CN219809575U - 一种密封性强的法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰盘技术领域，公开了一种密封性强的法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间设有密封组件，第一法兰盘与第二法兰盘上设有压紧组件，第一密封垫的上下两侧均开设有受力槽，第一法兰盘和第二法兰盘朝向第一密封垫的一端均固定设置有与受力槽相匹配的受力环，受力环插入受力槽与第一密封垫抵触连接，第一压紧盘和第二压紧盘朝向第一法兰盘和第二法兰盘的一端均固定设置有压紧环，压紧环与受力环在一条垂直线上并与第一法兰盘和第二法兰盘抵触连接，本实用新型具备较强的密封性，解决了现有法兰盘在安装后密封垫受力不均匀，密封垫与法兰盘之间会出现缝隙，导致密封效果不强，导致液体从缝隙处渗出的问题。

Description

一种密封性强的法兰盘

技术领域

本实用新型涉及法兰盘技术领域，具体涉及一种密封性强的法兰盘。

背景技术

法兰盘简称法兰，法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰盘通常是成对使用的。在管道工程中，法兰盘主要用于管道的连接，安装在需要连接的两个管道的端头处，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

现有的普通法兰盘的端面通常是平面形的，法兰盘安装时，螺栓位于密封垫的外侧，密封垫位于两件法兰盘之间。由于螺栓松紧程度不容易保持统一，在拧紧螺栓时可能会出现一侧螺栓拧的比另一侧更紧的情况，这会出现密封垫受力不均匀的情况，密封垫与法兰盘之间会出现缝隙，从而导致密封效果不强，导致液体从缝隙处渗出的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性强的法兰盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的法兰盘，包括第一法兰盘、位于第一法兰盘下方的第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过第一螺栓固定连接，其特征在于：所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有密封组件，所述第一法兰盘与第二法兰盘上设有压紧组件，所述密封组件包括第一密封垫，所述压紧组件包括位于第一法兰盘上方的第一压紧盘、位于第二法兰盘下方的第二压紧盘、第二螺栓，所述第一密封垫的上下两侧均开设有受力槽，所述第一法兰盘和第二法兰盘朝向第一密封垫的一端均固定设置有与受力槽相匹配的受力环，所述受力环插入受力槽与第一密封垫抵触连接，所述第一压紧盘和第二压紧盘朝向第一法兰盘和第二法兰盘的一端均固定设置有压紧环，所述压紧环与受力环在一条垂直线上并与第一法兰盘和第二法兰盘抵触连接，所述第一压紧盘和第二压紧盘通过第二螺栓固定安装在第一法兰盘和第二法兰盘上。

优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘朝向第一压紧盘和第二压紧盘的一端开设有与压紧环相匹配的压紧槽，所述压紧环插入压紧槽与第一法兰盘和第二法兰盘抵触连接。

优选的，所述压紧环的外侧固定设置有限位块，所述压紧槽的侧壁上开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块插入限位槽与第一法兰盘和第二法兰盘抵触连接。

优选的，所述密封组件还包括位于第一密封垫外侧的第二密封垫，所述第二密封垫上开设有直径大于第一螺栓的通过孔，所述第二密封垫通过第一螺栓固定安装在第一法兰盘和第二法兰盘之间。

优选的，所述第一压紧盘和第二压紧盘的外侧固定设置有安装条，所述安装条远离第一压紧盘的一端突出于第一法兰盘设置，所述安装条上开设有安装孔，所述第二螺栓穿过第一压紧盘和第二压紧盘的安装孔后与第一压紧盘和第二压紧盘固定连接。

