CN219815594U - 一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其包括有粗眼过滤斗、料斗和防溅罩，所述粗眼过滤斗设于所述料斗内，所述粗眼过滤斗为顶面开口的矩形结构，其包括底面和侧面的粗眼滤网，所述防溅罩设置于粗眼过滤斗的上端，并遮挡粗眼过滤斗开口端的一部分；该装置能够分离并收集清洗泵管后排出的废水和废渣，不会因废水和废渣的直接排放造成现场环境的污染，并且废水经过滤和沉淀后获得较为清澈的养护水，可用于混凝土的养护使用，节约用水，还能过滤和收集废料中的骨料及细沙等再生利用，减少建筑材料的浪费，节省施工成本。

Description

一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具领域，特别是涉及一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置。

背景技术

随着建筑行业的高速发展，如今的高层建筑越来越多，在建筑施工中，对于较高楼层的混凝土浇筑，一般是采用泵管将混凝土输送至高层。在每次浇筑施工完成后，都需要及时对泵管进行清洗，防止混凝土在泵管内硬化堵塞。

其中，常见的清洗处理办法是采用清水对泵管内进行冲洗，但因为泵管内还存有一定量的混凝土，导致清洗产生的废水当中含有较多的骨料和水泥浆，若是直接排放不仅会造成建筑材料和水资源的浪费，还可能会给浇筑好的楼面造成砼面破坏，更甚至于污染现场的环境，对后续的施工造成更大的影响。

现有技术中对此进行了改进，如授权公告号为CN 215627160 U的专利文献中公开的一种混凝土泵管清洗水回收装置，包括分别设置的细骨料沉淀池、粗骨料沉淀池和集水池，细骨料沉淀池内的粗骨料过滤网沿着水平方向倾斜设置，其上方积累的粗骨料受重力作用自动落入粗骨料收集池内。但清洗泵管喷出的废水直接朝向倾斜设置的粗骨料过滤网排放时，没有遮挡物的遮挡，喷出的废水以及废渣仍可能会溅射而出，进而污染现场环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，可以收集泵管清洗喷出的废水和废渣，且能够遮挡废水和废渣地溅射。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，包括有粗眼过滤斗、料斗和防溅罩，所述粗眼过滤斗设于所述料斗内，所述粗眼过滤斗为顶面开口的矩形结构，其包括底面和侧面的粗眼滤网，所述防溅罩设置于粗眼过滤斗的上端，并遮挡粗眼过滤斗开口端的一部分。

作为上述技术方案的进一步改进：

在至少一个实施例中，所述防溅罩的两侧分别与粗眼过滤斗的两侧铰接，铰接位置偏离于粗眼过滤斗的宽度方向的中心位置，以使得所述防溅罩可翻转地架在粗眼过滤斗的上端或收纳于粗眼过滤斗内。

相比于现有技术，本实用新型至少实现如下有益效果：本实用新型中的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，能够分离并收集清洗泵管后排出的废水和废渣，不会因废水和废渣的直接排放造成现场环境的污染，并且废水经过滤和沉淀后获得较为清澈的养护水，可用于混凝土的养护使用，节约用水，还能过滤和收集废料中的骨料及细沙等再生利用，减少建筑材料的浪费，节省施工成本。

附图说明

现在将参考附图仅通过示例的方式来描述本实用新型的一个或多个实施例，附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的结构图；

图2为图1实施例的侧向透视图；

图3为图1实施例中粗眼过滤斗的结构图；

图4为防溅罩收纳时的状态图；

图5为图1实施例中料斗的结构图。

图中标号为：1、粗眼过滤斗；2、料斗；3、防溅罩；4、密目滤网；5、开关阀；11、粗眼滤网；12、L型卡块；13、支撑脚；21、沉淀部；22、过滤部；23、排水口；24、吊环。

具体实施方式

下文将参照附图中的示例性实施例来详细地描述本实用新型。但应当知道的是，本实用新型可通过多种不同的形式来实现，而不应该被理解为限制于本文所阐述的实施例。在此提供这些实施例旨在使得本实用新型的公开内容更为完整，并将本实用新型的构思完全传递给本领域技术人员。

如图1-5所示，本实施例的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，包括有粗眼过滤斗1、料斗2、防溅罩3、密目滤网4和开关阀5。

在一个实施例中，参考图1和图2，粗眼过滤斗1设于料斗2内，粗眼过滤斗1为顶面开口的矩形结构，其包括底面和侧面的粗眼滤网11。粗眼过滤斗1收纳防溅罩3的一端固定连接有L型卡块12，L型卡块12可卡接于料斗2侧壁上。粗眼过滤斗1下端设有支撑脚13。在本实施例中，粗眼过滤斗1下端的支撑脚13高度大于10cm，使其下端有足够的空间使废水流入料斗2内。

