CN219815023U - 一种微调压针轮的手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微调压针轮的手柄，包括手柄主体，所述手柄主体的顶部设置有连接杆，所述手柄主体上设置有锁紧把手，所述锁紧把手上安装有偏心锁紧轴，所述偏心锁紧轴位于手柄主体的内部，所述偏心锁紧轴远离锁紧把手的一端其外侧设置有锁紧滑块，所述锁紧滑块上安装有弹片，所述手柄主体上还安装有微调旋钮。该微调压针轮的手柄，通过转动锁紧把手，带动内部的偏心锁紧轴，偏心锁紧轴转角发生变化后挤压或远离弹片，弹片挤压或远离锁紧滑块，通过弹片带动锁紧滑块产生滑动位移实现夹紧或松开针嘴，内部弹片通过弹性形变可以自动补偿由于针嘴直径的误差，使得夹持各种针嘴都能产生最佳的夹持力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纹身机手柄技术领域，具体为一种微调压针轮的手柄。
背景技术
纹身机是一种利用马达带动纹身针进行高频跳动从而完成皮肤穿刺的机器，用于代替传统的人工手动式纹身工作，极大地提升了纹身效率，纹身机主要由马达总成和手柄总成构成。
目前市场上的纹身机手柄，其锁针嘴方式大多是以旋转手柄的端盖实现锁紧针嘴的，这种结构的缺点是；当用户调整好针嘴方向后，旋转端盖锁紧针嘴时针嘴的方向会产生变化，然后用户还要再次调整针嘴的方向，操作比较繁琐，同时使用手柄时大多都有在手柄本身缠绕防滑胶布的习惯，用来提操作升手感，由于传统锁紧方式的操作处都位于手柄的下部(用户手握位置)，此位置由于缠绕了防滑胶布，当用户进行更换针嘴的操作时就必须拆掉缠绕的防滑胶布后才能进行，装好针嘴后又要重新缠绕防滑胶布。实际操作既浪费时间，又增加了操作繁琐程度。所以需要针对上述问题设计一种微调压针轮的手柄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微调压针轮的手柄，以解决上述背景技术中提出的至少一项技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微调压针轮的手柄，包括手柄主体，所述手柄主体的顶部设置有连接杆，所述手柄主体上设置有锁紧把手，所述锁紧把手上安装有偏心锁紧轴，所述偏心锁紧轴位于手柄主体的内部，所述偏心锁紧轴远离锁紧把手的一端其外侧设置有锁紧滑块，所述锁紧滑块上安装有弹片，所述手柄主体上还安装有微调旋钮，所述微调旋钮和手柄主体之间分别设置有定位销和密封圈，所述微调旋钮的内侧还安装有压针轮架，所述压针轮架的一端设置有压针轮，所述压针轮上安装有轴杆，所述轴杆与压针轮架相互连接，所述手柄主体的内部设置有配重块，所述手柄主体远离连接杆的一端安装有端盖。
优选的，所述手柄主体和连接杆均为中空结构，所述手柄主体和连接杆之间为固定连接。
优选的，所述手柄主体表面预留有凹槽，所述锁紧把手位于所述凹槽内，所述锁紧把手上的偏心锁紧轴与手柄主体构成旋转结构。
优选的，所述锁紧滑块靠近手柄主体中空内壁的一端为弧形结构，所述锁紧滑块的弧形结构内壁为锯齿状设计。
优选的，所述微调旋钮与压针轮架之间为螺纹连接，所述压针轮通过轴杆与压针轮架转动连接。
优选的，所述配重块内嵌于手柄主体的内部，所述端盖与手柄主体之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微调压针轮的手柄；
1.通过转动锁紧把手，带动内部的偏心锁紧轴，偏心锁紧轴转角发生变化后挤压或远离弹片，弹片挤压或远离锁紧滑块，通过弹片带动锁紧滑块产生滑动位移实现夹紧或松开针嘴，内部弹片通过弹性形变可以自动补偿由于针嘴直径的误差，使得夹持各种针嘴都能产生最佳的夹持力度。
2.本新型微调压针手柄的锁紧结构可在锁紧针嘴时能稳定保持针嘴的方向、位置和角度不变。由于采用远端传动锁紧形式锁紧，锁紧把手位于手柄上端面远离手握位置，用户缠绕防滑胶布使用时更换针嘴时不会影响锁紧把手的正常操作，可随时调整针嘴，大大节省了操作时间，简化了操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型后视剖面结构示意图；
图4为本实用新型俯剖结构示意图；
图5为本实用新型俯视结构示意图；
图6为本实用新型配重块和锁紧滑块安装剖视结构示意图。
图中：1、手柄主体；2、连接杆；3、锁紧把手；4、偏心锁紧轴；5、锁紧滑块；6、弹片；7、微调旋钮；8、定位销；9、密封圈；10、压针轮架；11、压针轮；12、轴杆；13、配重块；14、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种微调压针轮的手柄，包括手柄主体1，手柄主体1的顶部设置有连接杆2，手柄主体1上设置有锁紧把手3，锁紧把手3上安装有偏心锁紧轴4，偏心锁紧轴4位于手柄主体1的内部，偏心锁紧轴4远离锁紧把手3的一端其外侧设置有锁紧滑块5，锁紧滑块5上安装有弹片6，手柄主体1上还安装有微调旋钮7，微调旋钮7和手柄主体1之间分别设置有定位销8和密封圈9，微调旋钮7的内侧还安装有压针轮架10，压针轮架10的一端设置有压针轮11，压针轮11上安装有轴杆12，轴杆12与压针轮架10相互连接，手柄主体1的内部设置有配重块13，手柄主体1远离连接杆2的一端安装有端盖14。
