CN219815372U - 废润滑油快速自然沉淀装置 - Google Patents
废润滑油快速自然沉淀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219815372U CN219815372U CN202321075408.6U CN202321075408U CN219815372U CN 219815372 U CN219815372 U CN 219815372U CN 202321075408 U CN202321075408 U CN 202321075408U CN 219815372 U CN219815372 U CN 219815372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- wall
- fixedly connected
- lubricating oil
- precipitant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 17
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 17
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本实用新型公开了废润滑油快速自然沉淀装置,涉及产品品质检测技术领域,包括筒体,所述筒体上表面的左侧开设有进油口,所述筒体左表面的下侧固定连接有排料管,所述筒体的右表面固定连接有沉淀剂箱,所述沉淀剂箱上表面的右侧开设有进剂口,所述沉淀剂箱上表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有容纳箱,所述筒体上表面的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动筒,所述转动筒的筒壁位于容纳箱的内壁开设有多个进剂孔。本实用新型设备能加快润滑油的自然沉淀速度,使需要静置的时间缩短,润滑油中的杂质物能得到快速沉淀使得过滤等其他净化回收过程可以更快进行,从而加快了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品品质检测技术领域,特别涉及废润滑油快速自然沉淀装置。
背景技术
废润滑油沉淀装置,是将废润滑油收集在一起,待废润滑油里面的杂质下沉之后,将上面的少数没有杂质的废润滑油进行抽离,进行下一步的加工处理。
废润滑油,通常是指润滑油在使用过程中混入了水分、灰尘、其他杂油或者机件磨损产生的金属粉末等杂质,从而导致润滑油的颜色变黑,粘度增大,回收来的废机油,通过一系列的处理,是可以炼制成柴油或者汽油的,其主要工艺流程是,先进行脱水和脱杂处理,然后在催化剂及高温的作用下完成裂解等。
废润滑油中含有许多的杂质物,在废润滑油回收再利用之前,需要将其中的杂质物沉淀后再过滤掉,否则影响润滑油的质量,但是自然沉淀润滑油的速度太慢,需要静置的时间过久,润滑油中的杂质物得不到快速沉淀使得过滤等其他净化回收过程无法继续进行,从而减慢了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供废润滑油快速自然沉淀装置,以解决上述背景技术中提出的废润滑油中含有许多的杂质物,在废润滑油回收再利用之前,需要将其中的杂质物沉淀后再过滤掉,否则影响润滑油的质量,但是自然沉淀润滑油的速度太慢,需要静置的时间过久,润滑油中的杂质物得不到快速沉淀使得过滤等其他净化回收过程无法继续进行,从而减慢了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:废润滑油快速自然沉淀装置,包括筒体,所述筒体上表面的左侧开设有进油口,所述筒体左表面的下侧固定连接有排料管,所述筒体的右表面固定连接有沉淀剂箱,所述沉淀剂箱上表面的右侧开设有进剂口,所述沉淀剂箱上表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有容纳箱,所述筒体上表面的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动筒,所述转动筒的筒壁位于容纳箱的内壁开设有多个进剂孔,所述转动筒的筒壁位于容纳箱的下侧开设有多个出剂孔,所述转动筒的筒壁位于容纳箱的下侧固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的杆壁均固定连接有两个搅拌叶。
优选的,所述水泵的输入端贯穿沉淀剂箱的上表面延伸至其内壁,所述水泵的输出端贯穿筒体的右表面延伸至其内壁,所述容纳箱的上表面与筒体内壁的上侧固定连接,所述电机的输出端贯穿筒体的上表面延伸至其内部,所述转动筒的下端贯穿筒体的内部、容纳箱的上表面和容纳箱内壁的下侧延伸至筒体的内壁并与筒体内壁的下侧转动连接。
优选的,所述进油口内壁的上侧、排料管内壁的左侧和进剂口内壁的上侧均卡接有密封盖。
优选的,多个所述密封盖的一侧表面均固定连接有把手。
优选的,所述筒体下表面的四周处均固定连接有支撑柱。
优选的,多个所述支撑柱的下表面均设置有轮子。
