实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提出一种手持个人护理器具的手柄结构,旨在解决手持式个人护理器具的按钮按压难度大,用户按压操作不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的手持个人护理器具的手柄结构包括壳体及按键组件;
所述壳体上设有按键区域;
按键组件,安装于所述壳体内,所述按键组件包括控制板、与所述控制板电连接的位置感应器和设于所述控制板及所述壳体的内壁面之间的按压支架;所述按压支架对应且背离所述按键区域的壁面设有按压凸起;所述控制板对应所述按压凸起设有悬臂,所述位置感应器至少部分固定于所述悬臂,所述悬臂背离所述按压支架的一侧形成有避空位。
在一实施例中,所述控制板包括板主体,所述板主体上开设有避位窗口,所述悬臂的固定端连接于所述避位窗口的内壁面,所述悬臂的自由端位于所述避位窗口内,所述壳体于所述悬臂背离所述按压支架的一侧形成避位空间。
在一实施例中,所述悬臂的自由端对应并紧邻所述按压凸起设置;所述位置感应器至少部分固定于所述悬臂的固定端。
在一实施例中,所述位置感应器固定于所述悬臂邻近所述按压支架的壁面。
在一实施例中,所述按压支架背离所述按键区域的壁面减薄设置以形成变形区域,所述按压凸起设于所述变形区域内,且所述按压凸起凸出所述变形区域的背离所述按键区域的壁面。
在一实施例中,所述悬臂及所述位置感应器均对应所述变形区域设置。
在一实施例中,所述按压支架朝向所述按键区域的壁面对应所述按压凸起设有抬高部,所述抬高部对应所述按键区域的中部设置。
在一实施例中,所述按压支架朝向所述控制板的周缘设有固定柱,所述控制板对应所述固定柱开设有固定孔,所述固定柱穿设所述固定孔以固定连接所述按压支架和所述控制板;所述按压支架呈板状设置,且所述按压支架朝向所述控制板的板面贴合所述控制板,所述按压凸起与所述悬臂呈间隔设置。
在一实施例中,所述壳体部分减薄设置以形成所述按键区域。
本实用新型还提出一种电动牙刷,包括刷头组件及上述任一项所述的手持个人护理器具的手柄结构,所述手柄结构还包括电机,所述电机与所述手柄结构的控制板电连接,所述电机的电机轴伸出所述壳体外,并与所述刷头组件可拆卸连接。
本实用新型手持式个人护理器具的手柄结构通过在按压支架对应且背离壳体按键区域的壁面设置按压凸起,使得控制板对应按压凸起设有悬臂,同时使得位置感应器至少部分固定于悬臂。如此,壳体的按键区域仅需微小形变便可带动按压凸起移动,进而使得悬臂发生偏摆,触发悬臂上的位置感应器,以实现信号的触发。如此,相较于按压凸起直接按压传感器实现信号触发的按键结构,用户仅需对壳体的按键区域施加微小的按压力便可实现按键的触发,使得整个手持个人护理器具的按键操作更为省力便捷,从而可有效提升用户使用体验感。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种手持个人护理器具的手柄结构,适用于电动牙刷、冲牙器、剃须刀、修剪器、吹风机等手持式个人护理器具。
在本实用新型实施例中,请参照图1至图4,该手持个人护理器具的手柄结构100包括壳体110及按键组件120。壳体110上设有按键区域111;按键组件120安装于壳体110内,按键组件120包括控制板121、与控制板121电连接的位置感应器130和夹设于控制板121及壳体110的内壁面之间的按压支架140;按压支架140对应且背离按键区域111的壁面设有按压凸起141;控制板121对应按压凸起141设有悬臂124,位置感应器130至少部分固定于悬臂124,悬臂124背离按压支架140的一侧形成有避空位。
在本实施例中,壳体110可以采用塑料材质,也可以采用不锈钢、锌合金、铜合金、钛合金等弹性较佳的轻质金属材质,在此不做具体限定。壳体110上设有按键区域111,则可以通过部分减薄壳体110以形成按键区域111,使得按钮与壳体110一体成型设置,通过壳体110在按键区域111的变形来实现按压。当然,也可以在壳体110的按键区域111开设通孔,在该通孔处设置按钮,使得按钮相对壳体110移动以实现按压,在此不做具体限定。按键区域111可以包括开关按键、档位按键、其他操作按键的一种或多种。
