CN219809412U - 防结垢减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种防结垢减压阀，包括阀体和阀杆组件，阀杆组件可竖向滑动地安装在阀体中，阀体的左端设置有进水通道，阀体的右端设置有出水通道，阀体的内部设置有用于连通进水通道和出水通道的导水嘴，阀杆组件穿设在导水嘴中，导水嘴下端的外部套设有不锈钢套，不锈钢套的内壁与导水嘴的外壁密封连接，不锈钢套的下端凸出于导水嘴的下端，当阀杆组件向上移动时，位于阀杆组件中的密封圈的上端面用于与不锈钢套的下端相抵靠以实现对导水嘴的封堵；本实用新型能够确保密封圈与导水嘴之间的密封效果，且能够确保减压阀的正常开启。

Description

防结垢减压阀

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，具体涉及一种防结垢减压阀。

背景技术

减压阀是用于安装在液体管路上的一种阀体类型，目前市面上的减压阀包括阀体和阀杆组件，阀杆组件可竖向滑动地安装在阀体中，阀体的左端设置有进水通道，阀体的右端设置有出水通道，阀体的内部设置有用于连通进水通道和出水通道的导水嘴，当阀杆组件向上移动时，位于阀杆组件中的密封圈的上端面用于与导水嘴的下端相抵靠以实现对导水嘴的封堵；然而目前市面上的减压阀中的阀体一般由铜材料制成，在减压阀长期使用后，导水嘴的下端会形成水垢且导水嘴的下端会产生铜锈，从而在密封圈的上端面与导水嘴的下端相抵靠时，会因为水垢和铜锈的存在而影响密封圈与导水嘴之间的密封效果，此外，在水垢和铜锈的作用下，会导致密封圈与导水嘴的下端产生粘连的情况，即会影响减压阀的开启。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防结垢减压阀，其能够确保密封圈与导水嘴之间的密封效果，且能够确保减压阀的正常开启。

本实用新型的防结垢减压阀，包括阀体和阀杆组件，阀杆组件可竖向滑动地安装在阀体中，阀体的左端设置有进水通道，阀体的右端设置有出水通道，阀体的内部设置有用于连通进水通道和出水通道的导水嘴，阀杆组件穿设在导水嘴中，导水嘴下端的外部套设有不锈钢套，不锈钢套的内壁与导水嘴的外壁密封连接，不锈钢套的下端凸出于导水嘴的下端，当阀杆组件向上移动时，位于阀杆组件中的密封圈的上端面用于与不锈钢套的下端相抵靠以实现对导水嘴的封堵。

本实用新型通过在导水嘴的下端套设不锈钢套且不锈钢套的下端凸出于导水嘴的下端，由于不锈钢套不会生锈且不会产生水垢，从而在密封圈的上端面与不锈钢套的下端相抵靠时，能够确保密封圈与导水嘴之间的密封效果；此外，在减压阀长期使用过程中，能够避免密封圈与不锈钢套之间产生粘连的情况，即能够确保减压阀的正常开启。

本实用新型的防结垢减压阀，其中，不锈钢套的内壁上设置有环形台阶，导水嘴的下端由上至下插入在不锈钢套中并与环形台阶相抵靠；通过采用这种结构后，在不锈钢套套设到导水嘴下端的外部后，导水嘴的下端能够与环形台阶相抵靠，从而能够实现对不锈钢套的限位。

本实用新型的防结垢减压阀，其中，导水嘴的外壁由上至下向内收缩形成环形锥面，环形锥面用于与不锈钢套的内壁配合导向以便于导水嘴的下端插入到不锈钢套中，环形锥面与不锈钢套的内壁紧贴密封；通过在导水嘴的外壁上设置由上至下向内收缩的环形锥面后，在不锈钢套与导水嘴的下端配合套接时，环形锥面可与不锈钢套的内壁配合导向以便于导水嘴的下端插入到不锈钢套中；此外，在不锈钢套与导水嘴套接的过程中，在环形锥面的作用下能够使得不锈钢套的内壁与导水嘴的外壁进一步紧贴，从而能够提高不锈钢套的内壁与导水嘴外壁之间的密封效果。

