CN219809809U - 一种新式灯泡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式灯泡结构，其包括有泡壳、光源组件、装设于泡壳上端部的接电铜头，泡壳的内部成型有朝上开口的容置腔，光源组件包括有插入至泡壳的容置腔内的发光光源，发光光源设置有光源引脚；光源组件还包括有PCB板，PCB板卡固于泡壳的上端部，光源引脚焊接PCB板且光源引脚与PCB板电性连接；PCB板焊接有外延引脚，外延引脚的一端部与PCB板电性连接，外延引脚的另一端部与接电铜头电性连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、制备工艺简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡技术领域，尤其涉及一种新式灯泡结构。
背景技术
为烘托节日气氛或者活动气氛，一般会采用串灯来进行装饰；对于串灯而言，其包括有通过电源线依次电性连接的灯头，各灯头分别安装有灯泡。
专利号为：ZL 202221258087.9、专利名称为：一种防水灯泡的中国实用新型专利，该防水灯泡包括灯头、泡壳、软胶灯座、芯柱结构，芯柱结构连接于灯头并延申至泡壳中，芯柱结构包括依次电性连接的第一金属引线、LED灯条和第二金属引线，第一金属引线和第二金属引线均与软胶灯座注塑成一体结构，且第一金属引线和第二金属引线分别与灯头电性连接，软胶灯座与泡壳的口部内侧密封紧配。
需指出的是，对于上述防水灯泡而言，由于各金属引线分别与软胶灯座注塑成一体结构，在该防水灯泡制备过程中，则需要针对芯柱结构设置一套注塑模具，且对于不同类型的芯柱结构需要设置不同的注塑模具，这样就会增加制备成本且制备工艺比较复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式灯泡结构，该新式灯泡结构设计新颖、制备工艺简单。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式灯泡结构，包括有泡壳、光源组件、装设于泡壳上端部的接电铜头，泡壳的内部成型有朝上开口的容置腔，光源组件包括有插入至泡壳的容置腔内的发光光源，发光光源设置有光源引脚；
光源组件还包括有PCB板，PCB板卡固于泡壳的上端部，光源引脚焊接PCB板且光源引脚与PCB板电性连接；
PCB板焊接有外延引脚，外延引脚的一端部与PCB板电性连接，外延引脚的另一端部与接电铜头电性连接。
其中，所述泡壳上端部于所述容置腔的上端开口位置开设有两个对齐布置的PCB卡槽，所述PCB板对应各PCB卡槽分别设置有卡持凸部，PCB板的各卡持凸部分别嵌卡固定于相应的PCB卡槽内。
其中，所述泡壳的容置腔上端开口位置嵌装有胶塞，胶塞的下端部对应所述PCB板开设有朝下开口的PCB卡槽，PCB板嵌卡固定于胶塞的PCB卡槽内；
胶塞的上表面开设有与PCB卡槽连通的引脚通孔，所述外延引脚穿过胶塞的引脚通孔并延伸至胶塞的外侧。
其中，所述胶塞的外壁开设有环形槽，环形槽内装设有防水胶圈，防水胶圈卡紧于胶塞与所述泡壳的内壁之间。
其中，所述胶塞的上端部设置有径向朝外凸出的限位挡肩，限位挡肩抵靠限位于所述泡壳的上表面。
其中，所述光源引脚、所述外延引脚或者所述PCB板装设有电阻。
其中，所述接电铜头螺装于所述泡壳的上端部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式灯泡结构，其包括有泡壳、光源组件、装设于泡壳上端部的接电铜头，泡壳的内部成型有朝上开口的容置腔，光源组件包括有插入至泡壳的容置腔内的发光光源，发光光源设置有光源引脚；光源组件还包括有PCB板，PCB板卡固于泡壳的上端部，光源引脚焊接PCB板且光源引脚与PCB板电性连接；PCB板焊接有外延引脚，外延引脚的一端部与PCB板电性连接，外延引脚的另一端部与接电铜头电性连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、制备工艺简单的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为图2的局部结构示意图。
