CN219808083U - 一种可以自动预先压边的皮件缝边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以自动预先压边的皮件缝边机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有安装架一，所述安装架一的一侧可拆卸安装有压边辅助件，所述安装架一的一侧开设有开口一，所述开口一内腔的底部嵌入式滚动安装有固定压辊，所述安装架一的顶部开设有与开口一连通的开口二，本实用新型采用辅助折边的结构，在皮件放入缝边机前，便将皮件的边缘折叠并压住，然后用户抽动皮件送入到机器内进行缝制，如此皮件便能够一直处于被折叠好的状态被送入机器内进行缝制，不需要用户暂停工作进行折边，节省了大量的时间，提高了缝制效率，而且缩减了加工步骤，更方便用户使用，为用户的工作提供便捷。

Description

一种可以自动预先压边的皮件缝边机

技术领域

本实用新型涉及皮件加工技术领域，特别是一种可以自动预先压边的皮件缝边机。

背景技术

在人们的日常生活中，皮制品的种类有很多，例如皮鞋、皮包、皮衣，这些用品是将皮料裁剪成需要的大小，然后再缝制在一起，这个缝制过程就需要用到缝边机，现有的缝边机在实际的操作中是用户手动将皮件的边缘折叠，然后压住并送入到缝边机上进行缝制，而且皮件的后续部分用户还要重复上述过程，这时缝制工作就需要暂停了，非常的麻烦，降低了缝制效率。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种可以自动预先压边的皮件缝边机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可以自动预先压边的皮件缝边机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有安装架一，所述安装架一的一侧可拆卸安装有压边辅助件，所述安装架一的一侧开设有开口一，所述开口一内腔的底部嵌入式滚动安装有固定压辊，所述安装架一的顶部开设有与开口一连通的开口二，所述开口二内腔的底部固定连接有两个导向杆，两个导向杆的表面滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧焊接有齿板，所述滑动块的另一侧转动安装有与固定压辊相适配的调节压辊，所述开口二内腔的顶部通过转轴杆转动安装有与齿板相适配的齿轮，所述开口二内腔顶部的一侧可拆卸安装有与齿轮相适配的定位机构，所述齿轮位于两个导向杆的上方。

本实用新型如上所述的用于可以自动预先压边的皮件缝边机，进一步：所述齿轮内部转轴杆的一端贯穿至安装架一的外侧并固定安装有扭块，所述扭块的形状为中间宽两边窄的一字形。

本实用新型如上所述的用于可以自动预先压边的皮件缝边机，进一步：定位机构包括固定安装在安装架一上的安装架二，所述安装架二的内侧活动安装有插板，所述插板的一侧伸入到齿轮上的齿牙内，所述安装架二的顶部活动安装有与插板相适配的卡板，所述卡板顶部的一侧固定连接有拨动凸起。

本实用新型如上所述的用于可以自动预先压边的皮件缝边机，进一步：所述插板的一侧固定连接有位于安装架二内侧的弹簧固定板，所述弹簧固定板的一侧固定连接有多个弹簧，所述弹簧远离弹簧固定板的一端固定连接在安装架二的内壁上方。

本实用新型如上所述的用于可以自动预先压边的皮件缝边机，进一步：所述安装架一顶部的一侧贯穿设置有转杆套，所述转杆套的内部活动安装有转杆，所述转杆的底端固定安装在工作台上。

本实用新型如上所述的用于可以自动预先压边的皮件缝边机，进一步：所述安装架一的底部开设有与固定压辊相适配的活动腔，所述活动腔内腔的顶部与开口一连通。

本实用新型如上所述的用于可以自动预先压边的皮件缝边机，进一步：所述工作台顶部的一侧固定安装有缝边机主体，所述工作台顶部的一侧固定安装有位于缝边机主体正下方的垫块。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用辅助折边的结构，在皮件放入缝边机前，便将皮件的边缘折叠并压住，然后用户抽动皮件送入到机器内进行缝制，如此皮件便能够一直处于被折叠好的状态被送入机器内进行缝制，不需要用户暂停工作进行折边，节省了大量的时间，提高了缝制效率，而且缩减了加工步骤，更方便用户使用，为用户的工作提供便捷。

2、本实用新型通过固定压辊和调节压辊的配合使用，皮件被折边后从调节压辊和固定压辊之间经过，在调节压辊和固定压辊的上下压迫下，皮件被折叠的边缘被压住，处于被折叠好的状态，然后用户抽动皮件移动送入到机器内，如此皮件的边缘便不会展开，可以一直连续的进行缝制，为用户的工作提供便捷。

3、本实用新型通过扭块的设置，扭块的形状为中间宽两边窄的一字形，如此扭块的两边便会向外侧突出一些，用户在拧动时手指便会有更稳定的着力点，从而转动扭块也更加的省力，为用户的工作提供便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构立体示意图；