本实用新型的防结垢减压阀，其中，不锈钢套的下端由上至下形成环形状的倒锥形部，倒锥形部用于挤压密封圈以便于密封圈产生形变；通过采用这种结构后，在阀杆组件向上移动以使密封圈与倒锥形部紧贴时，环形锥部可挤压密封圈以便于密封圈产生形变，从而能够提高不锈钢套与密封圈之间的密封效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-2所示，本实用新型的防结垢减压阀，包括阀体1和阀杆组件2，阀杆组件2可竖向滑动地安装在阀体1中，阀体1的左端设置有进水通道11，阀体1的右端设置有出水通道12，阀体1的内部设置有用于连通进水通道11和出水通道12的导水嘴13，阀杆组件2穿设在导水嘴13中，导水嘴13下端的外部套设有不锈钢套3，不锈钢套3的内壁与导水嘴13的外壁密封连接，不锈钢套3的下端凸出于导水嘴13的下端，当阀杆组件2向上移动时，位于阀杆组件2中的密封圈21的上端面用于与不锈钢套3的下端相抵靠以实现对导水嘴13的封堵。

不锈钢套3的内壁上设置有环形台阶31，导水嘴13的下端由上至下插入在不锈钢套3中并与环形台阶31相抵靠；通过采用这种结构后，在不锈钢套套设到导水嘴下端的外部后，导水嘴的下端能够与环形台阶相抵靠，从而能够实现对不锈钢套的限位。

导水嘴13的外壁由上至下向内收缩形成环形锥面14，环形锥面14用于与不锈钢套3的内壁配合导向以便于导水嘴13的下端插入到不锈钢套3中，环形锥面14与不锈钢套3的内壁紧贴密封；通过在导水嘴的外壁上设置由上至下向内收缩的环形锥面后，在不锈钢套与导水嘴的下端配合套接时，环形锥面可与不锈钢套的内壁配合导向以便于导水嘴的下端插入到不锈钢套中；此外，在不锈钢套与导水嘴套接的过程中，在环形锥面的作用下能够使得不锈钢套的内壁与导水嘴的外壁进一步紧贴，从而能够提高不锈钢套的内壁与导水嘴外壁之间的密封效果。

不锈钢套3的下端由上至下形成环形状的倒锥形部32，倒锥形部32用于挤压密封圈21以便于密封圈21产生形变；通过采用这种结构后，在阀杆组件向上移动以使密封圈与倒锥形部紧贴时，环形锥部可挤压密封圈以便于密封圈产生形变，从而能够提高不锈钢套与密封圈之间的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种防结垢减压阀，包括阀体(1)和阀杆组件(2)，所述阀杆组件(2)可竖向滑动地安装在阀体(1)中，所述阀体(1)的左端设置有进水通道(11)，所述阀体(1)的右端设置有出水通道(12)，所述阀体(1)的内部设置有用于连通进水通道(11)和出水通道(12)的导水嘴(13)，所述阀杆组件(2)穿设在导水嘴(13)中，其特征在于：所述导水嘴(13)下端的外部套设有不锈钢套(3)，所述不锈钢套(3)的内壁与导水嘴(13)的外壁密封连接，所述不锈钢套(3)的下端凸出于导水嘴(13)的下端，当阀杆组件(2)向上移动时，位于所述阀杆组件(2)中的密封圈(21)的上端面用于与不锈钢套(3)的下端相抵靠以实现对导水嘴(13)的封堵。

2.根据权利要求1所述的防结垢减压阀，其特征在于，所述不锈钢套(3)的内壁上设置有环形台阶(31)，所述导水嘴(13)的下端由上至下插入在不锈钢套(3)中并与环形台阶(31)相抵靠。

3.根据权利要求2所述的防结垢减压阀，其特征在于，所述导水嘴(13)的外壁由上至下向内收缩形成环形锥面(14)，所述环形锥面(14)用于与不锈钢套(3)的内壁配合导向以便于导水嘴(13)的下端插入到不锈钢套(3)中，所述环形锥面(14)与不锈钢套(3)的内壁紧贴密封。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防结垢减压阀，其特征在于，所述不锈钢套(3)的下端由上至下形成环形状的倒锥形部(32)，所述倒锥形部(32)用于挤压密封圈(21)以便于密封圈(21)产生形变。