CN219815413U - 一种泥煤回收筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泥煤回收筛,适用于回收筛技术领域,所要解决的是提供泥煤回收筛,采用的方案时:外壳、横板、出料口和侧板,所述外壳顶端固定安装有横板,所述外壳顶端位于横板侧面固定安装有出料口,所述外壳侧面端部固定安装有侧板,相对于传统的回收筛,本设备在使用时可以改变传统筛网的规格、大小和形状,能够更好的对物料进行筛分和过滤,去除物料内部多余的矿水,且降低规格较小的物料跟随废料排出的几率,使得后续设备的使用更加稳定,还可以对排出的物料进行快速区分和收集,方便后续对排出的废料进行收集和处理,使得设备自身的工作质量更加完美;本实用新型还适用于煤矿加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收筛技术领域,尤其涉及一种泥煤回收筛。
背景技术
矸石再选厂是针对泥煤提供加工、分选的一种加工场地,是现在十分成熟的一种技术,但是矸石再选厂现在的处理能力远远大于设计的处理能力,现在因为给料泥煤量的增加容易出现尾矿水浓度过高,泥煤筛脱水跑水的情况,后续物料输送时,会使煤皮带出现涌煤打滑现象,导致后续设备整体的工作质量、工作效率受到影响。
因此,有必要提供一种新的泥煤回收筛解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种增强透水性、增大回收率的泥煤回收筛。
本实用新型提供的泥煤回收筛包括:外壳、横板、出料口和侧板,外壳顶端固定安装有横板,外壳顶端位于横板侧面固定安装有出料口,外壳侧面端部固定安装有侧板,外壳之间固定安装有过滤装置,过滤装置包括固定板、筛网和加强筋,外壳内部对称设置有固定板,固定板之间固定安装有筛网,固定板底端等距固定安装有加强筋,外壳内部位于过滤装置底端固定安装有导流装置。
优选的,筛网整体呈弧形状,在使用中能够更加充分的对煤料进行过滤,将内部多余的矿水进行过滤。
优选的,出料口包括支架、固定杆、顶块和排出口,外壳顶端固定安装有支架,支架内部固定安装有固定杆,固定杆之间固定安装有顶块,顶块内部开设有排出口。
优选的,顶块底端呈梯形状,在使用中方便对输送的物料进行集中的排出,防止煤料外泄。
优选的,过滤装置还包括连板和安装槽,外壳内壁对称固定安装有连板,连板内部开设有安装槽,安装槽与固定板固定连接。
优选的,筛网内部筛缝间隙为0.25毫米,在使用中改变传统的0.4毫米的间隙,能够更加高效的对矿水进行过滤,且防止一些规格较小的煤料跟随矿水流失。
优选的,导流装置包括顶板、底块、固定架和导流板,外壳内部位于过滤装置底端等距固定安装有顶板,顶板顶端固定安装有底块,外壳内部位于顶板底端固定安装有固定架,固定架外部固定安装有导流板。
优选的,导流板侧面呈30°倾斜,在使用中利用重力使得物料能够自动的往底端进行流动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的泥煤回收筛具有如下有益效果:
本实用新型提供泥煤回收筛:
1、通过过滤装置的使用,可以改变传统筛网的规格、大小和形状,能够更好的对物料进行筛分和过滤,去除物料内部多余的矿水,且降低规格较小的物料跟随废料排出的几率,使得后续设备的使用更加稳定;
2、通过导流装置的使用,可以对排出的物料进行快速区分和收集,方便后续对排出的废料进行收集和处理,使得设备自身的工作质量更加完美。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型提供的整体结构示意图之三;
图4为本实用新型提供的过滤装置结构示意图;
图5为本实用新型提供的过滤装置结构示意图;
图6为本实用新型提供的导流装置结构示意图。
图中标号:1、外壳;2、横板;3、出料口;31、支架;32、固定杆;33、顶块;34、排出口;4、侧板;5、过滤装置;51、连板;52、安装槽;53、固定板;54、筛网;55、加强筋;6、导流装置;61、顶板;62、底块;63、固定架;64、导流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,泥煤回收筛包括:外壳1、横板2、出料口3和侧板4。
实施例一:
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,外壳1、横板2、出料口3和侧板4,外壳1顶端固定安装有横板2,外壳1顶端位于横板2侧面固定安装有出料口3,外壳1侧面端部固定安装有侧板4,外壳1之间固定安装有过滤装置5,过滤装置5包括固定板53、筛网54和加强筋55,外壳1内部对称设置有固定板53,固定板53之间固定安装有筛网54,固定板53底端等距固定安装有加强筋55,外壳1内部位于过滤装置5底端固定安装有导流装置6。
在使用中通过将设备放置到目标位置,然后通过出料口3的使用,对需要处理的煤料进行输送,然后输入到外壳1内部,方便后续过滤装置5进行工作,通过过滤装置5的使用,可以快速、稳定的对煤料内部多余的矿水进行筛分,之后通过导流装置6的配合,进行合理区分和收集,使得设备自身的工作质量更加完美。
参考图1所示,筛网54整体呈弧形状,在使用中能够更加充分的对煤料进行过滤,将内部多余的矿水进行过滤。
参考图4所示,出料口3包括支架31、固定杆32、顶块33和排出口34,外壳1顶端固定安装有支架31,支架31内部固定安装有固定杆32,固定杆32之间固定安装有顶块33,顶块33内部开设有排出口34。