为了便于装配,可使得按压支架140通过粘接、卡接、插接、螺钉连接、焊接等方式固定安装于控制板121上,随后将组装后的按压支架140和控制板121一体安装于壳体110内的,使得按压支架140背离控制板121的侧壁与外壳对应按键区域111的内壁面贴合,以将按压支架140夹设于控制板121及壳体110的内壁面之间。通过使得按压支架140夹设于控制板121及壳体110之间,保证按压支架140与控制板121和壳体110之间的紧密贴合,尽可能减小按压支架140、控制板121和壳体110之间的间隙,如此,使得按键区域111微小形变便可带动悬臂124偏摆,更容易触发位置感应器130。
控制板121与手柄结构100内部的电机150等电气元件电连接,以控制电机150等电气元件的启停等。位置感应器130的类型可以有很多,可根据实际需求选择已有的位置感应器130,在此不做具体限定。按压支架140可以采用塑料等绝缘材质。按压支架140的结构和形式可以有很多,例如按压支架140可以呈板状结构,也可以呈框状结构等,在此不做具体限定。按压凸起141可以凸出或平齐于按压支架140朝向控制板121的壁面,也可以略低于按压支架140朝向控制板121的壁面。
悬臂124可以沿纵向布置,也可以沿横向布置。使得控制板121对应按压凸起141设有悬臂124,则该悬臂124可以为控制板121的一部分,也可以为独立于控制板121并与控制板121固定连接的结构。悬臂124具体可以采用合成树脂、塑料、橡胶等绝缘材质制成。悬臂124的长度、宽度和厚度可根据不同使用需求进行选择和设计,在此不做具体限定。位置传感器具体可以通过胶水粘接、焊接等方式固定于悬臂124上。在自然状态下,悬臂124可相对控制板121向按键区域111倾斜设置,则悬臂124与控制板121之间形成该避空位。当然,也可以在控制板121上开设避位窗口123,使得悬臂124固定于避位窗口123处,则该避位窗口123形成避空位。通过在悬臂124背离按压支架140的一侧形成避空位,能够对悬臂124进行避空,在用户按压壳体110的按键区域111时,带动按压凸起141移动,使得悬臂124的自由端125向背离按压支架140一侧偏摆,在悬臂124偏移的过程中,触发位置感应器130,则位置感应器130发射感应信号,以实现设备的启停或档位调节;在用户的按压力撤销后,悬臂124通过自身的弹性回复力复位至初始位置。
本实用新型手持式个人护理器具的手柄结构100通过在按压支架140对应且背离壳体110按键区域111的壁面设置按压凸起141,使得控制板121对应按压凸起141设有悬臂124,同时使得位置感应器130至少部分固定于悬臂124。如此,壳体110的按键区域111仅需微小形变便可带动按压凸起141移动,进而使得悬臂124发生偏摆,触发悬臂124上的位置感应器130,以实现信号的触发。如此,相较于按压凸起141直接按压传感器实现信号触发的按键结构,用户仅需对壳体110的按键区域111施加微小的按压力便可实现按键的触发,使得整个手持个人护理器具的按键操作更为省力便捷,从而可有效提升用户使用体验感。
在一实施例中,如图4及图5所示,控制板121包括板主体122,板主体122上开设有避位窗口123,悬臂124的固定端126连接于避位窗口123的内壁面,悬臂124的自由端125位于避位窗口123内,壳体110于悬臂124背离按压支架140的一侧形成避位空间112。
在本实施例中,为了保证连接强度,可选地,悬臂124与板主体122一体成型设置。悬臂124可以沿纵向延伸,则可使得悬臂124的上端连接避位窗口123的上内壁面,使得悬臂124的下端与避位窗口123的下壁面间隔设置,以形成自由端125,悬臂124的左右侧面与避位窗口123的左右侧面间隔,使得悬臂124可向避位空间112一侧摆动。当然,也可以使得悬臂124的下端连接避位窗口123的下内壁面,使得悬臂124的上端与避位窗口123的上壁面间隔设置,以形成自由端125,悬臂124的左右侧面与避位窗口123的左右侧面间隔,使得悬臂124可向避位空间112一侧摆动。悬臂124还可以沿横向延伸,则可使得悬臂124的左侧端/右侧端连接于避位窗口123的左侧内壁面/右侧内壁面,悬臂124的右侧端/左侧端与避位窗口123的右侧内壁面/左侧内壁面间隔,以形成自由端125。悬臂124的上下壁面与避位窗口123的上下内壁面间隔。