图4为本实用新型第一种实施方式的局部结构示意图。
图5为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图6为图5的分解示意图。
图7为本实用新型第一种实施方式的泡壳的另一种实施方式的结构示意图。
图8为本实用新型第一种实施方式的泡壳的又一种实施方式的结构示意图。
图9为本实用新型第二种实施方式的泡壳的另一种实施方式的结构示意图。
图10为本实用新型第二种实施方式的泡壳的又一种实施方式的结构示意图。
图11为本实用新型第二种实施方式的泡壳的再一种实施方式的结构示意图。
在图1至图11中包括有：
1-泡壳；11-容置腔；2-光源组件；21-发光光源；211-光源引脚；22-PCB板；221-卡持凸部；23-外延引脚；3-接电铜头；4-PCB卡槽 ；5-胶塞；51-引脚通孔；52-环形槽；53-限位挡肩；6-防水胶圈；7-电阻。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
实施例一，如图1至图11所示，一种新式灯泡结构，包括有泡壳1、光源组件2、装设于泡壳1上端部的接电铜头3，泡壳1的内部成型有朝上开口的容置腔11，光源组件2包括有插入至泡壳1的容置腔11内的发光光源21，发光光源21设置有光源引脚211。其中，接电铜头3螺装于泡壳1的上端部。
进一步的，如图2、图3、图4以及图6所示，光源组件2还包括有PCB板22，PCB板22卡固于泡壳1的上端部，光源引脚211焊接PCB板22且光源引脚211与PCB板22电性连接。
更进一步的，PCB板22焊接有外延引脚23，外延引脚23的一端部与PCB板22电性连接，外延引脚23的另一端部与接电铜头3电性连接。
需解释的是，接电铜头3设置有绝缘间隔布置的正极接电部、负极接电部；发光光源21设置有两个光源引脚211，两个光源引脚211依次为正极光源引脚211、负极光源引脚211；PCB板22焊接有两个外延引脚23，两个外延引脚23依次为正极外延引脚23、负极外延引脚23；在发光光源21、PCB板22、接电铜头3依次电性连接时，正极光源引脚211通过PCB板22的内部电路与正极外延引脚23实现电性连接，负极光源引脚211通过PCB板22的内部电路与负极外延引脚23实现电性连接，正极外延引脚23与接电铜头3的正极接电部接触并电性导通，负极外延引脚23与接电铜头3的负极接电部接触并电性导通。
在本实施例一的新式灯泡结构安装过程中，通过PCB板22卡固安装于泡壳1即可实现光源组件2快速安装固定，安装方便快捷。
还有就是，相对于现有技术中的光源引脚（金属引线）与软胶灯座注塑一体成型结构而言，本实施例一无需设置相应的注塑模具且不需要针对每一种发光光源21设置一套注塑模具，且只需将引脚焊接于PCB板22即可，工艺简单，且能够适用于不同类型的发光光源21。故而，相对于现有技术而言，本实施例一的新式灯泡结构的制备工艺更加简单。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实施例一的新式灯泡结构具有结构设计新颖、制备工艺简单的优点。
实施例二，如图2至图4所示，本实施例二与实施例一的区别在于：泡壳1上端部于容置腔11的上端开口位置开设有两个对齐布置的PCB卡槽4，PCB板22对应各PCB卡槽4分别设置有卡持凸部221，PCB板22的各卡持凸部221分别嵌卡固定于相应的PCB卡槽4内。
在将光源组件2安装于泡壳1上端部时，只需将PCB板22的各卡持凸部221分别对准并嵌入至相应的PCB卡槽4内即可。
实施例三，如图6所示，本实施例三与实施例一的区别在于：泡壳1的容置腔11上端开口位置嵌装有胶塞5，胶塞5的下端部对应PCB板22开设有朝下开口的PCB卡槽4，PCB板22嵌卡固定于胶塞5的PCB卡槽4内。
其中，胶塞5的上表面开设有与PCB卡槽4连通的引脚通孔51，外延引脚23穿过胶塞5的引脚通孔51并延伸至胶塞5的外侧。