优选的，所述压紧组件还包括位于第一压紧盘和第二压紧盘之间的螺栓套，所述螺栓套的直径大于第二螺栓的直径并套设在第二螺栓上。

优选的，所述第一压紧盘和第二压紧盘上均开设有与螺栓套相匹配的放套槽，所述螺栓套插入放套槽与第一压紧盘和第二压紧盘接触连接。

本实用新型的有益效果在于：当第一法兰盘与第二法兰盘需要进行安装时，由于第一密封垫的上下两侧均开设有受力槽，第一法兰盘和第二法兰盘朝向第一密封垫的一端均固定设置有与受力槽相匹配的受力环，将第一法兰盘上的受力环插入第一密封垫上侧的受力槽与第一密封垫抵触连接，再将第二法兰盘上的受力环插入第一密封垫下侧的受力槽与第一密封垫抵触连接；由于第一压紧盘和第二压紧盘朝向第一法兰盘和第二法兰盘的一端均固定设置有压紧环，将第一压紧盘和第二压紧盘分别套设在第一法兰盘和第二法兰盘上并使压紧环与第一法兰盘和第二法兰盘抵触连接；由于压紧环与受力环在一条垂直线上，受力环在受力槽内，故压紧环与受力槽也在一条垂直线上，通过第二螺栓将第一压紧盘和第二压紧盘固定安装在第一法兰盘和第二法兰盘上，由于压紧环与受力环均为凸环，压紧环、受力环、受力槽在一条垂直线上，锁紧时压紧环对受力环施加压紧力时是均匀且集中的，受力环在受力槽内对第一密封垫施加压紧力时也是均匀且集中的，从而使第一法兰盘和第二法兰盘与第一密封垫完全贴合，避免了缝隙出现，起到了完全密封的作用；由于第一法兰盘和第二法兰盘通过第一螺栓固定连接，第一压紧盘和第二压紧盘通过第二螺栓固定安装在第一法兰盘和第二法兰盘上，第一法兰盘和第二法兰盘受到了两组压紧力，进一步加强了锁紧效果，防止第一法兰盘和第二法兰盘受到外部因素影响导致产生轻微位移导致连接处出现缝隙的情况出现；综上所述，本实用新型具备对法兰盘进行完全密封的有益效果，拥有较强的密封性，解决了现有法兰盘在安装后密封垫受力不均匀，密封垫与法兰盘之间会出现缝隙，导致密封效果不强，导致液体从缝隙处渗出的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为附图2中A-A处剖视图；