通过在板主体122上开设避位窗口123,使得悬臂124的固定端126连接于避位窗口123的内壁面,悬臂124的自由端125位于避位窗口123内。如此,相较于悬臂124整体相对板主体122倾斜的方案,使得悬臂124的延伸方向与板主体122的板面方向相一致,可保证悬臂124与避位窗口123内壁面之间的连接强度,避免长期使用发生断裂,同时还可使得按键组件120的结构更为紧凑,占用空间更小。使得壳体110于悬臂124背离按压支架140的一侧形成避位空间112,如此,悬臂124可沿按压方向背离按压支架140偏摆,避免手柄结构100中的其他内部结构干涉悬臂124的摆动。
在一实施例中,请参照图2至图5,悬臂124的自由端125对应并紧邻按压凸起141设置;位置感应器130至少部分固定于悬臂124的固定端126。
在本实施例中,使得悬臂124的自由端125对应并紧邻按压凸起141设置,如此,用户在按压壳体110的按键区域111时,可同步带动按压凸起141按压悬臂124的自由端125,相较于按压凸起141按压悬臂124的其他位置而言,所需的按压力更小,进而使得用户的按压操作更为省力。而使得按压凸起141紧邻悬臂124的自由端125,即,按压凸起141与悬臂124的自由端125具有较小间隙,如此,在壳体110微小变形便可带动按压凸起141按压悬臂124的同时,避免按压凸起141直接与悬臂124的自由端125贴合导致意外触发按键开关。通过使得位置感应器130至少部分固定于悬臂124的固定端126,相较于将位置感应器130设置与悬臂124的自由端125或其他位置而言,在位置感应器130能够被及时触发的同时,不会因为过于微小的摆动而意外触发,进而在保证按键组件120灵敏度的同时,提高整个按键组件120的误操作保障性能。
进一步地,如图2及图3所示,位置感应器130固定于悬臂124邻近按压支架140的壁面。若使得位置感应器130固定于悬臂124远离按压支架140的壁面,在悬臂124带动位置感应器130摆动时,位置感应器130容易触碰到壳体110内的其他结构,进而容易损坏位置感应器130,降低位置感应器130的精度。通过使得位置感应器130固定于悬臂124邻近按压支架140的壁面,使得位置感应器130设于控制板121和壳体110的内壁面之间,如此,可对位置感应器130进行有防护,避免位置感应器130意外磕碰损坏。
在一实施例中,请参照图2、图3及图7,按压支架140背离按键区域111的壁面减薄设置以形成变形区域142,按压凸起141设于变形区域142内,且按压凸起141凸出变形区域142的背离按键区域111的壁面。
在本实施例中,具体可通过在按压支架140上开槽,以减薄形成该变形区域142。变形区域142的厚度可根据实际需求进行选择和设计。通过使得按压支架140背离按键区域111的壁面减薄设置以形成变形区域142,有效减小了按压支架140对应按键区域111的厚度,从而使得整个变形区域142更易发生形变。而使得按压凸起141设于变形区域142内,在对壳体110的按键区域111施加较小的按压力,便可使得变形区域142变形,进而带动按压凸起141移动。如此,使得用户的按键操作更为省力,进一步减小了按键按压操作的难度。变形区域142的形状和尺寸可根据实际需求进行选择和设计,在此不做具体限定。
进一步地,如图2及图3所示,悬臂124及位置感应器130均对应变形区域142设置。使得位置感应器130对应变形区域142设置,则位置感应器130能够容纳于控制板121与变形区域142底壁面之间的空间内,使得整个按键组件120的布局更为合理,结构更为紧凑。而使得悬臂124对应变形区域142设置,减薄设置的变形区域142可对悬臂124进行避空,从而可避免按压支架140的边缘干涉悬臂124的运动。
在一实施例中,请参照图2、图3及图6,按压支架140朝向按键区域111的壁面对应按压凸起141设有抬高部143,抬高部143对应按键区域111的中部设置。
在本实施例中,为了减小按键区域111的按压行程距离,且保证按压支架140在壳体110内的安装稳定性,应使得按压支架140尽可能的邻近或贴合壳体110的内壁面。则优选地,应使得抬高部143的凸出高度尽可能的小。可选地,抬高部143的凸出高度小于1.5mm。可以理解的是,通过在按压支架140朝向按键区域111的壁面对应按压凸起141设置抬高部143,则该抬高部143能够正对壳体110的按键区域111,在按键区域111受到按压力时,可直接作用于该抬高部143,并通过抬高部143传递至按压凸起141,进而实现带动悬臂124偏摆以触发位置感应器130。如此,按压支架140通过抬高部143与壳体110的按键区域111接触,可减小按压受力面积,使得按键区域111仅微小变形便可带动按压凸起141移动,以触发位置感应器130,从而使得按键操作更为省力便捷。由于用户通常通过大拇指进行按键操作,则按键区域111通常与大拇指相适配,通过使得抬高部143对应按键区域111的中部,使得用户操作时的作用力能够更为集中地作用于抬高部143,以提升整个按键组件120的操作精度。