在本实施例三的新式灯泡结构安装过程中，先将PCB板22的上端部对准并嵌入至胶塞5的PCB卡槽4内，胶塞5通过PCB卡槽4卡持固定PCB板22，在此过程中，焊接于PCB板22上的外延引脚23通过胶塞5的引脚通孔51伸出；待光源组件2安装于胶塞5后，再将胶塞5嵌装于泡壳1的容置腔11上端开口位置，即可实现光源组件2安装于泡壳1。
实施例四，如图6所示，本实施例四与实施例三的区别在于：胶塞5的外壁开设有环形槽52，环形槽52内装设有防水胶圈6，防水胶圈6卡紧于胶塞5与泡壳1的内壁之间。
通过卡紧于胶塞5与泡壳1容置腔11内壁之间的防水胶圈6，本实施例四能够有效地提高胶塞5与泡壳1之间的防水密封效果。
实施例五，如图6所示，本实施例五与实施例三的区别在于：胶塞5的上端部设置有径向朝外凸出的限位挡肩53，限位挡肩53抵靠限位于泡壳1的上表面。
在将胶塞5嵌装于泡壳1容置腔11的上端开口位置时，将胶塞5的下端部对准并嵌入至容置腔11的上端开口位置；当胶塞5插入到位时，胶塞5通过限位挡肩53抵靠限位于泡壳1的上表面，以实现胶塞5安装限位。
实施例六，如图2、图3以及图6所示，本实施例六与实施例一的区别在于：光源引脚211、外延引脚23或者PCB板22装设有电阻7。
对于上述电阻7而言，其能够对发光光源21进行过压保护；当电压过大时，电阻7能够起到分压的作用，进而对发光光源21进行保护。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种新式灯泡结构，包括有泡壳（1）、光源组件（2）、装设于泡壳（1）上端部的接电铜头（3），泡壳（1）的内部成型有朝上开口的容置腔（11），光源组件（2）包括有插入至泡壳（1）的容置腔（11）内的发光光源（21），发光光源（21）设置有光源引脚（211）；
其特征在于：光源组件（2）还包括有PCB板（22），PCB板（22）卡固于泡壳（1）的上端部，光源引脚（211）焊接PCB板（22）且光源引脚（211）与PCB板（22）电性连接；
PCB板（22）焊接有外延引脚（23），外延引脚（23）的一端部与PCB板（22）电性连接，外延引脚（23）的另一端部与接电铜头（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新式灯泡结构，其特征在于：所述泡壳（1）上端部于所述容置腔（11）的上端开口位置开设有两个对齐布置的PCB卡槽（4），所述PCB板（22）对应各PCB卡槽（4）分别设置有卡持凸部（221），PCB板（22）的各卡持凸部（221）分别嵌卡固定于相应的PCB卡槽（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种新式灯泡结构，其特征在于：所述泡壳（1）的容置腔（11）上端开口位置嵌装有胶塞（5），胶塞（5）的下端部对应所述PCB板（22）开设有朝下开口的PCB卡槽（4），PCB板（22）嵌卡固定于胶塞（5）的PCB卡槽（4）内；
胶塞（5）的上表面开设有与PCB卡槽（4）连通的引脚通孔（51），所述外延引脚（23）穿过胶塞（5）的引脚通孔（51）并延伸至胶塞（5）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种新式灯泡结构，其特征在于：所述胶塞（5）的外壁开设有环形槽（52），环形槽（52）内装设有防水胶圈（6），防水胶圈（6）卡紧于胶塞（5）与所述泡壳（1）的内壁之间。
5.根据权利要求3所述的一种新式灯泡结构，其特征在于：所述胶塞（5）的上端部设置有径向朝外凸出的限位挡肩（53），限位挡肩（53）抵靠限位于所述泡壳（1）的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种新式灯泡结构，其特征在于：所述光源引脚（211）、所述外延引脚（23）或者所述PCB板（22）装设有电阻（7）。
7.根据权利要求1所述的一种新式灯泡结构，其特征在于：所述接电铜头（3）螺装于所述泡壳（1）的上端部。
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