CN208700813U - 一种油田开发污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田开发污水过滤装置，包括罐体，所述罐体内腔上部中间位置固定连接有淤泥储罐，所述罐体顶部左端竖直连通安装有污水进管，所述淤泥储罐左侧中部与下部与罐体左侧内壁分别倾斜固定连接有一级过滤板和二级过滤板。本实用新型通过在淤泥储罐上内将抽泥管和随动管一体化配合，随动管上设置有搅拌杆，不仅节省空间，并且对于淤泥的搅动效果好，解决了淤泥的量较多会形成积累，导致污泥吸盘抽泥量降低，影响整个污水处理的效果，并且需要人员进行维修松泥，十分不便，影响污水处理的效率的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种油田开发污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油田开发领域，特别涉及一种油田开发污水过滤装置。

背景技术

目前，油田应用最广泛的采出水处理方法是传统的“混凝一沉降一过滤”为基础的流程，再辅以阻垢、缓蚀、杀菌或生化、吸附、膜分离处理等,现有技术中的油田污水处理装置，在对污泥进行抽出时，由于淤泥的量较多会形成积累，导致污泥吸盘抽泥量降低，影响整个污水处理的效果，并且需要人员进行维修松泥，十分不便，影响污水处理的效率。因此，我们提出一种油田开发污水过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油田开发污水过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油田开发污水过滤装置，包括罐体，所述罐体内腔上部中间位置固定连接有淤泥储罐，所述罐体顶部左端竖直连通安装有污水进管，所述淤泥储罐左侧中部与下部与罐体左侧内壁分别倾斜固定连接有一级过滤板和二级过滤板，且一级过滤板和二级过滤板平行设置，位于淤泥储罐左方的罐体内腔设为导料腔，位于淤泥储罐下方的罐体内壁固定安装有油水分离器，且油水分离器左侧通过油水管与导料腔水平连通，所述油水分离器底部固定连通的排油管，且油水分离器顶部与淤泥储罐底部连通，所述油水分离器右侧通过输水管与蒸馏器左侧水平连通，所述输水管中部固定安装有隔油器，所述罐体右侧上部固定连接有与蒸馏器垂直连通的排水管，位于淤泥储罐上部的罐体顶壁固定镶嵌安装有第一轴承，所述第一轴承贯穿连接有随动管，所述随动管外壁水平固定连接有四组等距分布的搅拌杆，所述随动管内壁上下两端和中部均固定连接有第二轴承，所述随动管通过第二轴承贯穿转动连接有抽泥管，所述随动管上部外壁水平固定连接有随动齿轮，位于随动管右方的罐体上部竖直向上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴杆上端水平固定连接有传动齿轮。

进一步的，位于淤泥储罐左侧开设有两组分别与一级过滤板和二级过滤板连通的淤泥通口。

进一步的，所述传动齿轮左端与随动齿轮右侧啮合。

进一步的，所述抽泥管下端到淤泥储罐内腔底部的距离为 10cm。

进一步的，所述油水分离器的型号为MT-Y。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在淤泥储罐上内将抽泥管和随动管一体化配合，随动管上设置有搅拌杆，不仅节省空间，并且对于淤泥的搅动效果好，解决了淤泥的量较多会形成积累，导致污泥吸盘抽泥量降低，影响整个污水处理的效果，并且需要人员进行维修松泥，十分不便，影响污水处理的效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型油田开发污水过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型油田开发污水过滤装置的抽泥管与随动管贯穿连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、二级过滤板；3、一级过滤板；4、污水进管；5、淤泥通口；6、第一轴承；7、随动齿轮；8、传动齿轮；9、伺服电机；10、淤泥储罐；11、排水管；12、蒸馏器； 13、输水管；14、隔油器；15、油水分离器；16、排油管；17、油水管；18、随动管；19、导料腔；20、抽泥管；21、第二轴承；22、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种油田开发污水过滤装置，包括罐体1，所述罐体1内腔上部中间位置固定连接有淤泥储罐10，所述罐体1 顶部左端竖直连通安装有污水进管4，所述淤泥储罐10左侧中部与下部与罐体1左侧内壁分别倾斜固定连接有一级过滤板3和二级过滤板2，且一级过滤板3和二级过滤板2平行设置，位于淤泥储罐10左方的罐体1内腔设为导料腔19，位于淤泥储罐10下方的罐体1内壁固定安装有油水分离器15，且油水分离器15左侧通过油水管17与导料腔19水平连通，所述油水分离器15底部固定连通的排油管16，且油水分离器15顶部与淤泥储罐10底部连通，所述油水分离器15右侧通过输水管13与蒸馏器12左侧水平连通，所述输水管13中部固定安装有隔油器14，所述罐体1右侧上部固定连接有与蒸馏器12垂直连通的排水管11，位于淤泥储罐 10上部的罐体1顶壁固定镶嵌安装有第一轴承6，所述第一轴承6 贯穿连接有随动管18，所述随动管18外壁水平固定连接有四组等距分布的搅拌杆22，所述随动管18内壁上下两端和中部均固定连接有第二轴承21，所述随动管18通过第二轴承21贯穿转动连接有抽泥管20，所述随动管18上部外壁水平固定连接有随动齿轮7，位于随动管18右方的罐体1上部竖直向上固定连接有伺服电机9，所述伺服电机9的传动轴杆上端水平固定连接有传动齿轮 8。