附图4为附图3中A处放大图；

附图5为附图4中B处剖视图。

图中：第一法兰盘1、第二法兰盘2、第一螺栓3、第一密封垫4、第一压紧盘5、第二压紧盘6、第二螺栓7、受力槽8、受力环9、压紧环10、压紧槽11、限位块12、限位槽13、第二密封垫14、通过孔15、安装条16、安装孔17、螺栓套18、放套槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种密封性强的法兰盘，包括第一法兰盘1、位于第一法兰盘1下方的第二法兰盘2，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2通过第一螺栓3固定连接，所述第一法兰盘1与第二法兰盘2之间设有密封组件，所述第一法兰盘1与第二法兰盘2上设有压紧组件，所述密封组件包括第一密封垫4，所述压紧组件包括位于第一法兰盘1上方的第一压紧盘5、位于第二法兰盘2下方的第二压紧盘6、第二螺栓7，所述第一密封垫4的上下两侧均开设有受力槽8，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2朝向第一密封垫4的一端均固定设置有与受力槽8相匹配的受力环9，所述受力环9插入受力槽8与第一密封垫4抵触连接，所述第一压紧盘5和第二压紧盘6朝向第一法兰盘1和第二法兰盘2的一端均固定设置有压紧环10，所述压紧环10与受力环9在一条垂直线上并与第一法兰盘1和第二法兰盘2抵触连接，所述第一压紧盘5和第二压紧盘6通过第二螺栓7固定安装在第一法兰盘1和第二法兰盘2上。当第一法兰盘1与第二法兰盘2需要进行安装时，由于第一密封垫4的上下两侧均开设有受力槽8，第一法兰盘1和第二法兰盘2朝向第一密封垫4的一端均固定设置有与受力槽8相匹配的受力环9，将第一法兰盘1上的受力环9插入第一密封垫4上侧的受力槽8与第一密封垫4抵触连接，再将第二法兰盘2上的受力环9插入第一密封垫4下侧的受力槽8与第一密封垫4抵触连接；由于第一压紧盘5和第二压紧盘6朝向第一法兰盘1和第二法兰盘2的一端均固定设置有压紧环10，将第一压紧盘5和第二压紧盘6分别套设在第一法兰盘1和第二法兰盘2上并使压紧环10与第一法兰盘1和第二法兰盘2抵触连接；由于压紧环10与受力环9在一条垂直线上，受力环9在受力槽8内，故压紧环10与受力槽8也在一条垂直线上，通过第二螺栓7将第一压紧盘5和第二压紧盘6固定安装在第一法兰盘1和第二法兰盘2上，由于压紧环10与受力环9均为凸环，压紧环10、受力环9、受力槽8在一条垂直线上，锁紧时压紧环10对受力环9施加压紧力时是均匀且集中的，受力环9在受力槽8内对第一密封垫4施加压紧力时也是均匀且集中的，从而使第一法兰盘1和第二法兰盘2与第一密封垫4完全贴合，避免了缝隙出现，起到了完全密封的作用；由于第一法兰盘1和第二法兰盘2通过第一螺栓3固定连接，第一压紧盘5和第二压紧盘6通过第二螺栓7固定安装在第一法兰盘1和第二法兰盘2上，第一法兰盘1和第二法兰盘2受到了两组压紧力，进一步加强了锁紧效果，防止第一法兰盘1和第二法兰盘2受到外部因素影响导致产生轻微位移导致连接处出现缝隙的情况出现；综上所述，本实用新型具备对法兰盘进行完全密封的有益效果，拥有较强的密封性，解决了现有法兰盘在安装后密封垫受力不均匀，密封垫与法兰盘之间会出现缝隙，导致密封效果不强，导致液体从缝隙处渗出的问题。

优选的，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2朝向第一压紧盘5和第二压紧盘6的一端开设有与压紧环10相匹配的压紧槽11，所述压紧环10插入压紧槽11与第一法兰盘1和第二法兰盘2抵触连接。由于第一法兰盘1和第二法兰盘2朝向第一压紧盘5和第二压紧盘6的一端开设有与压紧环10相匹配的压紧槽11，压紧环10插入压紧槽11与第一法兰盘1和第二法兰盘2抵触连接，在压紧环10安装时起到了导向的作用，同时起到了集中压紧力的作用。

优选的，所述压紧环10的外侧固定设置有限位块12，所述压紧槽11的侧壁上开设有与限位块12相匹配的限位槽13，所述限位块12插入限位槽13与第一法兰盘1和第二法兰盘2抵触连接。由于压紧环10的外侧固定设置有限位块12，压紧槽11的侧壁上开设有与限位块12相匹配的限位槽13，限位块12插入限位槽13与第一法兰盘1和第二法兰盘2抵触连接，起到了限制第一压紧盘5和第二压紧盘6的安装角度，防止第一压紧盘5和第二压紧盘6转动的作用。

优选的，所述密封组件还包括位于第一密封垫4外侧的第二密封垫14，所述第二密封垫14上开设有直径大于第一螺栓3的通过孔15，所述第二密封垫14通过第一螺栓3固定安装在第一法兰盘1和第二法兰盘2之间。由于第二密封垫14上开设有直径大于第一螺栓3的通过孔15，第二密封垫14通过第一螺栓3固定安装在第一法兰盘1和第二法兰盘2之间，第一螺栓3在安装时会穿过通过孔15，从而将第二密封垫14夹紧在第一法兰盘1和第二法兰盘2之间，起到了防止外部水汽进入法兰盘连接处的作用。

