CN219815617U - 一种滤袋除尘机构及除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤袋除尘机构及除尘器，该除尘机构包括设于除尘器箱体内的固定桁架及多个环状刷，环状刷套设于滤袋外，除尘器箱体的中心竖直设置有第一导轨，除尘器箱体的前后两侧竖直设置有第二导轨，除尘器箱体的左右两侧外壁上对称设有驱动电机，驱动电机的输出端伸入除尘器箱体内并通过传动组件与固定桁架连接，两驱动电机同步往复正反转时，固定桁架沿第一和第二导轨在竖直方向上往复上升下降以使各环状刷刷扫对应的滤袋外壁。优点为，位于除尘器箱体外的驱动电机即可通过传动组件带动固定桁架及环状刷上下往复运动，环状刷能够对滤袋表面结合较牢的积尘进行往复刷动，清灰效果好，清灰时除尘器可不停机，生产线正常生产。

Description

一种滤袋除尘机构及除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备自清洁技术领域，具体涉及一种滤袋除尘机构及除尘器。

背景技术

现有的布袋除尘器在使用一段时间后必须进行滤袋清洁处理以保证布袋除尘器运行时的除尘效率。滤袋的常规清洁处理是通过吹风装置反向吹风使滤袋表面积尘脱离滤袋外表面，但是该清洁处理只能清理与布袋表面结合不牢的浮尘，每次清洁处理后均会留下结合较牢难以脱离的灰尘，多次之后这些每次反向吹风清洁处理遗留下的灰尘就会使滤袋的过滤效果变得较差，而且反向吹风清洁处理已无法去除这些灰尘。此时，面对上述问题，常规处理方法是将滤袋拆下进行清洁，耗费大量人力及物力，而且拆装布袋需要对除尘器进行停机，施工周期较长，影响生产线的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤袋除尘机构及除尘器，旨在克服现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滤袋除尘机构，位于除尘器箱体内并对所述除尘器箱体内的各滤袋进行清洁除尘，其包括设于所述除尘器箱体内的固定桁架及设于所述固定桁架上与各所述滤袋一一对应的多个环状刷，所述环状刷套设于所述滤袋外，所述除尘器箱体的中心竖直设置有与所述固定桁架中心限位孔匹配的第一导轨，所述除尘器箱体的前后两侧竖直设置有与所述固定桁架对应两侧限位槽匹配的第二导轨，所述除尘器箱体的左右两侧外壁上对称设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述除尘器箱体内并通过传动组件与所述固定桁架连接，两所述驱动电机同步往复正反转时，所述固定桁架沿所述第一导轨和第二导轨在竖直方向上往复上升下降以使各所述环状刷刷扫对应的所述滤袋外壁。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定桁架包括前后向延伸的第一支撑杆和多根与所述第一支撑杆垂直固定的第二支撑杆，各所述第二支撑杆均沿左右向延伸且相邻两根所述第二支撑杆之间设有多个所述环状刷。

进一步，所述第一支撑杆的中心处设有与所述第一导轨匹配的所述中心限位孔，所述第一支撑杆的两端设有与所述第二导轨匹配的所述限位槽。

进一步，有一根所述第二支撑杆为动力传递杆，所述动力传递杆的中部与所述第一支撑杆的中部固定连接，所述动力传递杆的两端与两所述驱动电机通过所述传动组件连接。

进一步，所述第二支撑杆通过连杆与所述环状刷固定连接。

进一步，所述环状刷包括圆环状刷体及设于所述圆环状刷体内壁上的刷毛。

进一步，所述传动组件包括主动轮、从动轮及传动带，所述主动轮固定于所述驱动电机的输出端，所述从动轮通过安装轴转动连接于所述除尘器箱体内壁上并位于所述主动轮正下方，所述主动轮与所述从动轮通过传动带传动连接，所述传动带通过L形连杆与所述固定桁架的一侧固定连接。

进一步，所述传动带为同步带或传动链条。

进一步，还包括用于监测所述除尘器箱体进风口和出风口压差的压差传感器，所述驱动电机为伺服电机，所述压差传感器与所述伺服电机的控制器电连接。

本实用新型还提供一种除尘器，其具有上述的滤袋自动除尘机构。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点为：

1)通过固定桁架对各环状刷进行固定并保持各环状刷套设于滤袋外，当滤袋上较多积尘已无法通过反向吹风清理掉时，启动位于除尘器箱体外的驱动电机即可通过传动组件带动固定桁架及环状刷上下往复运动，环状刷能够对滤袋表面结合较牢的积尘进行往复刷动，清灰效果好；在环状刷上下往复刷动的同时，可以启动原有的反向吹风装置，两者配合能够达到更佳的清灰效果，该自动除尘机构启用时，除尘器可不停机，生产线正常生产；