优选的,所述沉淀剂箱的前表面设置有玻璃观察窗,所述沉淀剂箱的前表面位于玻璃观察窗的右侧刻有刻度线。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置筒体、进油口、排料管、沉淀剂箱、进剂口、水泵、容纳箱、电机、转动筒、进剂孔、出剂孔、搅拌杆、搅拌叶,本设备能加快润滑油的自然沉淀速度,使需要静置的时间缩短,润滑油中的杂质物能得到快速沉淀使得过滤等其他净化回收过程可以更快进行,从而加快了生产效率。
通过设置水泵、沉淀剂箱、筒体、容纳箱、电机、转动筒,使设备内各个装置之间的连接更紧密,保证设备的正常运行。
通过设置进油口、排料管、进剂口、密封盖、把手、筒体、支撑柱、轮子、沉淀剂箱、玻璃观察窗、刻度线,使设备具备密封性,使设备更加方便使用,保证设备的稳定性,使设备方便移动,方便观察沉淀剂的用量情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型的整体立体结构示意图。
图4为本实用新型的转动筒的立体结构示意图。
图中:1、筒体;2、进油口;3、排料管;4、沉淀剂箱;5、进剂口;6、水泵;7、容纳箱;8、电机;9、转动筒;10、进剂孔;11、出剂孔;12、搅拌杆;13、搅拌叶;14、密封盖;15、把手;16、支撑柱;17、轮子;18、玻璃观察窗;19、刻度线。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的废润滑油快速自然沉淀装置,包括筒体1,筒体1上表面的左侧开设有进油口2,筒体1左表面的下侧固定连接有排料管3,筒体1的右表面固定连接有沉淀剂箱4,沉淀剂箱4内装有沉淀剂,沉淀剂为废机油絮凝或废油品杂质沉降剂,沉淀剂箱4上表面的右侧开设有进剂口5,沉淀剂箱4上表面的左侧固定连接有水泵6,水泵6的输出端固定连接有容纳箱7,筒体1上表面的中心处固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有转动筒9,转动筒9的筒壁位于容纳箱7的内壁开设有多个进剂孔10,转动筒9的筒壁位于容纳箱7的下侧开设有多个出剂孔11,转动筒9的筒壁位于容纳箱7的下侧固定连接有多个搅拌杆12,多个搅拌杆12的杆壁均固定连接有两个搅拌叶13,本设备能加快润滑油的自然沉淀速度,使需要静置的时间缩短,润滑油中的杂质物能得到快速沉淀使得过滤等其他净化回收过程可以更快进行,从而加快了生产效率。
如图3所示,水泵6的输入端贯穿沉淀剂箱4的上表面延伸至其内壁,水泵6的输出端贯穿筒体1的右表面延伸至其内壁,容纳箱7的上表面与筒体1内壁的上侧固定连接,电机8的输出端贯穿筒体1的上表面延伸至其内部,转动筒9的下端贯穿筒体1的内部、容纳箱7的上表面和容纳箱7内壁的下侧延伸至筒体1的内壁并与筒体1内壁的下侧转动连接,进油口2内壁的上侧、排料管3内壁的左侧和进剂口5内壁的上侧均卡接有密封盖14,多个密封盖14的一侧表面均固定连接有把手15,筒体1下表面的四周处均固定连接有支撑柱16,多个支撑柱16的下表面均设置有轮子17,沉淀剂箱4的前表面设置有玻璃观察窗18,沉淀剂箱4的前表面位于玻璃观察窗18的右侧刻有刻度线19,使设备内各个装置之间的连接更紧密,保证设备的正常运行,使设备具备密封性,使设备更加方便使用,保证设备的稳定性,使设备方便移动,方便观察沉淀剂的用量情况。
本实用新型工作原理:使用该设备时,通过进油口2将废润滑油灌入筒体1内,灌好后通过水泵6将沉淀剂箱4内的一定量的沉淀剂抽进容纳箱7内,通过进进剂孔10进入转动筒9内,再通过出剂孔11排入筒体1内,使沉淀剂分布均匀,同时,电机8通过转动筒9使搅拌杆12和搅拌叶13转动,对筒体1内的废润滑油和沉淀剂进行搅拌混合,从而使废润滑油中的杂质沉淀更快,当沉淀剂的用量达到一定用量后,停止水泵6的运行,当沉淀剂与废润滑油充分搅拌后停止电机8的运行,使废润滑油充分静置一段时间,使杂质和油分离,分离后的油在上层从进油口2通过其他设备抽出,分离后的油在下层从排料管3排出,本文中只突出创新点,其他未详细解释的结构均为现有技术,这里不做过多赘述。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.废润滑油快速自然沉淀装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上表面的左侧开设有进油口(2),所述筒体(1)左表面的下侧固定连接有排料管(3),所述筒体(1)的右表面固定连接有沉淀剂箱(4),所述沉淀剂箱(4)上表面的右侧开设有进剂口(5),所述沉淀剂箱(4)上表面的左侧固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的输出端固定连接有容纳箱(7),所述筒体(1)上表面的中心处固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有转动筒(9),所述转动筒(9)的筒壁位于容纳箱(7)的内壁开设有多个进剂孔(10),所述转动筒(9)的筒壁位于容纳箱(7)的下侧开设有多个出剂孔(11),所述转动筒(9)的筒壁位于容纳箱(7)的下侧固定连接有多个搅拌杆(12),多个所述搅拌杆(12)的杆壁均固定连接有两个搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的废润滑油快速自然沉淀装置,其特征在于:所述水泵(6)的输入端贯穿沉淀剂箱(4)的上表面延伸至其内壁,所述水泵(6)的输出端贯穿筒体(1)的右表面延伸至其内壁,所述容纳箱(7)的上表面与筒体(1)内壁的上侧固定连接,所述电机(8)的输出端贯穿筒体(1)的上表面延伸至其内部,所述转动筒(9)的下端贯穿筒体(1)的内部、容纳箱(7)的上表面和容纳箱(7)内壁的下侧延伸至筒体(1)的内壁并与筒体(1)内壁的下侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的废润滑油快速自然沉淀装置,其特征在于:所述进油口(2)内壁的上侧、排料管(3)内壁的左侧和进剂口(5)内壁的上侧均卡接有密封盖(14)。