优选的，所述第一压紧盘5和第二压紧盘6的外侧固定设置有安装条16，所述安装条16远离第一压紧盘5的一端突出于第一法兰盘1设置，所述安装条16上开设有安装孔17，所述第二螺栓7穿过第一压紧盘5和第二压紧盘6的安装孔17后与第一压紧盘5和第二压紧盘6固定连接。由于安装条16远离第一压紧盘5的一端突出于第一法兰盘1设置，第二螺栓7穿过第一压紧盘5和第二压紧盘6的安装孔17后与第一压紧盘5和第二压紧盘6固定连接，起到了防止第二螺栓7在安装时与第一螺栓3产生干涉的作用。

优选的，所述压紧组件还包括位于第一压紧盘5和第二压紧盘6之间的螺栓套18，所述螺栓套18的直径大于第二螺栓7的直径并套设在第二螺栓7上。由于螺栓套18的直径大于第二螺栓7的直径并套设在第二螺栓7上，起到了保护第二螺栓7，防止第二螺栓7暴露在外部导致锈蚀不方便后续拆卸的作用。

优选的，所述第一压紧盘5和第二压紧盘6上均开设有与螺栓套18相匹配的放套槽19，所述螺栓套18插入放套槽19与第一压紧盘5和第二压紧盘6接触连接。由于螺栓套18插入放套槽19与第一压紧盘5和第二压紧盘6接触连接，起到了固定螺栓套18的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封性强的法兰盘，包括第一法兰盘（1）、位于第一法兰盘（1）下方的第二法兰盘（2），所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）通过第一螺栓（3）固定连接，其特征在于：所述第一法兰盘（1）与第二法兰盘（2）之间设有密封组件，所述第一法兰盘（1）与第二法兰盘（2）上设有压紧组件，所述密封组件包括第一密封垫（4），所述压紧组件包括位于第一法兰盘（1）上方的第一压紧盘（5）、位于第二法兰盘（2）下方的第二压紧盘（6）、第二螺栓（7），所述第一密封垫（4）的上下两侧均开设有受力槽（8），所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）朝向第一密封垫（4）的一端均固定设置有与受力槽（8）相匹配的受力环（9），所述受力环（9）插入受力槽（8）与第一密封垫（4）抵触连接，所述第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）朝向第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）的一端均固定设置有压紧环（10），所述压紧环（10）与受力环（9）在一条垂直线上并与第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）抵触连接，所述第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）通过第二螺栓（7）固定安装在第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的法兰盘，其特征在于：所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）朝向第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）的一端开设有与压紧环（10）相匹配的压紧槽（11），所述压紧环（10）插入压紧槽（11）与第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）抵触连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封性强的法兰盘，其特征在于：所述压紧环（10）的外侧固定设置有限位块（12），所述压紧槽（11）的侧壁上开设有与限位块（12）相匹配的限位槽（13），所述限位块（12）插入限位槽（13）与第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）抵触连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封性强的法兰盘，其特征在于：所述密封组件还包括位于第一密封垫（4）外侧的第二密封垫（14），所述第二密封垫（14）上开设有直径大于第一螺栓（3）的通过孔（15），所述第二密封垫（14）通过第一螺栓（3）固定安装在第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种密封性强的法兰盘，其特征在于：所述第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）的外侧固定设置有安装条（16），所述安装条（16）远离第一压紧盘（5）的一端突出于第一法兰盘（1）设置，所述安装条（16）上开设有安装孔（17），所述第二螺栓（7）穿过第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）的安装孔（17）后与第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种密封性强的法兰盘，其特征在于：所述压紧组件还包括位于第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）之间的螺栓套（18），所述螺栓套（18）的直径大于第二螺栓（7）的直径并套设在第二螺栓（7）上。

7.根据权利要求6所述的一种密封性强的法兰盘，其特征在于：所述第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）上均开设有与螺栓套（18）相匹配的放套槽（19），所述螺栓套（18）插入放套槽（19）与第一压紧盘（5）和第二压紧盘（6）接触连接。