本例的手柄主体1和连接杆2均为中空结构，手柄主体1和连接杆2之间为固定连接。提升了手柄主体1和连接杆2之间进行安装连接的稳定性，而纹身针则能够穿过中空的手柄主体1和连接杆2进行使用。
手柄主体1表面预留有凹槽，锁紧把手3位于凹槽内，锁紧把手3上的偏心锁紧轴4与手柄主体1构成旋转结构，锁紧把手3能够旋转至凹槽内进行收纳，而当锁紧把手3进行旋转时能够带动偏心锁紧轴4进行同步旋转。
锁紧滑块5靠近手柄主体1中空内壁的一端为弧形结构，锁紧滑块5的弧形结构内壁为锯齿状设计，方便锁紧滑块5调整手柄主体1下方针嘴的夹持力度。
微调旋钮7与压针轮架10之间为螺纹连接，压针轮11通过轴杆12与压针轮架10转动连接，在拧动微调旋钮7时，微调旋钮7会通过螺纹推动压针轮架10进行同步运动，从而方便压针轮架10上的压针轮11顶紧在纹身针的表面对其进行顶紧锁定。
配重块13内嵌于手柄主体1的内部，端盖14与手柄主体1之间为螺纹连接，能够旋下端盖14，从而方便取出配重块13进行更换。
工作原理：根据图1-图6所示，通过转动锁紧把手3，带动手柄主体1内部的偏心锁紧轴4同步旋转，此时偏心锁紧轴4转角发生变化后挤压或远离弹片6，而弹片6则挤压或远离锁紧滑块5，通过弹片6带动锁紧滑块5产生滑动位移实现夹紧或松开针嘴，同时弹片6通过弹性形变可以自动补偿由于针嘴直径的误差，使得夹持各种针嘴都能产生最佳的夹持力度；
通过转动微调旋钮7，微调旋钮7内部的螺纹推动压针轮架10与压针轮11左右移动，位移的压针轮11实现压针动作，微调旋钮7与手柄主体1之间设有密封圈9，可有效阻挡异物灰尘通过缝隙进出手柄主体1内污染针头。微调旋钮7和压针轮11等相关结构的设计可在机器运行状态下进行压针微调的动作，以更方便更快达到压针的最佳状态。同时压针装置位于针杆中部稍偏向针头方向，以得到最合理、最佳的压针平衡力，使得针头部分在针嘴内运行更佳平稳；
同时手柄主体1上的端盖14能够拧下，从而手柄主体1内部的配重块13能够取出进行更换，然后再拧上端盖14继续使用，方便改变手柄主体1的总体重量，能够配合机器重量改变使用手感，使得操作更加得心应手。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种微调压针轮的手柄，其特征在于：包括手柄主体(1)，所述手柄主体(1)的顶部设置有连接杆(2)，所述手柄主体(1)上设置有锁紧把手(3)，所述锁紧把手(3)上安装有偏心锁紧轴(4)，所述偏心锁紧轴(4)位于手柄主体(1)的内部，所述偏心锁紧轴(4)远离锁紧把手(3)的一端其外侧设置有锁紧滑块(5)，所述锁紧滑块(5)上安装有弹片(6)，所述手柄主体(1)上还安装有微调旋钮(7)，所述微调旋钮(7)和手柄主体(1)之间分别设置有定位销(8)和密封圈(9)，所述微调旋钮(7)的内侧还安装有压针轮架(10)，所述压针轮架(10)的一端设置有压针轮(11)，所述压针轮(11)上安装有轴杆(12)，所述轴杆(12)与压针轮架(10)相互连接，所述手柄主体(1)的内部设置有配重块(13)，所述手柄主体(1)远离连接杆(2)的一端安装有端盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种微调压针轮的手柄，其特征在于：所述手柄主体(1)和连接杆(2)均为中空结构，所述手柄主体(1)和连接杆(2)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微调压针轮的手柄，其特征在于：所述手柄主体(1)表面预留有凹槽，所述锁紧把手(3)位于所述凹槽内，所述锁紧把手(3)上的偏心锁紧轴(4)与手柄主体(1)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种微调压针轮的手柄，其特征在于：所述锁紧滑块(5)靠近手柄主体(1)中空内壁的一端为弧形结构，所述锁紧滑块(5)的弧形结构内壁为锯齿状设计。
5.根据权利要求1所述的一种微调压针轮的手柄，其特征在于：所述微调旋钮(7)与压针轮架(10)之间为螺纹连接，所述压针轮(11)通过轴杆(12)与压针轮架(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种微调压针轮的手柄，其特征在于：所述配重块(13)内嵌于手柄主体(1)的内部，所述端盖(14)与手柄主体(1)之间为螺纹连接。
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