其中，位于淤泥储罐10左侧开设有两组分别与一级过滤板3 和二级过滤板2连通的淤泥通口5，便于被过滤的淤泥进入淤泥储罐10内进行集中收集。

其中，所述传动齿轮8左端与随动齿轮7右侧啮合，便于带动随动管18带动搅拌杆22对沉积的淤泥进行搅拌。

其中，所述抽泥管20下端到淤泥储罐10内腔底部的距离为 10cm，更为彻底的将淤泥储罐10内的淤泥进行抽排出。

其中，所述油水分离器15的型号为MT-Y。

工作原理：使用时，将本装置与外部供电电源连通，将污水和清水分别从污水进管4注入污水和从清水进口(位于污水进管左方的罐体上图中未标号)注入清水，使其稀释污水，污水通过一级过滤板3和二级过滤板2进行过滤污泥，通过清水的冲击使其污泥通过淤泥通口5进入淤泥储罐10内，此时，停止一段时候排放污水和清水，防止抽水泵在抽水的过程中将污水抽入淤泥储罐10内，污泥在淤泥储罐10沉淀一段时间后，在污泥中的水和油均进入油水分离器15内，伺服电机9通过传动轴杆带动传动齿轮8转动，传动齿轮8通过随动齿轮7带动随动管18进行转动，随动管18带动搅拌杆22对淤泥进行搅拌稀释方便抽泥管20将淤泥储罐10内的淤泥抽排出，通过注入清水能将隔离后的油水快速的冲入油水分离器15内，通过油水分离器15的分离，石油从排油管16流出，水会进入蒸馏器12内，为防止油跟着水同时进入蒸馏器12，在输水管13内安装了隔油器14，水通过蒸馏器12使液态变成气态排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种油田开发污水过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内腔上部中间位置固定连接有淤泥储罐(10)，所述罐体(1)顶部左端竖直连通安装有污水进管(4)，所述淤泥储罐(10)左侧中部与下部与罐体(1)左侧内壁分别倾斜固定连接有一级过滤板(3)和二级过滤板(2)，且一级过滤板(3)和二级过滤板(2)平行设置，位于淤泥储罐(10)左方的罐体(1)内腔设为导料腔(19)，位于淤泥储罐(10)下方的罐体(1)内壁固定安装有油水分离器(15)，且油水分离器(15)左侧通过油水管(17)与导料腔(19)水平连通，所述油水分离器(15)底部固定连通的排油管(16)，且油水分离器(15)顶部与淤泥储罐(10)底部连通，所述油水分离器(15)右侧通过输水管(13)与蒸馏器(12)左侧水平连通，所述输水管(13)中部固定安装有隔油器(14)，所述罐体(1)右侧上部固定连接有与蒸馏器(12)垂直连通的排水管(11)，位于淤泥储罐(10)上部的罐体(1)顶壁固定镶嵌安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)贯穿连接有随动管(18)，所述随动管(18)外壁水平固定连接有四组等距分布的搅拌杆(22)，所述随动管(18)内壁上下两端和中部均固定连接有第二轴承(21)，所述随动管(18)通过第二轴承(21)贯穿转动连接有抽泥管(20)，所述随动管(18)上部外壁水平固定连接有随动齿轮(7)，位于随动管(18)右方的罐体(1)上部竖直向上固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的传动轴杆上端水平固定连接有传动齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的油田开发污水过滤装置，其特征在于：位于淤泥储罐(10)左侧开设有两组分别与一级过滤板(3)和二级过滤板(2)连通的淤泥通口(5)。

3.根据权利要求1所述的油田开发污水过滤装置，其特征在于：所述传动齿轮(8)左端与随动齿轮(7)右侧啮合。

4.根据权利要求1所述的油田开发污水过滤装置，其特征在于：所述抽泥管(20)下端到淤泥储罐(10)内腔底部的距离为10cm。

5.根据权利要求1所述的油田开发污水过滤装置，其特征在于：所述油水分离器(15)的型号为MT-Y。