在一实施例中,如图2、图3、图6及图7所示,按压支架140朝向控制板121的周缘设有固定柱144,控制板121对应固定柱144开设有固定孔127,固定柱144穿设固定孔127以固定连接按压支架140和控制板121;按压支架140呈板状设置,且按压支架140朝向控制板121的板面贴合控制板121,按压凸起141与悬臂124呈间隔设置。
在本实施例中,固定柱144的数量可以设置为一个,也可以设置为多个。通常地,固定柱144至少设置有两个,使得安装支架朝向控制板121的上下周缘各设置至少一个固定柱144。通过在控制板121上开设固定孔127,使得按压支架140通过固定柱144与控制板121固定连接,在连接两者的同时可对按压支架140在控制板121上的安装进行精确定位,进而使得按压支架140上的按压凸起141能够精确对位悬臂124的自由端125,避免安装错位而影响操作精度。通过使得按压支架140呈板状设置,则按压支架140能够更好的与壳体110的内壁面贴合。而使得按压支架140朝向控制板121的板面贴合控制板121,可有效增大按压支架140与控制板121之间的接触面积,使得按压支架140与控制板121之间的连接更为稳固可靠。而通过使得按压凸起141与悬臂124呈间隔设置,避免按压凸起141直接贴合悬臂124导致意外触发按键开关。
在一实施例中,请参照图1至图3,壳体110部分减薄设置以形成按键区域111。可以理解的是,由于控制板121对应按压凸起141设有悬臂124,位置感应器130至少部分固定于悬臂124,使得壳体110的按键区域111仅发生微小形变便可实现触发位置感应器130。如此,可以在壳体110上一体成型按钮,通过使得壳体110部分减薄设置以形成按键区域111,即,壳体110的减薄部分形成用于供用户按压操作的按钮,从而在按键区域111微小变形仍能够触发按键发生信号。
按键区域111通常设置为内凹圆形,以用于供用户的大拇指适配按压。可以使得壳体110的外壁和/或内壁减薄以形成该按键区域111。通过使得壳体110部分减薄设置以形成按键区域111,则按键区域111的厚度相较于壳体110其他区域的厚度更薄,使得按键区域111更容易变形。用户可通过手动按压该按键区域111,使得按键区域111向内凹陷变形,驱动按压凸起141移动,带动悬臂124摆动以触发传感器,实现手持式个人护理设备的开关或档位调节。即,本实用新型壳体110上部分减薄的按键区域111能够实现按钮的功能。如此,充分利用壳体110的弹性实现按钮功能,使得按钮与壳体110一体成型,无需在壳体110上开设通孔额外嵌置按钮,可简化整体的安装工艺,且消除了传统机械按钮与壳体110通孔之间的间隙,保证了整个壳体110的完整性,实现了壳体110的按钮无缝化,彻底解决了传统机械按钮与壳体110之间的缝隙容易进水和藏污纳垢的问题,有效提升了产品质量和开关按钮的使用寿命。
本实用新型还提出一种电动牙刷,如图1至图3、图8所示,该电动牙刷包括刷头组件200和手持个人护理器具的手柄结构100,该手持个人护理器具的手柄结构100的具体结构参照上述实施例,手柄结构100还包括电机150,电机150与手柄结构100的控制板121电连接,电机150的电机轴151伸出壳体110外,并与刷头组件200可拆卸连接。由于本电动牙刷采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。手柄结构100具体还可以包括与控制板121电连接的电池,电池用于为电机150供电。通过控制板121控制电机150的启停或调节电机150的振动频率或偏摆角度,以实现设备的启停或档位调节。电机150、电池的具体结构可参照已有设计,在此不做具体限定。刷头组件200的具体结构以及刷头组件200与电机轴151的可拆卸连接方式可参照已有设计,在此不做赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。