图3为安装架一的立体结构剖视示意图；

图4为安装架一的立体结构剖视分解示意图；

图5为定位机构的立体结构俯视示意图；

图6为定位机构的立体结构仰视示意图；

图7为转杆的立体结构示意图。

图中：1、工作台，2、安装架一，3、压边辅助件，4、开口一，5、固定压辊，6、开口二，7、导向杆，8、滑动块，9、调节压辊，10、扭块，11、齿轮，12、转杆套，13、转杆，14、安装架二，15、齿板，16、插板，17、卡板，18、拨动凸起，19、弹簧固定板，20、弹簧，21、活动腔，22、缝边机主体，23、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种可以自动预先压边的皮件缝边机，包括工作台1，所述工作台1顶部的一侧设置有安装架一2，所述安装架一2的一侧可拆卸安装有压边辅助件3，所述安装架一2的一侧开设有开口一4，所述开口一4内腔的底部嵌入式滚动安装有固定压辊5，所述安装架一2的顶部开设有与开口一4连通的开口二6，所述开口二6内腔的底部固定连接有两个导向杆7，两个导向杆7的表面滑动安装有滑动块8，所述滑动块8的一侧焊接有齿板15，所述滑动块8的另一侧转动安装有与固定压辊5相适配的调节压辊9，所述开口二6内腔的顶部通过转轴杆转动安装有与齿板15相适配的齿轮11，所述开口二6内腔顶部的一侧可拆卸安装有与齿轮11相适配的定位机构，所述齿轮11位于两个导向杆7的上方，所述安装架一2的底部开设有与固定压辊5相适配的活动腔21，所述活动腔21内腔的顶部与开口一4连通，所述工作台1顶部的一侧固定安装有缝边机主体22，所述工作台1顶部的一侧固定安装有位于缝边机主体22正下方的垫块23，需要说明的是，缝边机主体22的工作细节为现有技术，文中不过多说明。

具体使用过程如下：用户将皮件需要缝边的一侧朝向压边辅助件3然后放入到压边辅助件3的内侧，接着向前推动，使得皮件向固定压辊5和调节压辊9的方向移动，然后皮件会从固定压辊5和调节压辊9之间穿过，当皮件从固定压辊5和调节压辊9的另一侧穿出时，用户拿住皮件的端部，然后送向缝边机主体22的方向，期间皮件会位于垫块23的上表面，并从垫块23的上表面划过，然后缝边机主体22便可以对皮件进行缝边；

需要说明的是，压边辅助件3的最外侧是与工作台1处于同一个水平面上的，也就是说皮件会从压边辅助件3外侧露出的表面经过，然后压边辅助件3的外侧至内侧的这个部分呈“螺旋”状向内卷曲，直至本来朝上的表面延伸至压边辅助件3的内侧后便朝向下，如如此，皮件在受到压边辅助件3的导向后，皮件的边缘处受到压边辅助件3的引导会向折叠，需要说明的是，用户要一直控制皮件不动，如此，当皮件进入到压边辅助件3的内侧后其边缘处便会处于折叠状态，然后皮件在这个状态下被送入到缝边机主体22内进行缝边，而且皮件的后续部分也会跟随进入到压边辅助件3的内侧，随着皮件的端部被折叠，皮件后续部分的边缘处也会被折叠，如此便能够实现自动化的预先压边的功能，保证皮件在被缝制时，其边缘处一直是被压好边的，不再需要用户暂停机器，然后手动压边，也不需要用户一边压边一边进行缝制，用户可以全身心的投入到缝边工作中，保证缝边质量的同时，也能够提高缝边效率；

在缝边过程中，皮件的厚度也是不一样的，因此压边之后的皮件厚度也是不一样的，因此当遇到这种情况时，用户可以转动扭块10带动齿轮11转动，齿轮11则会带动齿板15上下移动，齿板15带动滑动块8上下移动，滑动块8则会带动调节压辊9上下移动进行调节，如此调节压辊9与固定压辊5之间的间距便可以得到调节，从而满足不同厚度的皮件从调节压辊9和固定压辊5之间经过而不会被调节压辊9和固定压辊5卡住，提升皮件送料的流畅性，为用户的工作提供便捷，需要说明的是，在转动扭块10之间，需要将卡板17向一侧转动，使得卡板17离开插板16的上方，不会对插板16的上下翻动造成阻碍，因为插板16的一侧是插入到齿轮11上的齿牙内的，因此当齿轮11转动时，会带动插板16上下活动，同理当卡板17一端转动至插板16的上方时，插板16便不能够向上翻转，齿轮11便也不能够反向转动，如此便能够将齿轮11定位在当前转动的位置，那么齿板15和滑动块8也会处于当前调节的位置，其中，插板16翻转时还会带动弹簧固定板19翻转，弹簧固定板19则会压缩或者拉伸弹簧20，而弹簧20则会在弹簧固定板19活动结束后将其复位，综上所述，当卡板17被移开时，齿轮11便不会受到插板16的限制，可以自由的转动，进而也可以自由的进行调节工作，当卡板17将插板16限制住后，齿轮11便会被插板16定位在当前位置。