在使用中通过支架31和固定杆32的配合,对顶块33的位置进行加固,然后通过排出口34的使用,能够集中、稳定的对煤料进行输送,方便后续过滤装置5的使用。
参考图4所示,顶块33底端呈梯形状,在使用中方便对输送的物料进行集中的排出,防止煤料外泄。
参考图5所示,过滤装置5还包括连板51和安装槽52,外壳1内壁对称固定安装有连板51,连板51内部开设有安装槽52,安装槽52与固定板53固定连接。
在使用中通过连板51和安装槽52的使用,对固定板53的位置进行加固和固定,然后通过筛网54的使用,对上端流过的煤料进行过滤,对物料中多余的矿水进行去除,且因为加强筋55的使用,保证筛网54自身的使用的稳定性,保证设备运行时的工作质量。
参考图5所示,筛网54内部筛缝间隙为0.25毫米,在使用中改变传统的0.4毫米的间隙,能够更加高效的对矿水进行过滤,且防止一些规格较小的煤料跟随矿水流失。
参考图6所示,导流装置6包括顶板61、底块62、固定架63和导流板64,外壳1内部位于过滤装置5底端等距固定安装有顶板61,顶板61顶端固定安装有底块62,外壳1内部位于顶板61底端固定安装有固定架63,固定架63外部固定安装有导流板64。
在使用中通过顶板61和底块62的使用,对上端排出的物料进行区分和格挡,然后通过导流板64的使用,能够对区分的物料进行输送和限位,方便后续进行收集,使得设备自身的工作质量更加完美。
参考图6所示,导流板64侧面呈30°倾斜,在使用中利用重力使得物料能够自动的往底端进行流动。
实施例二:
参考图6所示,顶板61整体呈三角形,在使用中更好的对上端排出的物料进行区分。
工作原理:本实用新型泥煤回收筛在使用时通过将设备放置到目标位置,然后通过出料口3的使用,对需要处理的煤料进行输送,通过支架31和固定杆32的配合,对顶块33的位置进行加固,然后通过排出口34的使用,能够集中、稳定的对煤料进行输送,方便后续过滤装置5的使用,然后输入到外壳1内部,方便后续过滤装置5进行工作,通过过滤装置5的使用,可以快速、稳定的对煤料内部多余的矿水进行筛分,通过连板51和安装槽52的使用,对固定板53的位置进行加固和固定,然后通过筛网54的使用,对上端流过的煤料进行过滤,对物料中多余的矿水进行去除,且因为加强筋55的使用,保证筛网54自身的使用的稳定性,保证设备运行时的工作质量,之后通过导流装置6的配合,进行合理区分和收集,通过顶板61和底块62的使用,对上端排出的物料进行区分和格挡,然后通过导流板64的使用,能够对区分的物料进行输送和限位,方便后续进行收集,使得设备自身的工作质量更加完美,使得设备自身的工作质量更加完美。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种泥煤回收筛,其特征在于,包括:外壳(1)、横板(2)、出料口(3)和侧板(4),所述外壳(1)顶端固定安装有横板(2),所述外壳(1)顶端位于横板(2)侧面固定安装有出料口(3),所述外壳(1)侧面端部固定安装有侧板(4),所述外壳(1)之间固定安装有过滤装置(5),所述过滤装置(5)包括固定板(53)、筛网(54)和加强筋(55),所述外壳(1)内部对称设置有固定板(53),所述固定板(53)之间固定安装有筛网(54),所述固定板(53)底端等距固定安装有加强筋(55),所述外壳(1)内部位于过滤装置(5)底端固定安装有导流装置(6)。
2.根据权利要求1所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述筛网(54)整体呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述出料口(3)包括支架(31)、固定杆(32)、顶块(33)和排出口(34),所述外壳(1)顶端固定安装有支架(31),所述支架(31)内部固定安装有固定杆(32),所述固定杆(32)之间固定安装有顶块(33),所述顶块(33)内部开设有排出口(34)。
4.根据权利要求3所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述顶块(33)底端呈梯形状。
5.根据权利要求1所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述过滤装置(5)还包括连板(51)和安装槽(52),所述外壳(1)内壁对称固定安装有连板(51),所述连板(51)内部开设有安装槽(52),所述安装槽(52)与固定板(53)固定连接。
6.根据权利要求5所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述筛网(54)内部筛缝间隙为0.25毫米。
7.根据权利要求1所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述导流装置(6)包括顶板(61)、底块(62)、固定架(63)和导流板(64),所述外壳(1)内部位于过滤装置(5)底端等距固定安装有顶板(61),所述顶板(61)顶端固定安装有底块(62),所述外壳(1)内部位于顶板(61)底端固定安装有固定架(63),所述固定架(63)外部固定安装有导流板(64)。
8.根据权利要求7所述的泥煤回收筛,其特征在于,所述导流板(64)侧面呈30°倾斜。
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