2)固定桁架通过中心的第一导轨及两侧的第二导轨能够较好的保证上升下降往复移动时具有更好的导向限位性，不晃动，从而使各环状刷对滤袋外壁的反复刷动清灰作用更好且减少因运行不稳定而对滤袋的损坏；

3)驱动电机设于除尘器箱体两侧壁，安装维护及操作调整均较方便，且当其为伺服电机时，不仅两电机同步运行效果更好且可以通过编码器对其正反转运动进行程序化控制，实现更好的自动化清灰。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种滤袋除尘机构的立面图；

图2为图1所示滤袋自动除尘机构的俯视图；

图3为图图1所示滤袋自动除尘机构沿A-A的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、除尘器箱体；2、滤袋；3、环状刷；4、第一导轨；5、第二导轨；6、驱动电机；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、连杆；10、主动轮；11、从动轮；12、传动带；13、L形连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至3所示，本实用新型提供一种滤袋除尘机构，位于除尘器箱体1内并对所述除尘器箱体1内的各滤袋2进行清洁除尘，其包括设于所述除尘器箱体1内的固定桁架及设于所述固定桁架上与各所述滤袋2一一对应的多个环状刷3，所述环状刷3套设于所述滤袋2外，所述除尘器箱体1的中心竖直设置有与所述固定桁架中心限位孔匹配的第一导轨4，所述除尘器箱体1的前后两侧竖直设置有与所述固定桁架对应两侧限位槽匹配的第二导轨5，所述除尘器箱体1的左右两侧外壁上对称设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端伸入所述除尘器箱体1内并通过传动组件与所述固定桁架连接，两所述驱动电机6同步往复正反转时，所述固定桁架沿所述第一导轨4和第二导轨5在竖直方向上往复上升下降以使各所述环状刷3刷扫对应的所述滤袋2外壁。

需要说明的是，固定桁架优选为质轻较硬且耐候性好的铝合金或塑料，固定桁架整体通常为矩形框状，其上固定的环状刷的数量及具体位置由除尘器箱体内滤袋的数量及具体布置情况确定。滤袋通常具有硬质的内衬筒体，内衬筒体为镂空筒以保证滤袋进出风顺畅，实现除尘功能，内衬筒体上端与除尘器箱体内的安装板相应开口连接。除尘器箱体通常包括上箱体、中箱体和灰斗，其中中箱体内均布有多个竖向的布袋(滤袋)，布袋的上端开口且与上箱体连通，下端封闭，各环状刷套于布袋侧壁外，环状刷的刷毛与布袋外壁接触。除尘器正常使用时，两驱动电机处于断电状态，除尘器箱体内的固定桁架保持不动，一般维护过程中通常反向吹风装置从布袋上口反向进风吹气除尘清洁时，驱动电机也不启动，仅在反向吹风装置清灰处理后仍无法恢复布袋较好的除尘效果时，再启动上述的自动除尘机构，通过两电机带动固定桁架及环状刷反复上下移动对布袋外壁的积尘进行清理，过程中可适时启动反向吹风装置，增强清扫除尘效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定桁架包括前后向延伸的第一支撑杆7和多根与所述第一支撑杆7垂直固定的第二支撑杆8，各所述第二支撑杆8均沿左右向延伸且相邻两根所述第二支撑杆8之间设有多个所述环状刷3。

可以理解的是，环状刷与滤袋侧壁的形状匹配，具体而言，当滤袋及其内衬筒体为圆筒体时，则环状刷即为圆环状，当滤袋及其内衬筒体为方筒体或椭圆筒体时，则环状刷相应的为方形环或椭圆环。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一支撑杆7的中心处设有与所述第一导轨4匹配的所述中心限位孔，所述第一支撑杆7的两端设有与所述第二导轨5匹配的所述限位槽。

需要说明提，中心限位孔内可设自润滑轴套，比如石墨轴承、聚四氟乙烯轴承等，限位槽的槽壁上可涂聚四氟乙烯涂层或嵌入牛眼轴承，减小固定桁架上下升降往复移动的摩擦阻力。

在本实用新型的一个实施例中，有一根所述第二支撑杆8为动力传递杆，所述动力传递杆的中部与所述第一支撑杆7的中部固定连接，所述动力传递杆的两端与两所述驱动电机6通过所述传动组件连接。