需要说明的是，本实用新型中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本实用新型的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题（不涉及硬件内部软件的改进）。

所述齿轮11内部转轴杆的一端贯穿至安装架一2的外侧并固定安装有扭块10，所述扭块10的形状为中间宽两边窄的一字形。

具体的，扭块10的设置，扭块10的形状为中间宽两边窄的一字形，如此扭块10的两边便会向外侧突出一些，用户在拧动时手指便会有更稳定的着力点，从而转动扭块10也更加的省力，为用户的工作提供便捷。

定位机构包括固定安装在安装架一2上的安装架二14，所述安装架二14的内侧活动安装有插板16，所述插板16的一侧伸入到齿轮11上的齿牙内，所述安装架二14的顶部活动安装有与插板16相适配的卡板17，所述卡板17顶部的一侧固定连接有拨动凸起18，所述插板16的一侧固定连接有位于安装架二14内侧的弹簧固定板19，所述弹簧固定板19的一侧固定连接有多个弹簧20，所述弹簧20远离弹簧固定板19的一端固定连接在安装架二14的内壁上方。

具体的，定位机构上插板16会插入到齿轮11上的齿牙内，然后再配合卡板17便能够将插板16定位住，也能够将齿轮11定位，防止齿轮11随意转动，保证调节后调节压辊9的稳定性。

所述安装架一2顶部的一侧贯穿设置有转杆套12，所述转杆套12的内部活动安装有转杆13，所述转杆13的底端固定安装在工作台1上。

具体的，安装架一2安装在转杆套12上，转杆套12安装在转杆13上，使得安装架一2可以转动调转方向，如此在进行不需要压边的缝制工作时，安装架一2便不会对用户造成影响，为用户的工作提供便捷，并且转杆13底部的一侧还具有挡板，以此能够阻挡安装架一2跟随皮件移动，方便用户使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可以自动预先压边的皮件缝边机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧设置有安装架一（2），所述安装架一（2）的一侧可拆卸安装有压边辅助件（3），所述安装架一（2）的一侧开设有开口一（4），所述开口一（4）内腔的底部嵌入式滚动安装有固定压辊（5），所述安装架一（2）的顶部开设有与开口一（4）连通的开口二（6），所述开口二（6）内腔的底部固定连接有两个导向杆（7），两个导向杆（7）的表面滑动安装有滑动块（8），所述滑动块（8）的一侧焊接有齿板（15），所述滑动块（8）的另一侧转动安装有与固定压辊（5）相适配的调节压辊（9），所述开口二（6）内腔的顶部通过转轴杆转动安装有与齿板（15）相适配的齿轮（11），所述开口二（6）内腔顶部的一侧可拆卸安装有与齿轮（11）相适配的定位机构，所述齿轮（11）位于两个导向杆（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动预先压边的皮件缝边机，其特征在于：所述齿轮（11）内部转轴杆的一端贯穿至安装架一（2）的外侧并固定安装有扭块（10），所述扭块（10）的形状为中间宽两边窄的一字形。

3.根据权利要求2所述的一种可以自动预先压边的皮件缝边机，其特征在于：定位机构包括固定安装在安装架一（2）上的安装架二（14），所述安装架二（14）的内侧活动安装有插板（16），所述插板（16）的一侧伸入到齿轮（11）上的齿牙内，所述安装架二（14）的顶部活动安装有与插板（16）相适配的卡板（17），所述卡板（17）顶部的一侧固定连接有拨动凸起（18）。

4.根据权利要求3所述的一种可以自动预先压边的皮件缝边机，其特征在于：所述插板（16）的一侧固定连接有位于安装架二（14）内侧的弹簧固定板（19），所述弹簧固定板（19）的一侧固定连接有多个弹簧（20），所述弹簧（20）远离弹簧固定板（19）的一端固定连接在安装架二（14）的内壁上方。

5.根据权利要求4所述的一种可以自动预先压边的皮件缝边机，其特征在于：所述安装架一（2）顶部的一侧贯穿设置有转杆套（12），所述转杆套（12）的内部活动安装有转杆（13），所述转杆（13）的底端固定安装在工作台（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种可以自动预先压边的皮件缝边机，其特征在于：所述安装架一（2）的底部开设有与固定压辊（5）相适配的活动腔（21），所述活动腔（21）内腔的顶部与开口一（4）连通。

7.根据权利要求6所述的一种可以自动预先压边的皮件缝边机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧固定安装有缝边机主体（22），所述工作台（1）顶部的一侧固定安装有位于缝边机主体（22）正下方的垫块（23）。