侧连通进料管，釜体的底部连通下料管，釜体的顶部设置电机，所述电机驱动搅拌机构转动；其特征在于：

所述搅拌机构包括第一转动杆、第一搅拌轴、第二转动杆以及第二搅拌轴；

所述第一转动杆竖直设置在釜体的内部中心处，第一转动杆的上端贯穿釜体的上端面并与电机的输出端连接，位于釜体外部的第一转动杆上套设有第一齿轮，位于釜体内部的第一转动杆的外表面左右对称设置有第一搅拌轴；

所述第二转动杆有若干个，竖直设置在釜体的内部，且等距离环绕分布在第一转动杆的周围，第二转动杆的上端均贯穿釜体的上端面，位于釜体外部的第二转动杆的一端均连接有第二齿轮，所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，位于釜体内部的第二转动杆的外表面左右对称设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述釜体的底部为漏斗状。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述第一转动杆的下端设有螺旋搅拌叶。

4.用于悬浮剂制备的反应釜，包括清洗组件，其特征在于：还包括权利要求1-3任一项所述的搅拌组件；

所述清洗组件包括电动伸缩杆、喷液环以及进水管，所述电动伸缩杆左右对称设置在釜体的顶部，电动伸缩杆的活动端均贯穿釜体的上端面并伸入釜体的内部，位于釜体内部的电动伸缩杆的一端固定连接有喷液环，所述喷液环为圆环状，搅拌机构穿过喷液环，喷液环的外表面设置有若干喷水头，釜体的外部一侧连通有进水管，喷液环通过伸缩软管与进水管连通。