具体而言，如图2所示，共五根第二支撑杆，其中担当动力传递杆的为位于正中间的一根第二支撑杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二支撑杆8通过连杆9与所述环状刷3固定连接。连杆与第二支撑杆及环状刷的连接方式具体可以为焊接、粘接或螺栓连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述环状刷3包括环形刷体及设于所述环形刷体内壁上的刷毛。所述环形刷体可以为圆环、椭圆环、方形环等，具体以滤袋侧壁截面形状为准。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述传动组件包括主动轮10、从动轮11及传动带12，所述主动轮10固定于所述驱动电机6的输出端，所述从动轮11通过安装轴转动连接于所述除尘器箱体1内壁上并位于所述主动轮10正下方，所述主动轮10与所述从动轮11通过传动带12传动连接，所述传动带12通过L形连杆13与所述固定桁架的一侧固定连接。

需要说明的是，L形连杆的尺寸可以根据滤袋顶部与驱动电机安装位置之间在竖直方向的高差进行选定，保证驱动电机带动固定桁架上下移动时，能够尽可能的对整个滤袋的外壁进行全覆盖的刷扫清灰处理。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动带12为同步带或传动链条。

可以理解的是，当传动带为同步带时，相应的主从动轮为同步带轮，当传动带为传动链条时，相应的主从动轮则为链轮。

在本实用新型的一个实施例中，还包括用于监测所述除尘器箱体1进风口和出风口压差的压差传感器，所述驱动电机6为伺服电机，所述压差传感器与所述伺服电机的控制器电连接。当压差传感器监测到的压差大于设定值时，代表滤袋积尘较多，此时压差传感器向驱动电机传递启动信号，驱动电机启动带动固定桥架上下往复移动进行清灰。

本实用新型还提供一种除尘器，其具有上述的滤袋自动除尘机构。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤袋除尘机构，位于除尘器箱体(1)内并对所述除尘器箱体(1)内的各滤袋(2)进行清洁除尘，其特征在于，包括设于所述除尘器箱体(1)内的固定桁架及设于所述固定桁架上与各所述滤袋(2)一一对应的多个环状刷(3)，所述环状刷(3)套设于所述滤袋(2)外，所述除尘器箱体(1)的中心竖直设置有与所述固定桁架中心限位孔匹配的第一导轨(4)，所述除尘器箱体(1)的前后两侧竖直设置有与所述固定桁架对应两侧限位槽匹配的第二导轨(5)，所述除尘器箱体(1)的左右两侧外壁上对称设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端伸入所述除尘器箱体(1)内并通过传动组件与所述固定桁架连接，两所述驱动电机(6)同步往复正反转时，所述固定桁架沿所述第一导轨(4)和第二导轨(5)在竖直方向上往复上升下降以使各所述环状刷(3)刷扫对应的所述滤袋(2)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，所述固定桁架包括前后向延伸的第一支撑杆(7)和多根与所述第一支撑杆(7)垂直固定的第二支撑杆(8)，各所述第二支撑杆(8)均沿左右向延伸且相邻两根所述第二支撑杆(8)之间设有多个所述环状刷(3)。

3.根据权利要求2所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，所述第一支撑杆(7)的中心处设有与所述第一导轨(4)匹配的所述中心限位孔，所述第一支撑杆(7)的两端设有与所述第二导轨(5)匹配的所述限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，有一根所述第二支撑杆(8)为动力传递杆，所述动力传递杆的中部与所述第一支撑杆(7)的中部固定连接，所述动力传递杆的两端与两所述驱动电机(6)通过所述传动组件连接。

5.根据权利要求2所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，所述第二支撑杆(8)通过连杆(9)与所述环状刷(3)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，所述环状刷(3)包括环形刷体及设于所述环形刷体内壁上的刷毛。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，所述传动组件包括主动轮(10)、从动轮(11)及传动带(12)，所述主动轮(10)固定于所述驱动电机(6)的输出端，所述从动轮(11)通过安装轴转动连接于所述除尘器箱体(1)内壁上并位于所述主动轮(10)正下方，所述主动轮(10)与所述从动轮(11)通过传动带(12)传动连接，所述传动带(12)通过L形连杆(13)与所述固定桁架的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，所述传动带(12)为同步带或传动链条。

9.根据权利要求7所述的一种滤袋除尘机构，其特征在于，还包括用于监测所述除尘器箱体(1)进风口和出风口压差的压差传感器，所述驱动电机(6)为伺服电机，所述压差传感器与所述伺服电机的控制器电连接。

10.一种除尘器，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的滤袋除尘机构。