其中，粗眼过滤斗1用于过滤废渣中的骨料，并将骨料收集于内；其通过一端设置的L型卡块12卡接于料斗2的侧壁上，防止粗眼过滤网在接收喷出的废水和废渣时，因受冲力的影响使料斗2和粗眼过滤斗1发生相对滑动导致位置变化，使得废水和废渣喷出粗眼过滤斗1外，造成污染。

在一个实施例中，参考图2和图5，料斗2过滤部22下端还设有排水口23，排水口23外侧连接有开关阀5。料斗2四周设有吊环24。料斗2用于接收收集从粗眼过滤斗1中流下的废水，待废水经过沉淀变得较为清澈后可利于下端的排水口23将清澈的废水排出另作他用。其中，料斗2四周的吊环24可在搬运料斗2时使用。

在一个实施例中，参考图1-4，防溅罩3设置于粗眼过滤斗1的上端，并遮挡粗眼过滤斗1开口端的一部分，其两侧分别与粗眼过滤斗1的两侧铰接，铰接位置偏离于粗眼过滤斗1的宽度方向的中心位置，以使得防溅罩3可翻转地架在粗眼过滤斗1的上端或收纳于粗眼过滤斗1内。防溅罩3架于粗眼过滤斗1上端时可用于拦挡溅射的废水和废渣，当装置不使用时可将防溅罩3翻转收纳于粗眼过滤斗1内，减少装置的体积，便于放置或搬运转移。

在本实施例中，防溅罩3为弧形罩，当防溅罩3架在过滤斗的上端时，防溅罩3的开口朝下；防溅罩3收纳于过滤斗内时，防溅罩3的开口朝上。其中，防溅罩3用于拦挡喷出的废水和废渣喷射到粗眼过滤斗1时造成的溅射，尽可能地将废水和废渣收集于装置内，减少对环境的影响。可选地，防溅罩3还可以是三角形罩。

在一个实施例中，参考图1和图2，密目滤网4倾斜地设置于料斗2内，密目滤网4将料斗2内腔分隔为沉淀部21和过滤部22。密目过滤网用于过滤废水中的细沙等杂质，并将细沙等杂质拦挡于沉淀部21内，使从排水口23中排出的废水中杂质含量较少，符合混凝土养护用水的需要，重复利用节约水资源。

使用时，在混凝土泵送施工完成后，将粗眼过滤斗1放置于料斗2内，并使粗眼过滤斗1上的L型卡块12卡接于料斗2侧壁，随即把泵管前端架设于粗眼过滤斗1前，使其喷出的废水废渣朝向粗眼过滤斗1内，同时，粗眼过滤斗1上端设置的防溅罩3可以减少废水和废渣地溅射，使废水和废渣尽可能地收集于装置内。其中排出的大骨料被粗眼过滤斗1拦挡，使废渣被收集于粗眼过滤斗1内。废水中的浆水和细沙则流入料斗2内，在经过一晚上的沉淀后，细沙等杂质沉积于沉淀部21的底部，打开开关阀5后废水再经密目滤网4过滤，将细沙等杂质拦挡于沉淀部21内，此时经过滤后的废水杂质较少，可用于混凝土的养护，并且过滤出的细沙和骨料可收集后另作他用，不会因直接排放导致现场环境污染，而且可节约用水，减少建筑材料的浪费，节省施工成本。

应当理解的是，所有以上的实施例都是示例性而非限制性的，本领域技术人员在本实用新型的构思下，对以上描述的具体实施例做出的各种改型或变形，都应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：包括有粗眼过滤斗(1)、料斗(2)和防溅罩(3)，所述粗眼过滤斗(1)设于所述料斗(2)内，所述粗眼过滤斗(1)为顶面开口的矩形结构，其包括底面和侧面的粗眼滤网(11)，所述防溅罩(3)设置于粗眼过滤斗(1)的上端，并遮挡粗眼过滤斗(1)开口端的一部分。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：所述防溅罩(3)的两侧分别与粗眼过滤斗(1)的两侧铰接，铰接位置偏离于粗眼过滤斗(1)的宽度方向的中心位置，以使得所述防溅罩(3)可翻转地架在粗眼过滤斗(1)的上端或收纳于粗眼过滤斗(1)内。

3.根据权利要求2所述的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：所述粗眼过滤斗(1)可用于收纳防溅罩(3)的一端固定连接有L型卡块(12)，所述L型卡块(12)可卡接于所述料斗(2)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：还包括密目滤网(4)，所述密目滤网(4)倾斜地设置于所述料斗(2)内，所述密目滤网(4)将料斗(2)内腔分隔为沉淀部(21)和过滤部(22)。

5.根据权利要求4所述的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：所述料斗(2)过滤部(22)下端还设有排水口(23)，排水口(23)外侧连接有开关阀(5)。

6.根据权利要求1所述的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：所述粗眼过滤斗(1)下端设有支撑脚(13)。

7.根据权利要求1所述的混凝土泵管洗管废水废渣收集处理装置，其特征在于：所述料斗(2)四周设有吊环(24)。