4.根据权利要求3所述的废润滑油快速自然沉淀装置,其特征在于:多个所述密封盖(14)的一侧表面均固定连接有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的废润滑油快速自然沉淀装置,其特征在于:所述筒体(1)下表面的四周处均固定连接有支撑柱(16)。
6.根据权利要求5所述的废润滑油快速自然沉淀装置,其特征在于:多个所述支撑柱(16)的下表面均设置有轮子(17)。
7.根据权利要求1所述的废润滑油快速自然沉淀装置,其特征在于:所述沉淀剂箱(4)的前表面设置有玻璃观察窗(18),所述沉淀剂箱(4)的前表面位于玻璃观察窗(18)的右侧刻有刻度线(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321075408.6U CN219815372U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 废润滑油快速自然沉淀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321075408.6U CN219815372U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 废润滑油快速自然沉淀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219815372U true CN219815372U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88273392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321075408.6U Active CN219815372U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 废润滑油快速自然沉淀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219815372U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321075408.6U patent/CN219815372U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219815372U (zh) | 废润滑油快速自然沉淀装置 | |
CN213924341U (zh) | 一种污水处理用沉淀装置 | |
CN217367265U (zh) | 一种可以快速排泥的污水处理装置 | |
CN213725285U (zh) | 一种表面处理废水处理用沉淀装置 | |
CN214680508U (zh) | 一种可以有效减少酒精用量的魔芋葡甘聚糖纯度提取设备 | |
CN205948494U (zh) | 一种带有离心式分离结构的切削液除渣装置 | |
CN205287737U (zh) | 一种高效节能的浓缩机 | |
CN212954679U (zh) | 一种化工废水高效处理装置 | |
CN211585311U (zh) | 一种低成本钒电解液生产系统 | |
CN211864156U (zh) | 一种树脂生产溶剂回收加工装置 | |
CN208711524U (zh) | 一种医药化工中间体生产废水处理设备 | |
CN205073719U (zh) | 一种带压力监测的萃取分相槽 | |
CN218879689U (zh) | 一种污水处理沉淀反应池污泥清理装置 | |
CN208436513U (zh) | 一种环保型废水收集装置 | |
CN214936119U (zh) | 一种规格块矿生产环保处理设备 | |
CN214936577U (zh) | 一种制纸工业污水处理装置 | |
CN220090703U (zh) | 一种电镀酸铜废水中铜的回收装置 | |
CN208471648U (zh) | 一种晚期垃圾渗滤液sbr脱氮装置 | |
CN208700813U (zh) | 一种油田开发污水过滤装置 | |
CN216192421U (zh) | 一种节水型毛皮划槽 | |
CN217709108U (zh) | 一种石油化工污水处理装置 | |
CN215653983U (zh) | 一种含铜蚀刻液中的离心萃取装置 | |
CN220887072U (zh) | 一种用于水体生态修复的净化装置 | |
CN217127161U (zh) | 一种废水除铊装置 | |
CN220618593U (zh) | 一种多级过滤的污水处理罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |